Rabljeni Strojevi za piće na prodaju (912)

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni Monoblock za punjenje MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom stroju za ispiranje: (kliknite ovdje). Cgolq Rsvgvlko Ugpjt Monoblok za punjenje Mitsubishi nudi napredno rješenje u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za rukovanje širokim rasponom tekućina, može se pohvaliti kapacitetom do 39 000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd proizveo je model FHRJ80M 2016. kako bi zadovoljio rastuće zahtjeve za brzinom i preciznošću punjenja u boce. Opremljen s 80 ventila, ovaj sustav punjenja temeljen na težini precizno dozira proizvode, značajno smanjujući otpad. Štoviše, sustav puni aluminijske boce u različitim veličinama u rasponu od 0,29L do 0,41L. Stoga pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tekućina kao što su kava (zadnji proizvod koji je napunjen ovim monoblokom), tekući sapun, ulje i alkoholna pića. Značajke punjenja i zatvaranja Nadalje, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integrira funkciju zatvaranja s 24 glave, s aluminijskim navojnim čepovima od 28 mm i 38 mm. Njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Dodatno, preciznost u postavljanju čepa i brza izvedba osiguravaju učinkovitost procesa, što je ključno za očuvanje cjelovitosti proizvoda i sigurnosti spremnika tijekom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutačno pohranjen u skladištu, Monoblok Mitsubishi za punjenje ostaje u izvrsnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Također, dostupnost priručnika s uputama pomaže u operacijama održavanja i popravka, koji su ključni za produljenje životnog vijeka stroja i održavanje optimalnih performansi. Integrirane sigurnosne značajke štite rukovatelje i strojeve, čime se smanjuju rizici nezgoda tijekom rada. Zaključci punjenja monobloka Mitsubishi Konačno, rabljeni monoblok za punjenje Mitsubishi FHRJ80M služi kao optimalno rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u industriji punjenja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i vrstama proizvoda, zajedno s preciznošću sustava punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok raspon industrijskih primjena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može pružiti visoku učinkovitost, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i premašuje očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2014, radno vrijeme: 977 H, Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 3031FM BIER do 3000 bph Opći opis stroja Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 3031FM BIER do 3000 bph pruža napredno rješenje za automatizirano punjenje. Prvo i najvažnije, GAI je proizveo ovaj monoblok 2014. godine, kombinirajući nekoliko funkcija u kompaktnu i visoko učinkovitu jedinicu. Stroj stoga radi s bocama od 0,35 ml, osiguravajući gladak i dosljedan proces punjenja. Glavne značajke Korišteni monoblok za punjenje GAI 3031FM BIER do 3000 bph, kao što je ranije spomenuto, uključuje rotacijski uređaj za ispiranje s 12 glava, protutlačno punilo s 12 glava i krunicu s jednom stanicom. Ove komponente, posljedično, rade zajedno kako bi osigurale visokokvalitetno punjenje, sa sustavom koji pruža volumetrijski protok od 1200 L/sat. Dodatno, GAI je konstruirao monoblok od nehrđajućeg čelika, što osigurava trajnost i usklađenost sa CE standardima. Električne i upravljačke značajke Rabljeni monoblok za punjenje GAI 3031FM BIER do 3000 bph radi na 220V, trofazno napajanje, 60Hz. Schneider Electric je stoga dizajnirao PLC i HMI koji olakšavaju preciznu kontrolu procesa. Nadalje, stroj također ima integrirani CIP/SIP sustav, koji uključuje pumpu i spremnik od nehrđajućeg čelika za automatsko čišćenje i sterilizaciju. Dodatne komponente Pokretna traka s vanjskim ispiračem boca, osim toga, podržava izlaz stroja, osiguravajući da je svaka boca adekvatno pripremljena za punjenje. Korišteni monoblok za punjenje GAI 3031FM BIER do 3000 bph radi pri brzinama u rasponu između 600 i 3000 boca na sat. Štoviše, dosljedno isporučuje 50 boca u minuti za boce od 0,35 ml. Sigurnost i kompatibilnost Stroj, očekivano, zadovoljava CE sigurnosne standarde, a njegovi sigurnosni štitnici od nehrđajućeg čelika osiguravaju siguran i pouzdan rad. Međutim, sustav ne uključuje komplet za promjenu za veličine boce od 0,35 ml, ali ga možete kupiti zasebno. Stoga ovaj monoblok nudi robusno i visoko učinkovito rješenje za punjenje piva i drugih pića. Cgjlovgvk Toq R Ugpst Tehničke karakteristike monobloka Rabljeni monoblok za punjenje GAI 3031FM BIER do 3000 bph troši CO2 pri 4 bara i, sukladno tome, zahtijeva pritisak vode između 2,5 i 3 bara. Dizajn, osim toga, uključuje transportni sustav s akumulatorom za punjenje, koji isporučuje volumetrijski protok od 1200 L/sat, što je ekvivalentno 317 galona po satu. Dakle, ovaj stroj služi operacijama koje zahtijevaju učinkovitost i preciznost, nudeći robusnu konstrukciju i intuitivno korisničko sučelje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2011, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO Delta 812R orijentator za kape CAMES i napa ALTIFILTER Opći pregled stroja za zatvaranje Bertolaso Stroj za zatvaranje Bertolaso Delta 812R pruža visokokvalitetne performanse za učinkovito i precizno punjenje u boce. Konkretno, ovaj model iz 2011. ima 12 glava koje zatvaraju čepove, rukovanje s približno 15 000 boca na sat. Stoga Stroj za zatvaranje Bertolaso dosljedno pruža visoke performanse i pouzdanost. Cgjljvgvk Hoq R Ugpjt Komponente i pribor Štoviše, Bertolaso Delta 812R stroj za zatvaranje uključuje Cames uvlakač za poklopce i poklopac za protok zraka AltiFilter. Posljedično, Camesov dodavač čepova upravlja čepovima s preciznošću i kontinuiranim protokom, čime se optimizira proces punjenja u boce. Osim toga, napa AltiFilter održava radno okruženje bez kontaminacije svojim naprednim sustavom za filtriranje zraka, što zauzvrat poboljšava kvalitetu konačnog proizvoda. Konfiguracija i svestranost Nadalje, podesive zvjezdice na ovom zatvaraču omogućuju konfiguraciju za različite veličine i oblike boca. Iako stroj prvenstveno zatvara boce Bordeauxa, korisnici ga mogu jednostavno prilagoditi za druge primjene u budućnosti. Kao rezultat, ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama da učinkovito prošire svoj asortiman proizvoda. Održavanje i rezervni dijelovi Osim toga, uređaj za zatvaranje dolazi s kompletom rezervnih dijelova, čime se osigurava kontinuirano održavanje i smanjuje vrijeme zastoja. Posljedično, dostupnost ovih rezervnih dijelova pomaže u održavanju visokih proizvodnih standarda i produljuje životni vijek stroja. Stoga ova značajka smanjuje vrijeme zastoja i osigurava dosljedan rad. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Ukratko, stroj za zatvaranje Bertolaso, sa svojim Cames orijentatorom zatvarača i AltiFilter napom, nudi visokokvalitetno rješenje za industriju punjenja. S obzirom na veliku radnu brzinu, precizan položaj poklopca i dodatne komponente, odličan je izbor za one koji traže rabljeni, ali vrlo učinkovit stroj. Dodatno, njegova prilagodljivost i dostupnost rezervnih dijelova dodaju značajnu vrijednost svakoj punionici.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni stroj za kapsuliranje ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Uvod Cgjlovgvkmoq R Ugpst Stroj pruža visoko učinkovito rješenje za proces punjenja. Konkretno, prikladan je za operacije koje zahtijevaju stroj s proizvodnim kapacitetom do 15 000 boca na sat (bph). Ovaj specifični model posebno koristi termoskupljajuće kapsule, osiguravajući sigurno i ravnomjerno zatvaranje na širokom rasponu boca. Tehničke specifikacije Model MONOSTADIO Z T8, na primjer, ima 8 termalnih glava, što mu omogućuje rad pri brzinama do 15.000 bph. Posljedično, stroj pomiče boce s lijeva na desno, što je ključno za njegovu integraciju s ostalom opremom linije. Sigurnost i zaštita Stroj stoga daje prednost operativnoj sigurnosti sa zaštitnicima postavljenim duž cijelog perimetra. Posljedično, ovi sigurnosni štitnici smanjuju rizik od nezgoda tijekom rada i osiguravaju sigurno radno okruženje za operatere. Osim toga, dizajn je u skladu s važećim sigurnosnim propisima, osiguravajući pouzdanost. Dokumentacija i povijest Ovaj specifični stroj za kapsuliranje marke ROBINO GALANDRINO, napravljen je 1999. godine, uključuje električnu shemu na papiru. Ova je dokumentacija ključna jer pomaže u održavanju i rješavanju problema. Štoviše, olakšava tehničke intervencije kada su potrebne. Stroj trenutno nije u upotrebi, ali je njegova proizvodnja zaustavljena dok je bio u savršenim radnim uvjetima. Zaključci rabljenog stroja za kapsuliranje ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Ovaj stroj za kapsuliranje, model MONOSTADIO Z T8, nudi kapacitet od 15.000 bph i koristi termoskupljajuće kapsule za sigurno zatvaranje. Nadalje, njegovi sigurnosni štitnici i uključena tehnička dokumentacija čine ga robusnim izborom za linije za punjenje koje zahtijevaju visoku produktivnost i pouzdanost. Posljedično, provjerite promjere boca i provodite redovito održavanje kako biste optimizirali rad stroja.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni HDPE 4+4 stroj za puhanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph Cgolq Rsvgvkas Ugpot Ovaj HDPE stroj za puhanje nudi visoko specijalizirani sustav za puhanje spremnika izrađenih od polietilena visoke gustoće (HDPE). Ovaj stroj obrađuje formate boca do 2 litre i proizvodi do 2700 boca na sat (bph). Štoviše, sustav koristi konfiguraciju 4+4, što znači četiri gornje i četiri donje šupljine, koje optimiziraju proizvodnju simetričnim i visoko učinkovitim dizajnom. Ovom stroju možete pristupiti od sredine listopada. Glavne tehničke značajke HDPE stroja za puhanje TECHNE SYSTEM Kako bi se osigurala visoka preciznost u oblikovanju boca, sustav puhanja osigurava razmak šupljina od 150 mm. Dodatno, stroj uključuje dvostruki nosač, koji vam omogućuje optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i minimizira vrijeme zastoja. Konkretno, ovaj stroj za puhanje odgovara spremnicima do 2 litre, što vam daje značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakiranja. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost Iako stroj ne uključuje kalupe u svojoj standardnoj opskrbi, podržava širok raspon veličina kalupa, do maksimalnog kapaciteta od 2 litre. Nadalje, cijeli sustav možete jednostavno prilagoditi specifičnim proizvodnim potrebama. Na zahtjev možete dodati dodatke ili izvršiti potrebne izmjene, koje nudimo u posebnim ponudama. Dodatno, naši tehničari, koji upravljaju demontažom, mogu ponovno sastaviti stroj, čime se osigurava kontinuitet i pouzdanost u radu. Priručnici i tehnička dokumentacija Ovaj stroj za puhanje dolazi s potpunim tehničkim priručnicima i detaljnim shemama, koje će vam pomoći tijekom instalacije, održavanja i svakodnevnih operacija. Točnije, dokumentacija pruža detaljne specifikacije u vezi s tolerancijama spremnika i operativnim shemama komponenti sustava. Kao rezultat toga, dizajn optimizira kritične vrijednosti poput razmaka boca i udaljenosti između ekstrudera i tijela spremnika. Proizvodnja i izvedba Ovaj rabljeni stroj za puhanje podržava proizvodne kapacitete u rasponu od 2400 do 2700 boca na sat, ovisno o radnim uvjetima i vrsti spremnika. Stoga vam omogućuje održavanje postojane izlazne stope. Što se tiče preciznosti, hod nosača kalupa proteže se do 660 mm, što omogućuje dobro kalibrirane pokrete koji osiguravaju ujednačenost proizvodnje. Posljedično, stroj može proizvoditi boce do 290 mm širine i 690 mm visine. Zaključci HDPE stroja za puhanje TECHNE SYSTEM Rabljeni HDPE 4+4 stroj za puhanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph, dostupan od sredine listopada, pruža svestrano i visoko učinkovito rješenje za tvrtke kojima je potreban visok proizvodni kapacitet. Dodatno, možete prilagoditi sustav dodavanjem dodatne opreme na zahtjev. Kao rezultat toga, fleksibilnost konfiguracije kalupa omogućuje prilagodbu stroja širokom rasponu proizvodnih zahtjeva. Na kraju, stroj osigurava radnu učinkovitost zbog svoje pouzdanosti, a dostupnost tehničke podrške za montažu i demontažu dodatno poboljšava njegovu izvedbu.

Stanje: druga ruka, Rabljeni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj Used Case Packer  pruža visoku učinkovitost i stoga ispunjava zahtjeve velikih operacija punjenja. Mondo & Scaglione proizveli su ovaj stroj, koji ostaje u skladištu, spreman za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne značajke, kao rezultat, osiguravaju pouzdano i automatizirano pakiranje. Tehničke specifikacije rabljene kutije za pakiranje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Cslq R Uevgvi Nsgpegt Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph postiže radne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Posljedično, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikih količina, gdje je održavanje brzine i kontinuiteta rada presudno za učinkovitu proizvodnju. Stroj uključuje 18 fiksnih glava koje osiguravaju stabilnu i dosljednu izvedbu tijekom cijelog procesa pakiranja. Podržava format pakiranja 3 x 2, koji zauzvrat optimizira pakiranje boca ili spremnika u kutije od šest jedinica. Osim toga, ovaj je format vrlo prilagodljiv različitim produkcijskim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije stroja — 2900 mm duljine, 1900 mm širine i 2300 mm visine — omogućuju jednostavnu instalaciju u industrijskim prostorima koji zadovoljavaju sigurnosne standarde. Štoviše, strana operatera nalazi se s desne strane, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takve, ove značajke čine Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jednostavnim za korištenje tijekom kontrole i praćenja. Nadalje, njegov kompaktni dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih prilagodbi. Sigurnost i pouzdanost Ovaj Case Packer  integrira niz sigurnosnih značajki koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tijekom rada. Stoga su ovi sustavi usklađeni s industrijskim sigurnosnim propisima, smanjujući vjerojatnost nesreća i osiguravajući nesmetanu proizvodnju. Dodatno, ova pozornost posvećena sigurnosti osigurava da stroj radi na optimalnim razinama performansi tijekom vremena. Trenutno stanje Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno stoji u skladištu, čuva se pod optimalnim uvjetima i ostaje spreman za ponovnu ugradnju u proizvodnu liniju. Prije aktiviranja, temeljit pregled će osigurati da sve komponente savršeno rade, osobito nakon bilo kojeg razdoblja neaktivnosti. Kao rezultat toga, ovaj će se stroj neprimjetno integrirati u novo proizvodno okruženje uz minimalno vrijeme zastoja. Štoviše, redovite provjere održavanja mogu dodatno jamčiti dugoročnu radnu učinkovitost. Prijave i upotreba Ovaj stroj savršeno odgovara pogonima koji zahtijevaju visoku razinu automatizacije i veliki kapacitet pakiranja. Format 3 x 2, u kombinaciji sa svojih 18 fiksnih glava, omogućuje učinkovito pakiranje boca različitih veličina i materijala u kutije od šest jedinica.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min Ovaj Case Erector ne samo da oblikuje kartonske kutije "američkog" tipa, već također osigurava visoku učinkovitost i pouzdanost. Dodatno, brtvi dno svake kutije toplim ljepilom i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Stoga je savršen za proizvodne linije koje zahtijevaju i preciznost i brzinu. Carton Magazine i Carton Transfer Carrie Prvo, stroj ima vodoravno postavljen kartonski spremnik u donjem stražnjem dijelu, koji optimizira prostor i omogućuje lak pristup za utovar. Nadalje, višenamjenska kolica za prijenos kartona biraju, otvaraju i prenose kartone pomoću elektromehaničkog upravljačkog sustava. Kao rezultat, ova postavka osigurava precizan, neprekidan rad i značajno smanjuje vrijeme zastoja tijekom promjena formata ili podešavanja. Celq R Ujvgvi Aegpsgt Zatvaranje preklopa i nanošenje ljepila Zatim, ovaj stroj automatski upravlja zatvaranjem preklopa kutije. Točnije, zatvara kratke donje zaklopce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugačke zaklopke zatvaraju kako se karton pomiče. Osim toga, jedinica za vruće ljepilo osigurava pouzdano i sigurno brtvljenje dna. Posljedično, stroj upravlja tim procesima potpuno automatski, što zauzvrat povećava učinkovitost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Kontrolni i sigurnosni sustavi Što se tiče kontrole, stroj kontinuirano prati prisutnost kartona u spremniku i tijekom prijenosa putem naprednih sustava upravljanja. Štoviše, upozorava operatere kada se višak kartona nakupi na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontroliraju sve funkcije stroja putem zaslona osjetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promjene formata. Dodatno, ovaj zaslon odmah pokazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora u preventivnom održavanju. Siemens PLC i sigurnost uređaja za podizanje rabljenih kutija Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min Used Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min, osim toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štoviše, električni sustav koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava sigurnost operatera. Dodatno, stroj uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje za ispunjavanje sigurnosnih propisa na radnom mjestu, čime se osigurava sigurna uporaba u visoko reguliranim proizvodnim okruženjima. Izvedba i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, stroj može proizvesti između 15 i 23 kutije u minuti, ovisno o veličini kutije i konfiguraciji. Što se tiče kartonskog magacina, on prima između 100 i 150 kartona, što omogućuje kontinuirani rad bez čestog punjenja. Nadalje, radi na 1,5 kW snage, s dodatnih 3,5 kW za sustav ljepila, što ga čini energetski učinkovitim. Dodatno, stroj radi na radnom tlaku od 5 bara i troši 80-100 litara zraka u minuti, što dodatno doprinosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeni modularni stroj za etiketiranje MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 do 24000 bph Rabljeni modularni stroj za etiketiranje MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 do 24000 bph radi kao visoko specijalizirani stroj za punjenje koji naljepnice stavlja na spremnike. Proizveden 2017., ovaj model pruža visoku radnu učinkovitost i obrađuje do 24 000 boca na sat (BPH). Štoviše, stroj koristi napredno pomicanje ploče, kojim upravljaju koračni motori s elektroničkim brijegom, kako bi se osiguralo precizno i pouzdano označavanje. Kapacitet i brzina proizvodnje etiketirke MAKRO Prvo i najvažnije, rabljeni modularni stroj za etiketiranje MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 označava do 24.000 spremnika na sat. Posljedično, ova brzina ga čini idealnim za proizvodne linije velikog kapaciteta, gdje je bitno optimizirati vrijeme ciklusa bez žrtvovanja kvalitete. Osim toga, korištenjem elektroničkog brijega, stroj precizno sinkronizira kretanje ploča, osiguravajući ravnomjerno nanošenje naljepnica čak i pri velikim brzinama. Tehnička struktura: ploče i stanice Coljvgviveq R Ugpegt Što se tiče strukture, stroj ima 24 neovisno kontrolirane ploče, kojima upravlja elektronički sustav brega. Stoga ovaj sustav omogućuje stroju fleksibilno rukovanje različitim formatima spremnika i naljepnica. Nadalje, ploče se okreću u smjeru kazaljke na satu, a značajka automatskog podešavanja naljepnice u stroju osigurava preciznu primjenu. Dodatno, sa šest radnih stanica, stroj učinkovito dovršava svaki proizvodni ciklus, smanjujući zastoje između operacija. Modularna metoda označavanja i prilagodba Što se tiče označavanja, rabljeni modularni stroj za označavanje do 24000 bph nanosi naljepnice metodom ljepila, osiguravajući čistu primjenu bez ostataka. Štoviše, sustav za automatsko podešavanje naljepnica smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Kao rezultat toga, stroj održava visoku produktivnost i preciznost, osobito u postavkama proizvodnje visokog intenziteta. Isto tako, optimizira učinkovitost pojednostavljivanjem operacija. Elektroničko podešavanje glave za označavanje Štoviše, stroj uključuje električni sustav za podešavanje glave za etiketiranje, koji mu omogućuje brzu prilagodbu različitim visinama i veličinama spremnika. Stoga ova značajka podržava proizvodne linije koje često mijenjaju formate boca. Osim toga, stroj koristi elektroničku kontrolu za brze i precizne prilagodbe, što minimalizira zastoje tijekom postavljanja. Posljedično, proces postaje učinkovitiji i pouzdaniji. Tehnički zaključci markera MAKRO Zaključno, ovaj modularni stroj za etiketiranje pruža visokoučinkovito rješenje za označavanje spremnika. Ne samo da nudi kombinaciju visokog proizvodnog kapaciteta i automatske prilagodbe naljepnica, već ima i elektroničku kontrolu nad pločama i glavom za naljepnice, što ga čini bitnim sredstvom za moderne, automatizirane linije za punjenje. Zapravo, s 24 ploče i šest stanica, stroj osigurava kontinuirani rad. Stoga smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost, a istovremeno osigurava pouzdanu, visokokvalitetnu primjenu naljepnica.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni ispirač boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj rabljeni ispirač  ne samo da pruža visoku učinkovitost, već također osigurava izvrsne performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sustav 1999. godine i projektirao ga za rad pri maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat, ova postavka jamči optimalne performanse u proizvodnim linijama. Uređaj za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Nadalje, njegova robusna konstrukcija pridonosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti. Tehničke značajke stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Gripstar ispirač ima 32 hvataljke koje rade u smjeru kazaljke na satu. Posljedično, ovaj dizajn stabilizira boce tijekom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Osim toga, sustav uključuje fiksne mlaznice koje pojednostavljuju održavanje i smanjuju trošenje tijekom vremena. Štoviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovječnost stroja, čineći ga pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Vrste tretmana i konfiguracije Stroj podržava jedan ciklus tretmana, što mu omogućuje ispiranje vodom ili zrakom. Ovo je važno jer čini ispirač rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodnim za širok raspon proizvoda, od tekućina za hranu do kozmetike. Dodatno, njegova modularna konfiguracija omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim promjenama. Stoga nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Stoga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim postavkama. Radni uvjeti i trenutni status Iskorišteni uređaj za ispiranje boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje pohranjen u izvrsnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan nakon instalacije. Unatoč činjenici da stroj datira iz 1999. godine, pravilnim skladištenjem sačuvana je njegova funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, nastavit će pružati pouzdane performanse godinama. Štoviše, korištenje standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamjenu dijelova, što pomaže smanjiti vrijeme zastoja, kao i operativne troškove. Drugim riječima, stroj je napravljen da traje i učinkovito radi u različitim uvjetima. Električni podaci i potrošnja energije Ovaj stroj radi na 415 volti, trošeći 3,1 kW struje pri frekvenciji od 50 Hz. Stroj troši 5,4 ampera, osiguravajući energetsku učinkovitost u usporedbi sa sličnim modelima. Dakle, ove specifikacije čine sustav kompatibilnim s većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat, stroj osigurava nesmetanu instalaciju uz minimalne troškove energije. Uz svoje značajke za uštedu energije, stroj podržava održiv proizvodni proces. Celq Rsvgvipj Ugpegt Zaključak Stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, uređaj za ispiranje rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini izvrsnim izborom za linije za punjenje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph Cgslq R Usvgviijgpet Ovaj stroj za zatvaranje ne samo da pruža visoke performanse u sektoru punjenja, već također osigurava učinkovitost. Model Bertolaso 5T obrađuje oko 7000 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za punionice srednjeg do visokog kapaciteta. Sadrži 5 glava za zatvaranje, što mu omogućuje postavljanje plastičnih čepova s gljivama, također poznatih kao T čepovi, koji se obično koriste u vinu i drugim alkoholnim pićima. Tehničke značajke zatvarača BERTOLASO 5T Bertolaso je dizajnirao model 5T s robusnom strukturom koja stoga osigurava dugotrajnu izdržljivost i otpornost na habanje i vanjske elemente. Pokretne glave za zatvaranje stroja pružaju fleksibilnost tijekom procesa začepljivanja, tako da se prilagođava različitim formatima začepljenja. Boce ulaze s lijeve strane, a stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, u skladu s industrijskim standardima. Štoviše, vibrirajući dodavač čepova osigurava kontinuiranu i glatku opskrbu čepova proizvodnoj liniji. Sigurnost i sukladnost Zatvarač Bertolaso uključuje sigurnosne štitnike koji su u skladu s važećim propisima zaštite na radu. Ovi štitnici stoga osiguravaju maksimalnu sigurnost za operatere, smanjujući rizik od nezgoda. Osim toga, dizajn štitnika omogućuje lak pristup stroju bez ometanja njegovog redovnog rada, čineći zadatke održavanja učinkovitijima. Izvedba i fleksibilnost Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph obrađuje do dva formata cilindričnih boca. Posljedično, ova fleksibilnost omogućuje proizvodnim linijama prilagodbu različitim zahtjevima bez dugih zastoja radi rekonfiguracije. Operateri mogu prilagoditi brzinu proizvodnje putem pogona s promjenjivom brzinom, usklađujući tako učinak stroja sa specifičnim potrebama proizvodnje. Kao rezultat, stroj pruža performanse prilagođene vašim specifičnim zahtjevima. Trenutno stanje i uvjeti prodaje Stroj je trenutno uskladišten i spreman za pregled i ponovnu instalaciju. Nadalje, stroj ćemo isporučiti s postojećim cilindričnim formatom boce i čepom ugrađenim na stroj za zatvaranje. To znači da postavljanje pojednostavljuje instalaciju i pokretanje, omogućujući brzu integraciju u vašu proizvodnu liniju. Stroj radi na električnom sustavu od 380 V i 50 Hz, što ga čini potpuno kompatibilnim s europskim industrijskim standardima. Stoga ga možete neprimjetno integrirati u svoje proizvodne postavke. Zaključak Capper BERTOLASO 5T Sveukupno, rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph nudi učinkovito, svestrano rješenje za linije za punjenje koje zahtijevaju pouzdanu proizvodnju velike brzine. Osim toga, njegove tehničke značajke, fleksibilnost formata i sigurnosni štitnici čine ga odličnim izborom za one koji traže visokokvalitetni stroj za zatvaranje. Dakle, odabirom ovog modela osiguravate i performanse i sigurnost. Ukratko, to je vrhunski stroj koji će poboljšati učinkovitost vaše proizvodne linije.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje). Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima. Colovgvhxeq R Ugpjgt Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti. Sustav hvataljki i dvostruki tretman Nadalje,  Stroj za ispiranje MITSUBISHI  ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa strojevima za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani. Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2015, Rabljeni aseptični Tetra Pak pasterizator do 30.000 l/h Visoka učinkovitost za mliječne i voćne sokove rabljenog brzog pasterizatora Tetra Pak Korišteni aseptični Tetra Pak pasterizator do 30.000 l/h nudi visoku učinkovitost za mliječnu industriju i industriju voćnih sokova. Izgrađen 2015., ovaj flash pasterizator nikada nije korišten; stoga osigurava optimalne radne uvjete. Štoviše, stroj obrađuje do 30.000 litara na sat, što ga čini prikladnim za velika proizvodna postrojenja. Posljedično, zadovoljava zahtjeve modernih proizvodnih pogona. Flash tehnologija za učinkovitu pasterizaciju Nadalje, sustav radi na temperaturama između 80 i 120 Celzijevih stupnjeva. Posljedično, ovaj toplinski raspon omogućuje učinkovitu pasterizaciju, eliminirajući patogene mikroorganizme bez ugrožavanja organoleptičkih kvaliteta. Dodatno, korišteni aseptični Tetra Pak pasterizator do 30.000 l/h koristi flash tehnologiju, smanjujući vrijeme izlaganja toplini i čuvajući hranjiva svojstva prerađenih proizvoda. Kao rezultat, kvaliteta proizvoda ostaje visoka. Potrošnja energije i infrastrukturni zahtjevi S energetskog stajališta, stroj troši dvije tone pare i 30 tona ledene vode na sat. Stoga ovi zahtjevi zahtijevaju odgovarajuću infrastrukturu za paru i hlađenje. Međutim, visoki proizvodni kapacitet i učinkovitost procesa uravnotežuju potrošnju energije. Štoviše, integracija korištenog aseptičnog Tetra Pak pasterizatora do 30.000 l/h zahtijeva pažljivu procjenu raspoloživih resursa. Unatoč tome, prednosti nadmašuju razmatranja o početnom postavljanju. Pouzdanost marke Tetra Pak Globalno prepoznata po kvaliteti i inovacijama u opremi za preradu hrane, marka Tetra Pak jamči pouzdanost. Štoviše, model Tetra Therm Aseptic Drink pruža napredno rješenje za aseptičnu pasterizaciju mliječnih napitaka i sokova. Zapravo, iako se koristi, činjenica da nikada nije bio u funkciji čini ga zanimljivom opcijom za one koji traže pouzdanu tehnologiju. Stoga ulaganje u ovu opremu može biti strateška odluka. Cjlq R Ugovgvhfjpegt Prednosti u sigurnosti hrane Korištenje rabljenog aseptičnog Tetra Pak pasterizatora do 30.000 l/h nudi značajne prednosti u sigurnosti hrane i trajnosti proizvoda. Osim toga, aseptična tehnologija sprječava kontaminaciju mikrobima nakon pasterizacije, eliminirajući potrebu za dodatnim konzervansima. Stoga je ovo osobito važno za osjetljive proizvode poput svježeg mlijeka i sokova. Točnije, povećava čistoću proizvoda. Održavanje i tehnička podrška Što se tiče održavanja, Tetra Pak pruža tehničku podršku za stroj. Nadalje, dostupnost rezervnih dijelova i specijalizirane pomoći olakšava servisiranje, osiguravajući dug radni vijek stroja. Međutim, implementacija rabljenog aseptičnog Tetra Pak pasterizatora do 30.000 l/h zahtijeva obučeno osoblje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2010, radno vrijeme: 18.500 H, Rabljeni termoskupljajući omot GIEMME VEGA 30 do 1200 svežnjeva/sat Opće značajke Ovaj rabljeni termoskupljajući omot vrlo je učinkovit stroj za punjenje boca. Proizveo GIEMME 2010., ovaj model nudi pouzdane performanse za proizvodne linije velike brzine. Štoviše, koristi neutralnu foliju za pakiranje, osiguravajući čistu prezentaciju konačnog proizvoda. Ovaj sustav obrađuje male formate boca od 0,20 L i 0,50 L, pružajući tako fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Tehničke karakteristike rabljenog termoskupljajućeg omota GIEMME VEGA 30 Ovaj stroj radi potpuno automatski, optimizirajući proizvodne procese. Nadalje, Shrink Wrapper GIEMME ima ravno uvlačenje, što omogućuje kontinuirani protok proizvoda. Dodatno, dostupnost ladice omogućuje učinkovito rukovanje više paketa. Električne specifikacije uključuju rad na 240 V, snagu od 58 kW i frekvenciju od 50 Hz, čime se osigurava kompatibilnost sa standardnim industrijskim izvorima napajanja. Performanse i brzina S radnim kapacitetom od 20 snopova u minuti, stroj postiže do 1200 snopova na sat. Posljedično, ova učinkovitost čini Used Shrink Wrapper idealnim za srednje do visoke proizvodne potrebe. Njegov robustan dizajn osigurava dug radni vijek i smanjuje vrijeme zastoja stroja. Stoga pridonosi povećanju produktivnosti. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno u skladištu, stroj je spreman za integraciju u novu proizvodnu liniju. Zahvaljujući njegovim standardnim specifikacijama, tehničari mogu jednostavno instalirati ovaj stroj, smanjujući vrijeme zastoja na minimum. Osim toga, njegova spremnost olakšava brzu implementaciju. Integracija i kompatibilnost Zbog svojih kompaktnih dimenzija i ravne konfiguracije, stroj se lako integrira u postojeće objekte. Štoviše, intuitivno operatersko sučelje olakšava operacije postavljanja i promjene formata. Rabljeni termoskupljajući omot GIEMME VEGA 30 do 1200 svežnjeva/sat nudi kompatibilnost s različitim proizvodnim linijama, pružajući operativnu fleksibilnost. Posljedično, može se prilagoditi različitim proizvodnim okruženjima. Cgjlqovgvg Is R Ugpot Energetska učinkovitost Uz potrošnju energije od 58 kW, stroj nudi dobru ravnotežu između performansi i potrošnje energije. Nadalje, Used Shrink Wrapper doprinosi ukupnoj učinkovitosti postrojenja, smanjujući operativne troškove. Rad na 50 Hz osigurava kompatibilnost s većinom industrijskih električnih mreža. Stoga je usklađen sa standardnim energetskim zahtjevima. Zaključak za rabljeni termoskupljajući omot GIEMME VEGA 30 Zaključno, rabljeni termoskupljajući omot GIEMME VEGA 30 do 1200 paketa/sat predstavlja pouzdano rješenje za brzo pakiranje. Njegova svestranost i tehničke karakteristike čine ga prikladnim za razne industrijske primjene. Ulaganje u ovaj stroj može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje. Stoga je vrijedan dodatak svakom postupku punjenja.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph Tehničke karakteristike rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi visoke performanse i pouzdanost za proizvodnju svježih tekućih proizvoda poput mlijeka, vrhnja i voćnih sokova. Posljedično, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za proizvodne pogone srednje veličine koji zahtijevaju brz i dosljedan učinak. Stoga se ovaj stroj ističe i brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je razvio model RG50 za obradu do 3000 kartona na sat. Štoviše, stroj podržava kapacitete od 0,25, 0,50 i 1 litre, s kutijama dimenzija 70 x 70 mm u B stilu. Stoga ove specifikacije osiguravaju da Monoblock učinkovito pakira različite formate uz održavanje visoke operativne učinkovitosti. Kao rezultat toga, nudi svestranost za različite potrebe pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj Monoblock troši 20 kW struje i radi na naponu od 380V s frekvencijom od 50Hz. Nadalje, ovi energetski zahtjevi su standardni za industrijske strojeve ove klase. Posljedično, proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura može zadovoljiti te zahtjeve kako bi se izbjegli bilo kakvi problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Osim toga, pažljivo planiranje pomoći će u izbjegavanju nepotrebnih kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radni uvjeti Galdi je 2005. godine proizveo rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph. Iako je stroj zabilježio 22 506 sati proizvodnje, nakon potpunog servisiranja 2019. i dalje je u potpunosti operativan. Stoga je stroj trenutno u skladištu i dostupan je za prodaju u stanju "kakav jest". Osim toga, njegovo nedavno održavanje osigurava nesmetan rad, povećavajući njegovu vrijednost. Dimenzije i težina Stroj je dugačak 4,70 metara, širok 2,45 metara i visok 2,85 metara, ukupne težine 2500 kg. Posljedično, ove kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne rasporede. Stoga proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. U konačnici, pravilno planiranje radnog prostora jamči besprijekornu instalaciju. Cjlq Rovgvguj Ugpsgt Kompatibilni proizvodi Korišteni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija stoga održava kvalitetu osjetljivih proizvoda, čuvajući njihova organoleptička svojstva tijekom cijelog procesa punjenja. Stoga operateri moraju osigurati da proizvodi zadovoljavaju specifikacije stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Štoviše, poštivanje ovih zahtjeva pomaže u održavanju neometanog rada. Zaključak Rabljenog Monoblock GALDI Ukratko, rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi pouzdano i svestrano rješenje za postrojenja za punjenje svježih tekućih proizvoda. Njegova sposobnost rukovanja s više formata kartona i njegovo dobro održavano stanje čine ga isplativim izborom za one koji traže učinkovit rabljeni stroj. Osim toga, uz pravilnu instalaciju i konfiguraciju, stroj će optimizirati proizvodnju i povećati učinkovitost punjenja.

Stanje: druga ruka, radno vrijeme: 500 H, Rabljena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml godina 2020. Ova Tetra Pak linija nudi cjelovito rješenje za punjenje boca prilagođeno industriji hrane i pića. Zapravo, ova linija uključuje opremu iz 2020., instaliranu 2021., sa svim komponentama koje potječu iz Tetra Paka, globalnog lidera u rješenjima za obradu tekućina i pakiranje. Osim toga, postrojenje ostaje operativno, pružajući pouzdanu izvedbu za punjenje vode, sokova i mliječnih proizvoda u formatima od 1500 ml. Opis stroja za punjenje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex iz 2020. obrađuje širok raspon tekućina, poput negazirane vode, sokova i mliječnih proizvoda. Puni do 5500 jedinica na sat, osiguravajući da rabljena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml 2020. učinkovito upravlja velikom proizvodnjom. Štoviše, Slim format od 1500 ml pruža kompaktno, ergonomsko pakiranje, idealno za svakodnevnu konzumaciju. Kao rezultat toga, povećava se pogodnost za krajnje korisnike. Ispis i kodiranje Linija sadrži 2020 DOMINO A520i pisač koji označava i kodira pakete s visokom preciznošću. Posljedično, ovaj pisač visokih performansi osigurava sljedivost proizvoda i jasno prikazuje informacije o svakoj jedinici. Nadalje, potpunom integracijom pisača u liniju, smanjuje vrijeme zastoja i povećava radnu učinkovitost. Stoga doprinosi besprijekornom procesu proizvodnje. Sustav akumulacije 2020 Tetra Pak  Helix 30 0800 akumulacijski sustav učinkovito upravlja proizvodnim tokom, optimizirajući kretanje spremnika duž linije za punjenje. Konkretno, ova jedinica sprječava prekide u proizvodnji održavajući protok spremnika glatkim i neprekinutim. Osim toga, nudi visok kapacitet privremenog skladištenja, čime se izbjegavaju uska grla tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, maksimalno povećava produktivnost cijele linije. Zatvaranje Stroj za zatvaranje Tetra Pak 30 Flex 0400 iz 2020. sigurno zatvara posude Slim formata od 1500 ml. Konkretno, ovaj sustav čuva proizvode u bocama štiteći ih od kontaminacije i produžujući im rok trajanja. Štoviše, stroj za zatvaranje radi usklađeno sa strojem za punjenje, čime se skraćuju vremena ciklusa i osigurava kontinuirana proizvodnja. Posljedično, jamči sigurnost i dosljednost proizvoda. Kontrola linije Kontroler linije 2020 Tetra Pak 40 0100 precizno upravlja svim fazama procesa punjenja. Kao rezultat toga, ovaj napredni sustav omogućuje korisnicima praćenje i prilagođavanje brzine proizvodnje, smanjenje otpada i održavanje dosljedne kvalitete proizvoda. Osim toga, centralizira kontrolu nad svim komponentama, čime se poboljšava dosljednost proizvodnog procesa. Stoga igra ključnu ulogu u optimizaciji ukupne učinkovitosti. Csljvgvghsq R Ugpjgt Radno vrijeme i stanje Tetra Pak 1500 Slim Line Od instaliranja 2021., rabljena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml godina 2020. radila je manje od 500 sati, održavajući izvrsno stanje.

Stanje: druga ruka, Rabljena linija za punjenje BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića 4000 bph 0.75L BERTOLASO rabljena linija za punjenje mirnih vina i alkoholnih pića radi različitim brzinama ovisno o veličini boce. Prvo, stroj puni boce od 0,75 L maksimalnom brzinom od 4000 boca na sat (BPH). Dodatno, obrađuje boce od 1,5 L na 3000 BPH. Štoviše, za boce od 0,50 L postiže 5000 BPH, a za format od 0,25 L postiže 8000 BPH. Kao rezultat, ova fleksibilnost omogućuje stroju da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama. Tehničke karakteristike spremnika i punjenja Linija puni staklene posude više veličina metodom punjenja niskim vakuumom. Konkretno, ova metoda osigurava delikatno rukovanje proizvodima poput mirnog vina i alkoholnih pića minimaliziranjem izloženosti kisiku tijekom punjenja. Posljedično, smanjuje oksidaciju proizvoda i čuva organoleptičke kvalitete tekućina. Nadalje, ova metoda jamči visokokvalitetno očuvanje, što je čini idealnim izborom za proizvođače. Detalji kompresora Dalje, dva kompresora osiguravaju stalnu opskrbu komprimiranim zrakom. Kompresor Abac VT 1510, proizveden 1999. godine, radi na 10 bara. Uz to, kompresor ALMiG Flex 15, proizveden 2011. godine, osigurava 11 bara tlaka. Zajedno, ovi kompresori održavaju učinkovit i pouzdan rad postrojenja, čime se osigurava nesmetana proizvodnja. Strojevi za rukovanje i punjenje Idemo dalje, depaletizator Bortolin Kemo F.C.T, proizveden 1994., automatski pomiče prazne boce. U međuvremenu, punilica Cobert Ambra 24 iz 1995. osigurava precizno i pouzdano punjenje. Za zatvaranje linija koristi dva stroja: Bertolaso Sigma iz 1995. i SIEM Ta77 iz 2007., koji omogućuju kompatibilnost s različitim vrstama zatvarača. Na taj način sustav održava svestranost. Cgelq R Uovgvgbegpot Dodatni strojevi za podršku Štoviše, linija uključuje Enos stroj za kapsuliranje iz 2002. Slično tome, također koristi dva stroja za etiketiranje: P.E. Labeleri Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz 2014. i BRB Globus Mega-s iz 1999. koji lijepi naljepnice hladnim ljepilom. Potom monter sanduka Bortolin iz 1994. godine formira sanduke, a pakira ih paker Bortolin sanduka, također iz 1994. godine. Konačno, SOCO System case sealer iz 1998. godine brtvi kutije. Na kraju procesa, Cosmapack paletizator i omotač paleta iz 2002. godine obavljaju postupke paletiranja i omatanja. Zaključak rabljene punionice BERTOLASO za mirna vina i alkoholna pića 4000 bph 0,75L Ukratko, ova rabljena punionica nudi proizvođačima mirnog vina i alkoholnih pića fleksibilnu i pouzdanu proizvodnju. Zbog svoje sposobnosti rada pri različitim brzinama i rukovanja s višestrukim formatima, rabljena linija za punjenje BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića 4000 bph 0,75L pruža svestrano rješenje za različite zahtjeve proizvoda. Stoga se ističe kao idealan sustav za postizanje različitih proizvodnih ciljeva.

Stanje: druga ruka, Rabljena linija za punjenje Tetra Pak TBA8 1000 Slim do 6000 bph Ova linija pruža napredno rješenje za aseptično punjenje. Konkretno, ova rabljena linija učinkovito puni proizvode kao što su mliječni proizvodi i sokovi, uključujući mlijeko, voćne sokove, vodu, čaj i druge tekuće napitke. Tetra Pak je 2003. godine proizveo stroj TBA-8 Slim Line od 1000 ml za isporuku do 6000 pakiranja na sat za tanke spremnike od 1000 ml, čime je osigurao visoke standarde higijene i pouzdanosti u različitim primjenama. Tehničke specifikacije Tetra Pak aseptičnog stroja za punjenje TBA-8 Tetra Pak TBA-8 ima robusnu strukturu, teži otprilike 6400 kg. Dodatno, stroj radi s toplinskim opterećenjem od oko 45 kW i zahtijeva tlak pare između 1 i 2,5 bara, uz potrošnju od 10 kg/h. Trenutno, stroj stoji rastavljen s linije; međutim, ostao je u proizvodnji do nedavno i sada stoji u dobrom radnom stanju, spreman za ugradnju u novi pogon. Specifikacije električne energije i napajanja Rabljena linija za punjenje Tetra Pak TBA8 1000 Slim do 6000 bph zahtijeva napajanje od 400/230 VAC, konfigurirano u tri faze s nulom i uzemljenjem, te podržava frekvencije od 50 ili 60 Hz. Kako bi se ispunili ovi zahtjevi, preporučujemo ugradnju podesivog glavnog osigurača između 100 i 150 A, koji će odgovarati specifičnim potrebama objekta. Nadalje, upravljački krug radi na 24 VDC, pružajući standardnu razinu sigurnosti za ovu vrstu industrijskih strojeva. Zahtjevi za komprimirani zrak i vodikov peroksid Ovaj stroj također zahtijeva dovod komprimiranog zraka s tlakom između 6 i 7 bara, što je bitno za aseptične operacije punjenja i sterilizacije. U međuvremenu, sustav troši između 1,5 i 2,0 L/h vodikovog peroksida za održavanje sterilnih uvjeta. Osim toga, sustav CIP (Clean-in-Place) treba ulazni tlak od 3,5 bara i protok od 12000 L/h kako bi se osiguralo učinkovito i kontinuirano čišćenje linije za punjenje. Radni uvjeti i zahtjevi za okoliš Za optimalan rad, rabljena linija za punjenje Tetra Pak TBA8 1000 Slim do 6000 bph zahtijeva okolinu s temperaturama između 15 i 30 °C. Ovaj temperaturni raspon osigurava stabilan rad i, u isto vrijeme, smanjuje rizik od kvarova zbog neprikladnih uvjeta. Štoviše, redovito održavanje i kontrola kvalitete komponenti osiguravaju učinkovitost i dugovječnost sustava. Dodatne komponente uključene u rabljeni Tetra Pak TBA 8 1000 Slim Cgjlq Rjvgvfwe Ugpet Uz glavni stroj, ova linija uključuje dodatke kao što je Tetra Pak Easy Rider transporter. Naime, radi na 400/230 VAC u tri faze, s preporučenim osiguračem od 16A i tlakom komprimiranog zraka od 6-7 bara. Nadalje, linija također uključuje aplikator za kape Tetra Pak Helicap 23, koji brzo i precizno nanosi čepove sa sličnim električnim specifikacijama i podesivim osiguračem od 20 A.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Ovaj Monoblock  nudi jedinicu za punjenje koju je proizveo Bertolaso 2012. Iako je dizajniran za rad maksimalnom brzinom od 2000 boca na sat (BPH), operateri je nikada nisu koristili, ostavljajući je u vrlo dobrom stanju. Nadalje, Olimpia 12/12/1 monoblock učinkovito rukuje staklenim spremnicima, dopuštajući formate od 0,75 i 1,5 litara, a posebno se dobro ponaša za punjenje mirnog vina i piva. Sustav ispiranja rabljenog punila Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Colq R Uovgvfkjgpogt Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph postiže ispiranje preko sustava hvataljki opremljenog sa 12 stezaljki za staklene posude. Zapravo, ovaj sustav osigurava ravnomjerno čišćenje spremnika prije punjenja. Štoviše, njegova jednostruka obrada učinkovito priprema spremnike, održavajući cjelovitost konačnog proizvoda. Ova konfiguracija stabilno kontrolira protok ispiranja, postižući učinkovitost čak i u radnim okruženjima visokog intenziteta. Tehnologija punjenja: gravitacijski ventili s laganim depresijom Monoblock BERTOLASO integrira 12 ventila koji pune spremnike pomoću gravitacije, podržane laganim pritiskom, osiguravajući precizno doziranje tekućine. Posljedično, ova metoda smanjuje prisutnost zraka u spremniku, što pomaže u očuvanju kvalitete proizvoda i povećava stabilnost skladištenja za vino i pivo. Fiksne mlaznice za dosljedno punjenje Osim toga, fiksne mlaznice Monoblock punjenja BERTOLASO održavaju stabilno, kontinuirano punjenje, osiguravajući homogenu distribuciju tekućine u spremnicima. Kao rezultat, ovaj dizajn omogućuje monobloku učinkovito rukovanje velikim količinama, čime se smanjuje otpad proizvoda i optimiziraju proizvodni procesi. Radni uvjeti i stanje skladištenja Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph ostaje na skladištu, nikad nije aktiviran. Dakle, ovo stanje skladištenja održava sve komponente u besprijekornom stanju, tako da su spremne za trenutni rad. Stoga služi kao idealno rješenje za one koji traže monoblok za punjenje spreman za upotrebu bez potrebe za trošenjem ili restauracijom. Proizvodne prednosti rabljenog punjenja Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Monoblock BERTOLASO posebno se dobro prilagođava proizvodnim linijama koje zahtijevaju fleksibilnost za različite formate spremnika i proizvoda u bocama. Konkretno, njegova sposobnost upravljanja različitim veličinama spremnika (0,75 L i 1,5 L) proširuje njegove primjene, čineći ga svestranim izborom. Konačno, cjelokupni dizajn stroja povećava učinkovitost, osiguravajući visoke performanse tijekom proizvodnih ciklusa.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni Fossil Flour Filter Della Toffola NF5 godina 2002 Detaljne tehničke specifikacije Ovaj filtar pruža napredne mogućnosti filtriranja, dizajnirane posebno za industriju punjenja. Ovaj model NF5, proizveden 2002., funkcionira kao filtar za fosilno brašno za industrijsku obradu tekućina, nudeći visoku preciznost i izdržljivost. Kao rezultat toga, učinkovito se nosi s nečistoćama i mikroskopskim česticama, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju visoke standarde čistoće. Specifikacije modela i radni uvjeti Filter Della Toffola djeluje kao visokoučinkoviti filtar od fosilnog brašna. Njegova robusna struktura podržava kontinuirani rad u ekstremnim uvjetima, s rasponom radnih temperatura od -10°C do +50°C. Osim toga, ovaj filtar održava maksimalni radni tlak od 7 bara, pružajući sigurnu i učinkovitu filtraciju čak iu okruženjima visokog tlaka. Električne karakteristike i izvedba Rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002. radi na nazivnom naponu od 400 volti, koristeći trofazni sustav koji, posljedično, osigurava ravnomjernu raspodjelu energije. Naime, maksimalna struja opterećenja doseže 6,70 ampera, dok je njegova standardna radna struja 15 ampera, potvrđujući njegovu sposobnost izdržavanja produljenih ciklusa bez preopterećenja. Nadalje, uređaj radi s 6,50 kW instalirane snage, što omogućuje učinkovit rad čak i pod teškim radnim opterećenjima. Dimenzije i težina Ovaj filtar od fosilnog brašna mjeri 2200 mm duljine, 1400 mm širine i 1800 mm visine. Zbog svoje težine od 470 kg, zahtijeva odgovarajuću strukturnu potporu za sigurnu ugradnju i kretanje. Stoga bi rukovatelji trebali uzeti u obzir njegovu specifičnu površinu i težinu prilikom postavljanja radnog prostora kako bi osigurali kompatibilnost i sigurnost. Cgslqjvgvfde R Ugpst Funkcionalnost i sigurnost Ova oprema uključuje bitne sigurnosne uređaje koji su ključni za smanjenje rizika u industrijskim okruženjima. Posljedično, ovi integrirani sigurnosni sustavi štite i operatere i opremu od mogućih kvarova ili uvjeta koji nisu optimalni. Dodatno, filtar trenutno ostaje u stanju skladištenja, potpuno spreman za ponovnu upotrebu sa svim netaknutim izvornim funkcijama. Priručnici i dokumentacija Ovaj stroj uključuje detaljne priručnike za upotrebu i održavanje koji zauzvrat vode pravilno rukovanje strojem. U tehničkoj dokumentaciji navedeni su precizni postupci montaže, čišćenja i preventivnog održavanja, koji ne samo da poboljšavaju radnu učinkovitost, već i produljuju životni vijek uređaja. Zaključno, rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 nudi pouzdana rješenja za filtriranje za procese koji zahtijevaju preciznost i robusnost. Njegove sposobnosti čine ga posebno pogodnim za industriju punjenja, gdje ima optimalne performanse čak iu ekstremnim uvjetima. Nadalje, uključuje napredne sigurnosne značajke, što ga čini idealnim izborom za one koji trebaju izdržljivu i učinkovitu industrijsku opremu za filtriranje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK 15/1 do 2700 bph Celq R Usvgvd Tsgpogt Tehničke specifikacije i funkcionalnost Ovaj monoblok je dizajniran da zadovolji specifične potrebe sektora punjenja tekućina, posebno za ulje. Naime, radi u skladu s drugom opremom za pakiranje i, prema tome, nudi visoke performanse zajedno sa specijaliziranom konfiguracijom za učinkovitost. Kapacitet i brzina punjenja Prije svega, ALFATEK-ov model 15/1/1, proizveden 2001., postiže maksimalnu brzinu od 2700 boca na sat (BPH). Stoga je ovaj kapacitet idealan za proizvodne linije srednje veličine, gdje preciznost i brzina igraju ključnu ulogu u postizanju visoke produktivnosti. Osim toga, konfiguracija jednog bloka rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK 15/1 do 2700 bph osigurava besprijekoran, optimiziran proces punjenja. Specifikacije spremnika i podržani formati ALFATEK monoblock, posebno dizajniran za fleksibilnost, puni staklene posude u formatima od 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L, zadovoljavajući različite potrebe pakiranja. Nadalje, ova svestranost podržava različite vrste pakiranja ulja, omogućujući proizvođačima da se brzo prilagode zahtjevima tržišta. Zapravo, dizajn jamči precizno i dosljedno punjenje u svakom formatu, osiguravajući kvalitetu konačnog proizvoda. Sustav zatvaranja i kompatibilne vrste zatvarača S druge strane, dotični Monoblock uključuje dvije namjenske glave za zatvaranje, od kojih je svaka izgrađena za određenu vrstu začepljenja. Štoviše, stroj podržava i aluminijske navojne čepove i ravne plutene čepove, što proizvođačima pruža svestranost da zadovolje različite preferencije pakiranja. Stoga ova značajka proizvođačima olakšava prilagodbu na temelju potreba tržišta ili specifičnih zahtjeva kupaca. Značajke sigurnosti i održavanja Važno je da rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK 15/1 do 2700 bph uključuje napredni sigurnosni sustav, osiguravajući sigurno okruženje za operatere. Dodatno, stroj dolazi s detaljnim priručnicima za održavanje i rukovanje koji tehničke operatere detaljno vode kroz postavljanje i rješavanje problema. Posljedično, ovi priručnici pomažu operaterima učinkovito instalirati i nadzirati stroj, u konačnici smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Smjer rotacije i trenutna konfiguracija Kao dodatna prednost, ALFATEK monoblock se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što mu omogućuje dobru integraciju s postojećim proizvodnim linijama. Trenutno stroj ostaje u skladištu, potpuno spreman za reintegraciju u novu proizvodnu liniju. Stoga ova postavka za pohranjivanje olakšava siguran transport i glatku instalaciju u sljedećem proizvodnom okruženju. Prednosti korištenja rabljenih strojeva kao što je rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK 15/1 do 2700 bph Konačno, korištenje rabljenog stroja kao što je rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK 15/1 do 2700 bph nudi ekonomično rješenje za proizvodne pogone koji teže održavanju visokih standarda bez troška nove opreme. Dokazana pouzdanost modela ALFATEK 15/1/1, zajedno s njegovom prilagodljivošću za različite formate i vrste čepova, doista pruža izdržljivu i učinkovitu opciju za linije za punjenje ulja koje koriste staklene posude.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj Monoblock učinkovito obrađuje mirne tekućine, poput vode i vina. Naime, FIMER je proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Osim toga, ova jedinica trenutno ostaje u skladištu, spremna za trenutnu upotrebu. Monoblok struktura i rotacija Ovaj stroj radi s rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano pomicanje spremnika kroz svaku stanicu za obradu. Posljedično, ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što pomaže u povećanju produktivnosti i smanjenju prekida punjenja u boce. Kao rezultat toga, stroj održava učinkovit tijek rada tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Celqevgvd He R Ugpsgt Ova jedinica se spaja na napajanje od 380 V i radi sa 6,5 kW snage na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža, pružajući dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje S 20 hvataljki u stanici za ispiranje, stroj obrađuje svaku bocu jednim ispiranjem kako bi je pripremio za punjenje. Uz ovu postavku, Monoblock može brzo i učinkovito isprati spremnike, uklanjajući sve ostatke i tako ih pripremajući za fazu punjenja. Stanica za punjenje u rabljenom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U odjeljku za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili laganim vakuumskim sustavom, osiguravajući ravnomjerno punjenje svake boce. Štoviše, ovaj dizajn održava brzinu i preciznost, postižući stabilan učinak do 4500 BPH. Posljedično, ova metoda punjenja odgovara mirnim proizvodima poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i, jednako važno, sprječavajući turbulencije. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri za ravne plutene čepove. Na taj način stroj može primiti različite vrste zatvarača, uključujući i poklopce 31 × 18 mm. Stoga ova svestranost osigurava čvrste, zaštitne brtve na spremnicima nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Konačno, ovaj Monoblock uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite i operatere i spremnike tijekom cijele upotrebe. Nadalje, ove sigurnosne značajke pružaju dodatnu pouzdanost, osiguravajući dosljednu funkcionalnost stroja.

Stanje: druga ruka, Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA gaziranih pića 3000bph SPECIJALKA rabljena linija za punjenje gaziranih pića od 3000 boca na sat uključuje ispirač, punilicu i zatvarač. Štoviše, ovaj stroj puni boce različitih kapaciteta, koristeći i PET i staklo. Tehničke specifikacije stoga jasno odgovaraju potrebama tehničara i stručnjaka u industriji punjenja. Glavne tehničke značajke punionice SPECIJALKA Linija za punjenje SPECIJALKA radi s 32 ventila za punjenje, proizvodeći oko 2500 boca na sat za boce od 2,0 litre i do 3000 boca na sat za boce od 0,5 do 1,5 litara. Grlo boce od 28 mm dobro funkcionira i za PET i za staklo. Kao rezultat, ova svestranost omogućuje jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim potrebama. Uređaj za zatvaranje, koji koristi 8 glava, istovremeno brzo i precizno stavlja plastične čepove od 28 mm. Sustav za označavanje i zasićenje Linija koristi linearni uređaj za označavanje za brzo i precizno nanošenje najlonskih naljepnica, optimizirajući proces označavanja. Dodatno, uključuje saturator/mikser koji osigurava učinkovitu karbonizaciju, isporučujući pravu količinu CO2 u svakom proizvodu. Nadalje, kombinacija ovih značajki poboljšava ukupnu izvedbu sustava. Status korištenja i održavanja Stroj je ostao nekorišten, a od 2008. godine održavamo ga na remontu i servisu kako bi održao besprijekorno stanje. Trenutno ga čuvamo u stanju spremnom za upotrebu. Za instalaciju ove punionice potrebno je oko 200 četvornih metara prostora. Time se osigurava optimalan raspored komponenti. Sredstvo za ispiranje i punjenje Ispirač Linije za punjenje SPECIJALKA radi s 20 glava i osigurava boce ispod grla kako bi se spriječilo oštećenje tijekom pranja. Posljedično, ova metoda priprema boce za punjenje. Punilo, opremljeno s 32 ventila, puni boce brzo i točno, povećavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući otpad proizvoda. Stoga ovaj proces poboljšava i brzinu i kvalitetu punjenja. Zatvaranje punionice SPECIJALKA Cgelq Revgvdgo Ugpjt SPECIJALKA rabljena linija za punjenje gaziranih pića od 3000 boca na sat nudi cjelovito, svestrano rješenje za proizvodnju velikih količina. Obrađuje i PET i staklene boce uz učinkovit sustav označavanja. Zaključno, predstavlja odličan izbor za tvrtke koje žele povećati proizvodnju bez žrtvovanja kvalitete. U konačnici, ovaj sustav povećava operativnu učinkovitost uz zadržavanje fleksibilnosti u zahtjevima proizvodnje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10000 lhr Glavne tehničke karakteristike Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Tetra Pak je 1995. proizveo model TA25/200BAR kao rabljeni visokotlačni homogenizator, dizajniran za obradu do 10.000 litara na sat pri tlaku od 200 bara. Trenutno stroj radi s kapacitetom od 10.000 litara na sat, uz održavanje maksimalnog tlaka od 200 bara. Osim toga, stroj uključuje dva stupnja homogenizacije, koji su savršeni za precizno smanjenje veličine čestica. Komponente i rad Tetra Pak TA25/200BAR koristi cilindre ventila u obliku gljive, koji stoga osiguravaju učinkovitu kontrolu protoka tekućine. Klipovi imaju promjer od 50 mm, što posljedično omogućuje stroju ravnomjernu raspodjelu pritiska na dva stupnja. Štoviše, motor od 37 kW pokreće jedinicu, s ulazom od 400 V, troši 68 A, radi na 50 Hz i 1480 okretaja u minuti. Dimenzije i mehanička konfiguracija Tetra Pak homogenizator Alex TA25 je dimenzija 245 x 165 x 160 cm i težine oko 1.925 kg, što osigurava stabilnost tijekom rada i pojednostavljuje instalaciju u industrijskim objektima. Nadalje, unutarnji sustav pumpanja ulja povećava pouzdanost stroja, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Materijali i konstrukcija Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Obloga stroja od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju, osiguravajući dug radni vijek. Dodatno, integrirani prigušivač pulsiranja optimizira kontrolu procesa, čime se smanjuju varijacije tlaka koje mogu utjecati na kvalitetu proizvoda. Cgolovgvdaeq R Ugpjt Primjene i operativne prednosti Ovaj Tetra Pak homogenizator Alex TA25 posebno je prikladan za industriju hrane i pića, gdje je smanjenje veličine čestica ključno za stabilnost i konzistenciju proizvoda. Zbog dvostupanjske konfiguracije, učinkovito se nosi s tekućinama visoke viskoznosti. Kao rezultat, osigurava jednoliku raspodjelu čestica. Stoga pruža optimalne performanse za razne industrijske primjene.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1996, Rabljena jedinica za pasterizaciju dnevnika TETRA PAK 20000 l/h Jedinica za pasterizaciju Tetra Pak Tetra Therm Lacta, kapaciteta 20.000 litara/sat, kontinuirano obrađuje tekuće mliječne proizvode. Učinkovito rukuje tržišnim mlijekom, mlijekom za sir, mlijekom s jogurtom, vrhnjem i mješavinama za sladoled. Štoviše, ovaj model kombinira visoku energetsku učinkovitost, modularnost i naprednu automatizaciju. Princip rada jedinice za pasterizaciju rabljenih mliječnih proizvoda TETRA PAK Za početak, proces uključuje predsterilizaciju, gdje jedinica cirkulira vruću vodu 20 minuta. Nakon toga, sustav se stabilizira na proizvodnoj temperaturi. Ako dođe do kašnjenja u proizvodnji, operateri mogu aktivirati način hibernacije, što smanjuje potrošnju energije do 85%. Tijekom proizvodnje, balansni spremnik prvo prima proizvod, osiguravajući nježno rukovanje i visoku čistoću putem integriranih CIP uređaja. Zatim, pločasti izmjenjivač topline Tetra Plex koristi izlazni pasterizirani proizvod za regeneraciju topline, dovršavajući početnu fazu grijanja. Osim toga, neizravni krug tople vode izvodi završnu fazu grijanja. Cijev za držanje održava proizvod na potrebnoj temperaturi određeno vrijeme. Važno je da ako temperatura pasterizacije padne ispod postavljene razine, ventil za preusmjeravanje protoka odmah preusmjerava proizvod natrag u spremnik za ravnotežu. Kapacitet i izvedba Ova jedinica prerađuje do 20.000 litara mlijeka na sat. Nadalje, održava standardne parametre pasterizacije na temelju vrste proizvoda, uključujući: Temperatura pasterizacije mlijeka: 74 °C 15 sekundi. Izlazna temperatura: 4 °C. Dodatno, sustav toplinske regeneracije postiže 90% učinkovitosti, značajno smanjujući potrošnju energije. Tehničke značajke Celqsvgvc Ae R Ugpjgt Ova jedinica uključuje nekoliko ključnih komponenti. Prvo, spremnik za ravnotežu automatski upravlja razinama proizvoda. Zatim, pločasti izmjenjivač topline upravlja hlađenjem, regeneracijom topline i konačnim zagrijavanjem. Štoviše, sustav sterilizacije ima kontinuiranu cijev za držanje. Automatizirana upravljačka jedinica (PLC) pruža korisničko sučelje za praćenje i upravljanje procesima. Konačno, pneumatski sanitarni ventili i cijevi od nehrđajućeg čelika AISI 316 osiguravaju trajnost i pouzdanost. Štoviše, korisnici mogu spojiti dodatne podjedinice, kao što su homogenizatori, separatori i jedinice za standardizaciju masti, kako bi poboljšali funkcionalnost. Stoga ovaj sustav nudi fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Čišćenje i održavanje Za čišćenje, Tetra Therm Lacta izvodi potpuno automatizirane CIP cikluse koristeći alkalne i kisele deterdžente. Tijekom proizvodnje operateri mogu pokrenuti međuproces čišćenja (IC) kako bi produljili vrijeme rada. Istovremeno, sustav automatski bilježi podatke o temperaturama, alarmima i ciklusima čišćenja. Za razliku od ručnih metoda čišćenja, automatizirani procesi smanjuju zastoje. Posljedično, proizvodnja se brzo nastavlja nakon čišćenja, čime se poboljšava učinkovitost.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph Ovaj Monoblock stoga nudi visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene posude, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za industrijske operatere. GAI je ovaj stroj proizveo 2005. godine, a postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat osigurava visoku učinkovitost proizvodnih linija srednjeg kapaciteta. Specifikacije za punjenje rabljenog monobloka za punjenje GAI Sustav punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući dosljedne radne uvjete. Ovaj model posebno koristi 12 gravitacijskih ili laganih ventila za punjenje, koji učinkovito sprječavaju turbulenciju ili promjenu mirnog vina tijekom obrade. Ventili za punjenje stoga ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od onečišćenja ili curenja. Odjeljak za ispiranje Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph sustav ispiranja uključuje 12 hvataljki koje obavljaju tretman čišćenja za svaku bocu. Sustav, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju sve zaostale čestice unutar spremnika prije punjenja. Ova konfiguracija s jednim tretmanom dodatno optimizira vrijeme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvalitete. Značajke zatvaranja Dio za zatvaranje ovog modela rabljenog monobloka za punjenje GAI  podržava ravne čepove i uključuje jednu glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova značajka rada s ravnim čepovima, kao rezultat, osigurava pridržavanje tradicionalnih karakteristika konačnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i struktura Monoblock ima dizajn koji osigurava dug radni vijek i jednostavno održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti radi čišćenja i pregleda, što omogućuje sigurno i učinkovito upravljanje strojem. Štoviše, integracija odjeljaka za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu jedinicu smanjuje otisak stroja, čime se optimizira prostor u objektu. Proizvodni ciklus rabljenog monobloka za punjenje GAI Cgjlovgvcvsq R Ugpot Ovaj monoblok također održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i tlaka unutar boca optimizacijom kontrole nad uvjetima punjenja. Korišteni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat toga, sinkronizira svaku fazu procesa, smanjujući vrijeme čekanja i povećavajući učinkovitost. Kompatibilnost i svestranost Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, s rasponom kapaciteta od 0,75 L do 1,5 L. Ova svestranost, u zaključku, čini stroj idealnim za linije za punjenje srednje količine, čime se optimizira proizvodnja procesa dok, doista, održava visoke standarde kvalitete.