Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1971, broj stroja/vozila: M126, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Novi monoblok za punjenje i zatvaranje 24.6 konstruiran je za precizno i brzo punjenje uljem te sigurno zatvaranje poklopcima u kompaktnom i higijenski prilagođenom okviru. Dizajniran za moderna industrijska okruženja za pakiranje, kombinira preciznost punjenja na temelju težine s dosljednom primjenom zatvaranja kako bi se maksimiziralo vrijeme rada i kvaliteta. Nominalna izlazna snaga: do 11.000 boca/sat (ovisi o primjeni) Sustav punjenja: punjenje kontrolirano pomoću mjernih ćelija, gravitacijski sustav, beskontaktne mlaznice; rad pri atmosferskom tlaku s doziranjem na temelju težine Preciznost: kontrola težine po ventilu; razlučivost na razini grama po litri za dosljedne rezultate neto težine Konfiguracija punila: 24 ventila za punjenje Konfiguracija zatvarača: integrirani zatvarač za pritiskanje poklopca, 6 glava Tip i veličina zatvarača: plastični zatvarači za pritiskanje, 28–30 mm Format boca: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materijal posude: PET (primarna kompatibilnost) Proizvodi: ulja i tekućine na bazi ulja prikladne za punjenje gravitacijskim/težinskim sustavom Cjdpfx Ahs Adyw Soyori Stanje: NOVO Dokumentacija: priloženi priručnici za rad i održavanje Sigurnost: integrirane zaštite Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Svaka stanica za punjenje koristi individualnu mjernu ćeliju za mjerenje i kontrolu doze proizvoda u stvarnom vremenu. Sustav radi pri atmosferskom tlaku s beskontaktnim mlaznicama kako bi se smanjili rizici od unakrsne kontaminacije i mehaničkog trošenja. Tipične značajke uključuju odabir recepta za formate boca i ciljeve, automatsko poništavanje, kompenzaciju odstupanja i detekciju izvan dopuštenih vrijednosti sa signalizacijom odbijanja. Moderan upravljački panel s jasnim korisničkim sučeljem podržava brojače proizvodnje, alarme i upute za promjenu. Električni ormarić dizajniran je za industrijsku upotrebu i može se konfigurirati prema uobičajenim standardima pogona; podržana je integracija s upravljačkim sustavima linije i međuspojevima uzvodnih/nizvodnih uređaja. Sigurnosne značajke uključuju zaključana pristupna vrata, hitno zaustavljanje i dijagnostiku zastoja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj monoblok se besprijekorno integrira u kompletne linije zajedno s sustavima za pranje, označavanje, kodiranje, pakiranje u kutije i paletiranje. Pogodan je za nove instalacije i nadogradnje u kojima se mora povezati s postojećom, korištenom linijom za punjenje boca ili rabljenom opremom. Dijelovi za brzu promjenu formata omogućuju brze prijelaze između dostupnih veličina boca, dok je dovodnik poklopaca i zatvarač sa 6 glava prilagođen za zatvarače veličine 28–30 mm. Arhitektura punjenja na temelju težine svestrana je za primjenu u proizvodnji ulja i osigurava preciznost čak i pri manjim promjenama gustoće ili temperature. Stroj učinkovito komunicira s uzvodnim uređajima za pranje i nizvodnim strojevima za označavanje koji se obično koriste u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju za prehrambene proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u NOVOM stanju i spreman za puštanje u rad. Isporučuje se s priručnicima za podršku pri instalaciji, radu i preventivnom održavanju. Komponente podložne trošenju dizajnirane su za jednostavan pristup, a beskontaktni, gravitacijski dizajn minimizira mehaničku složenost. Preporučeni popis rezervnih dijelova može biti...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: M352, Korišteni TREPKO monoblok za punjenje, tip 233KSP – godina proizvodnje 2015. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Trepko, tip 233KSP, je industrijski uređaj za punjenje i zatvaranje, namijenjen za kontinuirano gravimetrijsko doziranje tekućih proizvoda iz prehrambene, kozmetičke, kućanske i industrijske industrije. Ovaj stroj, proizveden 2015., kombinira punjenje i postavljanje plastičnih zatvarača u kompaktnom proizvodnom sustavu za precizno rukovanje spremnicima. Proizvođač: Trepko Model: Tip 233KSP Proizvodna snaga: do 7.200 spremnika/sat Radna snaga: 40 ciklusa/min Sustav punjenja: gravimetrijsko punjenje Ventili za punjenje: 3 Mlaznice za punjenje: 3 Raspon veličine spremnika: 100 g do 500 g, prilagodljivo promjenom formata Dimenzije: 3,3 m dužina, 2,0 m širina, 3,3 m visina Težina: 2.500 kg Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok je opremljen PLC-om Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM i HMI-om Pro-Face, što omogućuje kontrolirano upravljanje sekvencom punjenja i zatvaranja. Njegova gravimetrijska konfiguracija punjenja osigurava reproducibilne performanse doziranja u kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Promjena formata omogućuje prilagodbu stroja različitim vrstama pakiranja unutar navedenog raspona težine. Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencija: 60 Hz Električna snaga: 9,5 kVA Potreba za zračnim tlakom: 6 bara Otprilike potrošnja zraka: 850 NL/min Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao središnja procesna jedinica unutar specijalizirane industrijske ćelije za pakiranje. Namijenjen je za PET, PP i HDPE spremnike s plastičnim zatvaračima koji se zatvaraju pritiskom ili zakretanjem. Zahvaljujući svojim kompaktnim dimenzijama, sustav se može integrirati s prethodnim sustavom za dovod spremnika te naknadnim sustavima za transport, inspekciju, označavanje i sekundarno pakiranje. Kapacitet formata od 100 g do 500 g omogućuje promjene u prezentaciji proizvoda putem posebnih dijelova za prenamjenu i prilagodbu formata. Ova fleksibilnost čini stroj prikladnim za korištenje u postojećim proizvodnim linijama koje zahtijevaju sustave za punjenje i zatvaranje za različite vrste spremnika. Cjdj Ady Anepfx Ahyeri Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i funkcionalan je. Odradio je 15.000.000 ciklusa. Dostupna dokumentacija uključuje priručnike i dokumentaciju P&ID. Sustav se isporučuje s 35 rezervnih dijelova i spreman je za instalaciju. Radne performanse i svestranost Gravimetrijski Trepko punjač namijenjen je za precizno punjenje proizvoda kao što su margarin, mast za pečenje, kečap, majoneza, maslac od kikirikija, tekući sapun, tekući deterdžent, losioni, tekući jogurt, sok i industrijska maziva. Ovaj široki raspon primjena podržava prehrambenu industriju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Csdszdipuepfx Ahyjri Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gassner uređaj za dovod zatvarača s pneumatskom dizalicom i puhalom. Sustav filtracije za transport zraka. Posebna cijena zbog rasprodaje zaliha: 3.600 €, cijena vrijedi u tvornici Külsheim. Crodpfx Ahjww Hvmsysi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Cjdpfsy Epktsx Ahyori Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Credpfezd Ulyjx Ahyei Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Denius modularni kontejner, tip 840-k-x T 90 -2 Vanjske dimenzije (ŠxDxV) 2965x8550x2910 mm unutarnja širina police 2650 mm unutarnja dubina police 8240 mm unutarnja visina police 250 mm kapacitet za prikupljanje 2800 l maksimalno opterećenje police 1000 kg/m³ težina cca 7400 kg vatrootporna čelična vrata 2000x2000 mm na prednjoj strani unutra su ugrađene police Bito, s nosivošću od 135 kg po polici Crodpfx Aj Ad Uxwohysi kompletno s tehničkom dokumentacijom i nacrtima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M309, Rabljeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje rabljena je jedinica, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj rabljeni dio proizvodne linije integrira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prilagođenoj za pouzdan rad u industrijskom okruženju za pakiranje. Proizveden od strane Bertolasa, stroj ima sustav za upravljanje inertnim plinom, kako za pripremu boca tako i za zatvaranje, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kisika. Crodpfx Ajz E Dlpshyei Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip spremnika: Staklene boce Jedinica za pranje: 16 hvatača s mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim plinom Tip jedinice za punjenje: Gravitacijsko/blago podtlakno punjenje s potporom dušikom Jedinica za zatvaranje: Jednoglavo, ravno zatvaranje s inertnim plinom i vakuumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan s formatima boca od 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: Integrirani CIP sustav s nehrđajućim čeličnim lažnim bocama Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne funkcije usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjenu apsorpciju kisika. Jedinica za pranje koristi dvostruku obradu inertnim plinom za prethodnu obradu boca. Jedinica za punjenje radi u načinu blagog podtlaka/gravitacije s dušikom, uz nadopunjavanje kontrolom razine ventila za punjenje. Senzor detektira boce koje se zapeli na izlazu, kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio smetnje. Integrirani CIP sustav i nehrđajuće čelične lažne boce omogućuju učinkovite postupke čišćenja na licu mjesta, na jedinicama za pranje i punjenje, te podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj monoblok može se koristiti kao samostalna jedinica ili integrirati u potpunu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može komunicirati s uzvodnim transporterima i nizvodnim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvaća formate od 0,375 L i 0,75 L, a promjena formata podržana je dizajnom torreta i formatnim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom svog radnog vijeka obrađivao je približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što ga čini prikladnim za tvrtke koje traže spremnu liniju za punjenje s dokazanom pouzdanošću. Učinkovitost i svestranost Ovaj je monoblok posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik u staklenim bocama. Dvostruko pranje inertnim plinom, punjenje potpomognuto dušikom pod blagim podtlakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: M340, Rabljen Meheen M6 izobarski monoblok za punjenje, 2160 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaMeheen M6 je izobarski monoblok za punjenje, dizajniran za pouzdane performanse pri punjenju gaziranih pića. Kombinacijom uređaja za pranje boca, stroja za punjenje i stroja za zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici, omogućuje učinkovitu proizvodnju u malim do srednjim serijama uz preciznu kontrolu protutlaka. Izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, stroj nudi higijenski dizajn za industrijska okruženja za pakiranje i neprekidni rad.Tehnologija punjenja: Izobarska, sustav protutlaka za gazirana pićaBroj ventila za punjenje: 6Brzina proizvodnje: 2.100–2.160 boca u minutiKompatibilni formati: 0,33L boceVeličina zatvarača: 26 mmUređaj za pranje boca: 24 - uređaj za pranje boca; potopna pumpa i spremnik napunjen otopinom za čišćenje ili dezinfekciju. Integrirani moduli: postaja za pranje boca, izobarski punjač, uređaj za zatvaranjeKontrolna ploča: zaslon osjetljiv na dodir (HMI) za rad i postavkeKonstrukcija: nehrđajući čelik AISI 304Proizvođač: MeheenModel: M6Napredna automatizacija i upravljanjeMeheen M6 ima moderan zaslon osjetljiv na dodir (HMI) za pojednostavljenje postavljanja i rada. Operateri mogu nadzirati parametre punjenja u vezi s kontrolom protutlaka, upravljati sekvencama pokretanja/zaustavljanja i nadzirati rukovanje bocama od pranja do zatvaranja. Izobarska kontrola osigurava stabilno rukovanje proizvodom za gazirana pića, uz konstantnu razinu punjenja i minimalne gubitke proizvoda.Mogućnosti integracije u linijuOvaj monoblok može raditi kao samostalna postaja ili se integrirati u rabljenu liniju za punjenje kao dio potpunog seta za proizvodnju pića. Kompaktna površina olakšava postavljanje na postojeće transportne trake i pojednostavljuje povezivanje s prethodnim i sljedećim strojevima za provjeru, etiketiranje ili pakiranje. Podržana je obrada formata za 0,33L boce, a integracija u šire industrijske linije za pakiranje jednostavna je zahvaljujući kombiniranoj arhitekturi za pranje, punjenje i zatvaranje.Stanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni monoblok isporučuje se u radnom stanju i spreman je za upotrebu, prikladan za brzu primjenu u proizvodnji pića. Izvedba od nehrđajućeg čelika podržava čišćenje i dugotrajnost, što je tipično za profesionalne uređaje za punjenje.Operativne performanse i svestranostDizajniran za primjenu s gaziranim pićima, sustav punjenja s protutlakom osigurava kvalitetu proizvoda i karbonizaciju. Konfiguracija s 6 glava uravnotežuje učinak i preciznost, što ga čini izvrsnim izborom za proizvođače koji žele proširiti svoju proizvodnju pouzdanom tehnologijom punjenja. Integrirana postaja za pranje boca i uređaj za zatvaranje smanjuju broj koraka rukovanja, poboljšavaju učinkovitost linije i smanjuju potreban prostor u usporedbi sa zasebnim uređajima... Csde Ady A Ujpfx Ahyori

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: Dostupna tipska pločica, uređaj za doziranje pasta, džemova, mesa, sireva itd. u aluminijske i plastične čašice, zajedno sa zavarivačem aluminijskih poklopaca i uređajem za označavanje datuma Crodew E H A Aopfx Ahyoi

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Posuda za doziranje s nagnutim dnom, opremljena pužnim transporterom za pražnjenje. Cjdpfx Ahozxz Iqjyjri Volumen: 3 m3 Dimenzije: 2800x1400x2300 mm Pokreće je visoko učinkoviti elektromotor s reduktorom ALMO IE3 (model MH3-100L4, 230/400V, 1445 o/min, proizvedeno 07/2017). Opremljena prozirnim pločama od pleksiglasa za nadzor. Montirana na mobilnom okviru s kotačima. U dobrom općem stanju. Izrađena od obojenog čelika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Codpfxjvxz Axs Ahysri Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljen Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ovaj industrijski homogenizator dizajniran je za obradu pod visokim tlakom i pouzdanu redukciju veličine čestica u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Paka, platforma TA200 poznata je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, prikladnim za kontinuirani rad. Ova jedinica ima nominalni tlak od 250 bara i udovoljava uobičajenim zahtjevima za obradu mlijeka, soka i pića prije punjenja i pakiranja na rabljenoj liniji za punjenje ili rabljenom industrijskom sustavu za pakiranje. Crsdszd Ul Tjpfx Ahyji Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni tlak: do 250 bara (kao što je navedeno na oznaci) Namjena: Homogenizacija pod visokim tlakom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma TA200 tvrtke Tetra Pak dizajnirana je za integraciju u moderne arhitekture automatizacije za proizvodnju pića. Tipična sučelja podržavaju sinkronizaciju s uzvodnim i nizvodnim procesnim i punionim sustavima. Jednostavna upravljačka ploča i jasni indikatori stanja pomažu u osiguravanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Sučelja za upravljanje, spremna za integraciju u automatizaciju linije Nadzor procesa za stabilnost tlaka i protoka Dizajniran za dosljedne performanse homogenizacije pri postavljenom tlaku Sigurnosne brave prema industrijskim standardima Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj se homogenizator može ugraditi prije punionica i druge opreme za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje ili rabljenoj pogonskoj liniji za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gdje su zaštita i rok trajanja proizvoda prioritet. Kompatibilan s radom kao samostalna jedinica ili u liniji Sučelja za miješalice, pasteurizatore i punionice u industrijskim linijama za pakiranje Fleksibilno postavljanje prije punjenja u PET ili staklenu ambalažu Pogodan za rad s više proizvoda u proizvodnji pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Namijenjena je brzom puštanju u rad u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema smjernicama tvrtke Tetra Pak kako bi se osigurale performanse i pouzdanost. Komercijalno se nudi kao rabljeni industrijski uređaj Spreman za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u rad Radne performanse i svestranost Homogenizacija pod visokim tlakom poboljšava stabilnost.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13902, Oprema: nizak nivo buke, Groninger MFCS 201 RH – stroj za punjenje, zatvaranje i etiketiranje – god. proizvodnje 2021. – stanje kao novo Na prodaju je visokokvalitetni potpuno automatski stroj za punjenje, zatvaranje i etiketiranje njemačkog proizvođača Groninger GmbH & Co. KG. Tip: MFCS 201 RH, broj stroja 13902, godina proizvodnje 2021. Stroj je 2022. godine postavljen i pušten u rad u našem pogonu u Solingenu. Stroj je korišten vrlo malo i nalazi se u stanju gotovo kao novo. Ukupno je s njim napunjeno samo oko 300.000 posuda. Većinu vremena stroj je bio u stanju mirovanja i nije se koristio u kontinuiranom ili višesmjenskom radu. Pojedini dijelovi, posebno integrirani sustav za etiketiranje, od nas nisu uopće korišteni u proizvodnom procesu. Dokaziva nova cijena stroja bez laminarnog toka iznosila je 630.000 € neto. Stroj se prodaje bez jedinice za laminarni tok. Stroj je dizajniran za učinkovitost do 60 komada/min, odnosno oko 3.600 komada/sat. Postojeći format je namijenjen za mikrocjevčice. Dokumentirana količina punjenja iznosi oko 0,3 ml. Postojeća posuda ima promjer od oko 11 mm i visinu od oko 43,9 mm; poklopac ima promjer od oko 13 mm. Mogući su i drugi formati, za koje bi se zatim izradili odgovarajući dijelovi. Stroj je opremljen Groningerovim peristaltičkim/crijevnim sustavom za punjenje s punionom iglom i automatskim pokretom punione igle. Posude se automatski dovode preko vibracijskog spremnika i jedinice za sortiranje, te se preko taktnog transportnog vijka prenose kroz stroj. Navoji za zatvaranje također se potpuno automatski sortiraju i dovode. Stroj ima predzateznu i završnu stanicu za zatvaranje, kontrolu zatvaranja te automatsko odvajanje dobrih i loših proizvoda. Integrirana je potpuno automatska stanica za etiketiranje s servomotornim CAB sustavom za etiketiranje. Dodatno je integriran i Markem termalni pisač za promjenjive oznake, kao što su serija i datum, te kontrola "otisak prisutan". Stroj također ima upravljanje receptima, upravljanje korisnicima, funkcije dijagnostike i servisa, brojač komada, alarme/indikatore događaja te mogućnost udaljene podrške putem VPN usmjerivača. Postoji originalna Groningerova izjava o sukladnosti s EC-/EU direktivama. Stroj je, među ostalim, u skladu s direktivom o strojevima 2006/42/EZ i direktivom o elektromagnetskoj kompatibilnosti 2014/30/EU. Dostupna je potpuna i opsežna originalna dokumentacija tvrtke Groninger, uključujući dokumente za rad, održavanje i popravak, popise rezervnih dijelova i dijelova koji se troše, dokumente o formatima, pneumatske i instalacijske planove te FAT dokumentaciju. Cjdpfxjz R A Sge Ahyjri Stroj je od nas stručno rastavljen i trenutno je sigurno skladišten. Rastavljanje je dokumentirano putem videa. Možemo pružiti podršku kupcu pri ponovnoj montaži i objasniti rad i funkcioniranje stroja. Alternativno, naravno, može se uključiti i Groninger za montažu, puštanje u rad i servis. Postoji i narudžba za ovaj stroj koju novi kupac može obraditi, ako to naručitelj želi. Kupac je iz Švicarske i ima volumen narudžbi od 60.000 € godišnjeg prihoda. Lokacija: 42699 Solingen, Njemačka. Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke dokumente rado ćemo dostaviti ako postoji ozbiljan interes za kupnju.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Demontirana prototipna punionica/i postrojenje za punjenje – posebna instalacija s V2A spremnicima Na prodaju je demontirana prototipna punionica/postrojenje za punjenje iz industrijske upotrebe. Radi se o posebnoj/namjenskoj konstrukciji proizvođača Evonik / Daimler AG. Postrojenje je stručno demontirano, u dobrom stanju i pripremljeno za transport. Tehničke specifikacije / Oprema Crodszabgwjpfx Ahysi * Proizvođač: Evonik / Daimler AG * Vrsta postrojenja: Prototipna punionica/postrojenje za punjenje * Model: posebna instalacija / skladišni i punionički sustav spremnika * Godina proizvodnje: 2010. * 2 spremnika po 40 m³ * 1 spremnik od 30 m³ * Spremnici i postrojenje izrađeni od V2A nehrđajućeg čelika * Pumpe skladištene odvojeno * Popis pumpi dostupan na upit * Stanje: demontirano, neispitano, pripremljeno za transport Napomene Postrojenje se prodaje neispitano zbog demontiranog stanja. Preporučuje se pregled na licu mjesta. Tehnička provjera, provjera kompatibilnosti medija, ponovno puštanje u pogon kao i organizacija transporta su na odgovornost kupca. Dodatne informacije, dostupna dokumentacija kao i popis pumpi mogu se dobiti na upit. Kontaktiranja po mogućnosti putem e-maila. Telefonski upiti samo uz prethodni dogovor termina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Crodew Ag Ndjpfx Ahyei Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje"

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se Pico Puls Jet sustav tvrtke Nordson, uključujući dodatnu opremu. Ponuda uključuje sljedeće komponente: - 1 komad Pico Touch upravljač (Art. 7361217) - 1 komad Pico Puls Jet ventil (Art. 7361283) Csdpfxsy D Shbs Ahyori - 2 komada produžni kabel 2 m (Art. 7361298) - 1 komad držač za brzu izmjenu za robota Uz nadoplatu je na prodaju dodatna oprema: - 1 komad Pico Puls fluidno tijelo 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); prodajna cijena 500,00 EUR po komadu - 3 komada Pico Puls fluidno tijelo 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); prodajna cijena 500,00 EUR po komadu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, broj stroja/vozila: M278, Rabljen stroj za punjenje i etiketiranje – monoblok Polaris za ulje maslina – 1400 boca/sat (BPH) Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju ulja maslina, Polarisov monoblok za punjenje i etiketiranje odlična je investicija. Ovaj stroj je dizajniran za brzinu od približno 1400 boca u satu (BPH) i idealan je za mala i srednja poduzeća koja žele povećati učinkovitost proizvodnje, a da pritom ne žrtvuju kvalitetu. Kao rabljeni stroj, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, također doprinosi smanjenju troškova nabave, a istovremeno osigurava visoku razinu performansi. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i etiketiranja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekoliko ključnih prednosti: Monoblok konstrukcija: punjenje i etiketiranje integrirani u jednoj jedinici. Kapacitet od 1400 BPH: savršen za srednje velika poduzeća. Crjdsvvapxspfx Ahyji Kompatibilnost s uljem maslina: dizajniran za obradu tekućina slične gustoće kao i jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati postojećoj liniji za punjenje. Ove karakteristike osiguravaju maksimalnu učinkovitost rada i pojednostavljuju proizvodni proces, istovremeno očuvavajući kvalitetu ulja maslina i osiguravajući profesionalan završni izgled svake boce. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i etiketiranje Uvođenje monobloka za punjenje i etiketiranje može ponuditi značajne prednosti onima koji žele razviti ili nadograditi svoj sustav proizvodnje ulja maslina: Niži operativni troškovi: jedna jedinica pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, minimalizira se zauzeta površina. Poboljšana kontrola kvalitete: manji broj prijelaza između punjenja i etiketiranja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. S ovim prednostima, Polarisov monoblok (M278) posebno je prikladan za poduzeća koja žele povećati svoju produktivnost, a istovremeno održavati visoke standarde kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brzu reakciju na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Ulje maslina zahtijeva posebnu njegu kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje razvijen je uzimajući u obzir ove aspekte i sadrži visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje osjetljive prirode proizvoda. Ključni faktori koji doprinose poboljšanju učinkovitosti proizvodnje su: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 Crjdpfjzrgqwsx Ahysi 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Csdpfxezcf Idj Ahysri Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOSCH Pharmatec CIP sustav 8X0400 – Nikad korišten – GMP izvedba za farmaceutsku industriju Na prodaju je kompletan BOSCH Pharmatec CIP sustav (čišćenje na mjestu) u stanju kao nov (Nikad korišten). Sustav je proizveden 2019./2020., ali nikada nije bio u pogonu. Od trenutka isporuke, sustav je pravilno skladišten i nalazi se u izvrsnom stanju. Sustav je razvijen prema najvišim GMP standardima i idealan je za farmaceutsku, biotehnološku, industriju proizvodnje cjepiva, kao i za prehrambenu industriju. Tehnički podaci Proizvođač: Bosch Pharmatec GmbH (danas Syntegon) Tip: CIP jedinica 8X0400 Godina proizvodnje: 2019. / 2020. Stanje: Nikad korišten / Kao nov GMP izvedba Izvedba od nehrđajućeg čelika CE oznaka Odmah dostupan Sadržaj isporuke BOSCH Pharmatec CIP jedinica 8X0400 Spremnici za vodu od nehrđajućeg čelika CIP sateliti Kompletni sklopovi pumpi KPA higijenske pumpe Endress+Hauser mjerna i upravljačka tehnika Higijenski vodovi od nehrđajućeg čelika Ventili i armature Izmjenjivači topline Originalna Bosch dokumentacija P&ID dijagrami protoka Prikazi rasporeda i tehnička dokumentacija Važna napomena Sustav se nudi bez pneumatskih komponenti i bez upravljačkog sustava (automatizacija). To omogućuje da se sustav individualno prilagodi zahtjevima kupca i opremi modernim PLC, pneumatskim i sustavom automatizacije prema želji. To nudi maksimalnu fleksibilnost za nove instalacije ili integraciju u postojeće proizvodne pogone. Područja primjene Farmaceutska industrija Biotehnologija Proizvodnja cjepiva Sterilni proizvodni pogoni Proizvodnja aktivnih farmaceutskih tvari (API) Opskrba sterilnim medijima GMP proizvodni pogoni Ugovorna proizvodnja (CMO) Prednosti Originalna kvaliteta Bosch Pharmatec Nikada korišten Visokokvalitetna GMP izvedba Dostupna kompletna tehnička dokumentacija Fleksibilna nadogradnja upravljačke i pneumatske tehnike prema želji kupca Odmah dostupan Značajno povoljniji od usporedivog novog sustava Crodpfx Aozpy Nzshysi Sustav se može razgledati uz prethodni dogovor. Dodatne fotografije, tehničku dokumentaciju i crteže rado ćemo vam poslati na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M293, Rabljen uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti. Uvod u rabljeni uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti. Crjdpfx Ahex H Rn Esysi Rabljeni uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje mirnih vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj specifični model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Stoga stroj u jednoj, učinkovitoj strukturi objedinjuje funkcije pranja, punjenja i zatvaranja. Radna učinkovitost rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti. Rabljeni uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, obrađuje 2500 boca u satu i radi u smjeru kazaljke na satu. Osim toga, sustav uključuje sveobuhvatne sigurnosne mjere koje odgovaraju važećim normama za industrijske strojeve. Također se isporučuje s tehničkim priručnicima i potpunom dokumentacijom o reviziji. Na taj način operateri mogu učinkovito upravljati instalacijskim i servisnim aktivnostima. Radni status i proizvodne primjene Rabljeni uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, trenutno se koristi u proizvodnji za punjenje mirnog vina. Konkretno, jedinica za pranje koristi 12 grifa i izvodi jedan ciklus obrade za čišćenje unutrašnjosti posuda prije punjenja. Time se osiguravaju visoki higijenski standardi. Nadalje, modularna konstrukcija omogućuje jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Tehnički podaci uređaja za punjenje Sekcija za punjenje rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, ima 12 ventila. Konkretno, sustav puni posude pomoću blagog vakuumskog postupka, čime se očuvaju organoleptička svojstva vina. Osim toga, korištenje čvrstih ventila osigurava pouzdan rad i pojednostavljuje servisne postupke. Na taj način stroj smanjuje vrijeme zastoja tijekom čišćenja ili zamjene dijelova. Sustav zatvaranja rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti. Jedinica za zatvaranje rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, pomoću jedne glave za zatvaranje, postavlja plutene čepove. Time se osigurava dosljedna kvaliteta zatvaranja na svim bocama. Prerađuje plutene čepove promjera 26 milimetara i kompatibilan je s uobičajenim industrijskim standardima. Također, upravljački sustav baziran na PLC-u tvrtke Siemens osigurava visoku preciznost automatizacije. Zapravo, jamči nesmetan rad čak i tijekom dužih proizvodnih smjena. Stoga tvrtke mogu integrirati monoblok u automatizirane linije za punjenje bez većih izmjena. Dimenzije i konfiguracija rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PAL51, Rabljen Kosme Palpack PD paletizatorTehničke specifikacije i podaci o performansamaKosme Palpack PD paletizator je robusno, rabljeno rješenje za industrijska okruženja u proizvodnji ambalaže i pića. Dizajniran za obradu paketa omotanih folijom, sanduka i paketa, ova se stroj besprijekorno integrira u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica na kraju linije. Nudi visoku pouzdanost, konzistentno slaganje i učinkovito rukovanje paletama za PET, staklene i aluminijske limenke.Proizvođač: KosmeModel: PALPACK PDB godina proizvodnje: 2010Maksimalna brzina linije: do 14.400 komada u minuti (ekvivalentna brzina linije za pakete omotane folijom)Podržane dimenzije paleta: 800x1200 mm, 1000x1200 mmSnaga: 37 kWNapajanje: 400 V, 3 faze, 50 HzPritisak zraka: 6 baraTežina: 4200 kgProcijenjena površina: cca 18722 x 9226 mm (D x Š)Visina radnog stola transportne trake: 900 mm ± 50 mmNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaDizajniran za pouzdan i automatiziran rad, Palpack PD koristi provjerene arhitekture upravljanja kako bi osigurao glatki rad paletizacije tijekom slaganja, uz minimalnu potrebu za intervencijom. Automatski umetnik slojeva poboljšava stabilnost tereta i smanjuje ručno rukovanje.PLC: B&RHMI: B&R dodirni sučelje za intuitivno podešavanje i dijagnostikuAutomatski umetnik slojeva za sigurno odvajanje slojeva i stabilnostProgramirani uzorci slaganja za uobičajene formate pakiranja/sandukaFunkcije dijagnostike i alarmi za brzo otkrivanje pogrešakaUpravljanje receptima za brzu promjenu proizvodaMogućnost integracije u proizvodne linijeOvaj je paletizator idealan za integraciju nakon strojeva za smanjivanje folije, strojeva za pakiranje u ladice, strojeva za omotavanje oko kutija i transportnih traka za pakiranje. Može se koristiti u liniji ili kao samostalna paletizacijska stanica u potpunoj rabljenoj liniji za punjenje ili sustavu za miješanje.Rukuje paketima, sanducima i paketima omotanima folijomDizajniran za rukovanje paketima PET, staklenih i aluminijskih limenkiNiska razina ulaza za jednostavnu integraciju u linijuBrza promjena formata podržava fleksibilnost za više proizvodaKompatibilan sa standardnim EUR paletama (800x1200 mm) i industrijskim paletama (1000x1200 mm)Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je obnovljen i jamči se da je u radnom stanju. Nudi se u izvrsnom radnom stanju za neposrednu integraciju u proizvodnju pića ili industrijsko okruženje za pakiranje.Obnovljen s funkcionalnim testovimaSpreman za radJamstvo: 6 mjeseciRadna učinkovitost i svestranostKosme Palpack PD podržava širok raspon primjena u proizvodnji pića i hrane i zadovoljava zahtjeve. Crjdpfx Ae Adt I Dehyoi

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljen KOSME rotacijski stroj za punjenje vina s opremom za ispiranje. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ovaj rotacijski stroj za ispiranje i punjenje dizajniran je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakiranje. Karusel konfiguracija osigurava ravnomjerno rukovanje bocama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i rabljene linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za ispiranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u satu (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličina boca: Približno 0,25 l do 1,5 l (tipični format vinske boce od 0,75 l) Posude: Staklene boce Način punjenja: Punjenje pomoću gravitacije, kontrolirano razinom tekućine ili blagi vakuum (blagi podtlak) Ispiranje: Integrirani stroj za ispiranje s tri stupnja prskanja Cedpfxszrgrbs Ahysri Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključno zaštitno kućište Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje Stroj podržava i automatski i ručni rad kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljačke jedinice omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz stalno visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručne kontrole za rad po potrebi, kao i kontrole za pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i povratak u nulti položaj Signalna svjetla za prikaz statusa Zaključavanje vrata i stakleno zaštitno kućište za zaštitu osoblja Odvojena kontrola ispiranja s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj rotacijski stroj za ispiranje i punjenje dizajniran je za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica te se može lako povezati s prethodnim strojevima za raspakiranje paleta i inspekciju, kao i s naknadnim strojevima za etiketiranje, postavljanje čepova i sekundarno pakiranje. Njegovo rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje karusela podržavaju ravnomjeran ulaz i izlaz na standardnim sustavima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan s transporterima i tamponskim sustavima Raspon formata za uobičajene vinske boce: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za proizvodna okruženja za pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je bio u radu u okruženju s dobrom provedbom redovitog održavanja i ima potpuno stakleno, zaključno kućište koje osigurava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući KOSME konstrukciji, zamjenski dijelovi i tehnička podrška lako su dostupni putem uspostavljenih industrijskih distribucijskih kanala. Ukupno stanje odgovara rabljenom stroju koji je pripremljen za pouzdanu upotrebu u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo rabljeni uređaj za slaganje vreća na palete, model NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, proizvodne godine 2016. Proizvođač: NEWTEC BAG PALLETIZING Model: Chimpal 600 Serijski broj: A1607 Proizvodna godina: 2016 Tip: 600.S1000.G067.053.OR3 Naziv: Oprema za slaganje na palete Uređaj može slagati i euro palete dimenzija 800x1200 ili CP1 palete dimenzija 1000x1200. Maksimalna težina vreće: 50 kg Kapacitet: do 500 vreća u satu Uključujući dozator folije. Crsdpfx Ahsyzzr Royji Uređaj je u pogonu i može se pregledati tijekom rada do demontaže u rujnu/listopadu 2026. Tijekom ljeta moguće su probne operacije slaganja na palete. Tvrtka Newtec preuzeta je od strane Haver&Böcker. Servis za uređaje za slaganje na palete obavlja se iz Njemačke. Uređaj za omotavanje paleta, prikazan na slikama, također je dio ponude.