Rabljeni Blister Pakiranja na prodaju (2.001)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Bdjdpfxezc Hqmo Abged Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Bdsdpszc Hqgofx Abged Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Impuls Packaging Cobot je inteligentni automatizirani sustav dizajniran za učinkovito i precizno premještanje i pozicioniranje proizvoda. Automatizira postupak preuzimanja, postavljanja i slaganja proizvoda na palete ili u jedinice za pakiranje, čime se osigurava nesmetan i kontinuiran proizvodni proces. Integrirana automatizacijska tehnologija omogućuje pohranu različitih uzoraka slaganja i procesa izravno u sustavu, koji se prema potrebi mogu brzo pozvati. Time se Cobot može fleksibilno prilagoditi promjenjivim proizvodima i proizvodnim zahtjevima bez potrebe za vremenski zahtjevnim prilagođavanjima ili promjenama opreme. Za Cobot su dostupne različite opcije hvataljki, uključujući vakuumske hvataljke (pneumatske ili s vlastitim vakuumskim motorom), kao i specijalizirane sustave hvatanja za razne primjene. U suradnji s našim njemačkim partnerom iz Frankfurtske regije razvijamo optimalno rješenje za vaš proizvod, čime se osigurava precizno, sigurno i učinkovito rukovanje. Upravljanje strojem odvija se putem korisnički prilagođenog sučelja koje omogućava jednostavno podešavanje i upravljanje – bez potrebe za programerskim znanjem. Zbog svoje kompaktne konstrukcije, Cobot se lako integrira u postojeće proizvodne linije te zauzima minimalan prostor. Korištenje našeg Cobota povećava sigurnost procesa i smanjuje ovisnost o ljudskim resursima uslijed bolovanja ili nepopunjenih smjena. Na taj način vaša proizvodnja ostaje pouzdana i učinkovita čak i u uvjetima promjenjive dostupnosti osoblja. U većini slučajeva, povrat investicije u Cobot ostvaruje se već tijekom prve godine. Značajke sustava: 1. 6-osni Cobot robot za premještanje i pozicioniranje proizvoda 2. kompaktna, prostorno štedljiva konstrukcija Bdodpfeyv H T Nox Abged 3. prikladan za različite veličine paleta 4. razni uzorci slaganja mogu se pohraniti i prenositi na druge sustave 5. jednostavno upravljanje putem grafičkog korisničkog sučelja, pogodno i za nekvalificirane radnike 6. niska potrošnja energije, niski operativni troškovi 7. dostupan s raznim opcijama hvataljki Tehnički parametri: 1. Maksimalne dimenzije proizvoda: D1200 mm, Š1200 mm, V500 mm 2. Maksimalna težina proizvoda: cca 20 kg (ovisno o težini hvataljke) 3. Brzina pakiranja: 6–10 ciklusa paletizacije/min (ovisno o proizvodu i veličini palete, do 32 paketa/min s multi-pick funkcijom) 4. Maksimalna visina slaganja: 2000 mm (dodatni hod 600 mm), raspon ruke do 1680 mm 5. Za rad je potreban pneumatski priključak 6. Priključni napon: 3 faze, 380 V 50 Hz, DC 24 V priključak 7. Ukupna snaga: cca 3 kW 8. Masa stroja: cca 600 kg 9. Dimenzije stroja: cca 3450 x 1500 x 3500 mm 10. Buka: >60 dB Za Cobot nudimo različite sigurnosne koncepte: - Zaštitna ograda: fizički odjeljuje radni prostor i sprječava pristup opasnom području tijekom rada - Sigurnosna senzorska tehnologija: senzori nadziru radno područje i automatski zaustavljaju Cobot čim osoba ili predmet uđe u rizičnu zonu Rado ćemo vas savjetovati koje je rješenje najprikladnije za vaše proizvodne uvjete. Prilikom narudžbe možete odabrati jedan od sigurnosnih sustava, a drugi je dostupan uz nadoplatu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Doypack pakirni stroj impresionira svojom kompaktnošću s jednostaničnom strukturom i vertikalnim smjerom punjenja, omogućujući učinkovit i štedljiv proizvodni proces, posebno prilagođen ograničenim proizvodnim prostorima. Zahvaljujući promišljenom i prostorno štedljivom dizajnu, savršen je za rad u uskim okruženjima. Ručno podesiva širina vrećice osigurava visoku fleksibilnost za različite formate pakiranja. Moderni HMI upravljački panel omogućuje jednostavno i intuitivno upravljanje svim funkcijama. Robusno kućište od nehrđajućeg čelika 304 jamči dugovječnost, visoke higijenske standarde i pouzdane performanse u svakodnevnom radu. Naša najsuvremenija tehnologija pakiranja i automatizacije razvijena je kako bi optimalno podržala tvrtke s najvišim zahtjevima za kvalitetom. Zahvaljujući superiornoj izradi i širokom rasponu funkcionalnosti, naši strojevi omogućuju intuitivno rukovanje i optimiziraju vaše pakirne procese. Bsdpfx Absyv H Umogjdd Značajke postrojenja: 1. Jednostanična struktura 2. Vertikalni smjer punjenja 3. Prostorno štedljiv dizajn 4. HMI upravljačka ploča 5. Ručno podesiva širina vrećice 6. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 7. Dokumentacija na lokalnom jeziku Tehnički parametri: 1. Duljina vrećice: L120-350 mm 2. Širina vrećice: B100-260 mm 3. Brzina pakiranja: do 15 vrećica/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice i materijalu) 4. Tipovi vrećica: - Vrećice sa četverostranim zavarom - Pretpripremljene doypack vrećice ili - Doypack vrećice s M-Shape dnom 5. Priključni napon: 1-fazni, 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 1,2 kW 7. Težina stroja: cca 250 kg 8. Dimenzije stroja: cca 1750x510x1350 mm 9. Potreban je priključak na stlačeni zrak.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, !! Rado ćemo vas savjetovati!! Naziv modela ////: Rotection Cartoner Značajke ////: Dvostruka servo kontrola dodavanja, sa stanicom za topljenje, sigurnosnim kućištem i sigurnosnom tehnologijom Orijentacija proizvodnje ////: Horizontalno Transportni sustav ////: Lepezasta pokretna traka Ulagač kartonske kutije ////: vrh s aktivnom pokretnom trakom Zaslon operatera ////: Zaslon osjetljiv na dodir Pogoni i kontrola ////: 8 servo motora i PLC kontrola Bodpfxjr E Dpao Abgedd Duljina kutije ////: 150-300 mm Širina kutije ////: 120-260 mm Visina pakiranja ////: 50-100 mm Brzina ////: 40-60 kutija/min. ovisno o veličini kutije i težini proizvoda Preporuka za kartonsku kutiju ////: prethodno presavijene kutije, 250-350g/m³ Potrošnja ////: cca 9,5KW Napajanje ////: 380 V / 50 Hz/ 3-fazno Težina sustava ////: cca 1000 kg Dimenzije sustava ////: cca 4257 x 1605 x 1823 mm Biljni materijal ////: "304 nehrđajući čelik s površinskom obradom" Stanica za vruće taljenje ////: Potreban, opcijski Nordson ili Robatech

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Stroj je obično uvijek na zalihi. Ovdje su mogući kratki rokovi isporuke. Značajke objekta 1. Lančana transportna traka duljine 2,5 metra (druge duljine dostupne na zahtjev) 2. Podesivi oblikovač vrećica 3. Dvostruki utovarivač filma + automatski uređaj za centriranje filma 4. rotacijsko završno brtvljenje, jedna čeljust za brtvljenje 5. Masivna, srednje velika struktura brtve s rebrima 6. Četiri servo upravljačka pogona - val preferencija aktivnih materijala - Srednje brtvljenje - Završno brtvljenje - Transportna traka 7. HMI upravljačka ploča 8. Tri odvojena regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na nacionalnom jeziku 11. Kontrola ispisa 12. Programabilna duljina vrećice Bsdpfoq Ikgksx Abgjdd 13. Standardni smjer kretanja s lijeva na desno Tehnički parametri 1. Duljina proizvoda: L40 - 300 mm 2. Širina proizvoda: B30 - 160 mm 3. Visina proizvoda: H5 - 60 mm 4. Brzina pakiranja: do 300 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice, materijalu i broju čeljusti za zatvaranje) 5. Maksimalna širina folije: 500 mm 6. Priključni napon: 1 faza. 220 V 50 Hz 7. Opća snaga: cca. 7,5 kW 8. Težina stroja: cca. 450 kg 9. Dimenzije stroja: cca. 4250 x 990 x 1650 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Smjer proizvodnje: Vertikalni Sustav transporta: Dovođenje i odvođenje opcionalno, ovisno o proizvodu Dovod folije: straga Formirajuća ramena: fiksna Upravljački zaslon: zaslon osjetljiv na dodir s funkcijom memorije Pogonski sustav i upravljanje: 3 servo motora i PLC upravljanje Duljina pakiranja: 50–190 mm Širina pakiranja: 50–150 mm (ovisno o širini folije) Visina pakiranja: ovisi o formirajućim ramenima Brzina: 15–30 vrećica/min (ovisno o materijalu, veličini pakiranja i proizvodu) Širina folije: 110–320 mm Potrošnja: cca 4,6 kW Materijal stroja: "304 nehrđajući čelik s površinskom obradom" Držač pisača: prikladan TTO ili Ink Wheel printer opcionalno uz nadoplatu Rok isporuke: Trenutni rok isporuke ispod 10 tjedana Z transportni sustav: 8.500 € Karakteristike: Izvedba od nehrđajućeg čelika prikladna i za prehrambenu industriju • Primjena za sjemenke i sitne dijelove poput vijaka • Industrijske grane: hrana za životinje, prehrambena industrija (kava, orašasti plodovi), metalna industrija Bedpfx Abjq Ikhajgodd • Jednostavno upravljanje preko zaslona osjetljivog na dodir u boji • Zaštitni pokrovi • Mogućnost integracije s prethodnim i naknadnim strojevima • Prilagodbe i konstrukcije prema zahtjevu kupca • Integrirana 12-galvanska vaga, lijevak 0,8 L Dodatne opcije (na upit i uz nadoplatu): • Euro-perforatorski alat itd. Smjer proizvodnje: vertikalni

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Značajke sustava 1. Lančani transporter duljine 2,9 metara (druge duljine dostupne na zahtjev) 2. Dvije posebne izrade s fiksnim oblikovanim ramenom prema dimenzijama proizvoda 3. Jednostruki punjač folije + automatsko centriranje folije 4. Završna jedinica za brtvljenje Boxmotion, pojedinačna čeljust za brtvljenje 5. Robusna, srednja perasta struktura brtvljenja Bdsdpfxek Dz Hwe Abgjd 6. Osam servo pogona 7. HMI upravljačka ploča 8. Četiri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku zemlje korisnika 11. Upravljanje referentnim oznakama na filmovima 12. Programabilna duljina vrećice 13. Standardni smjer rada lijevo na desno Tehnički podaci 1. Duljina proizvoda: L120–600 mm 2. Širina proizvoda: B70–250 mm 3. Visina proizvoda: H20–120 mm 4. Brzina pakiranja: do 60 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice i materijalu) 5. Maksimalna širina filma: 600 mm 6. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca. 8,8 kW 8. Težina stroja: cca. 1100 kg 9. Dimenzije stroja: cca. 4500 x 1070 x 1590 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, !! Artikli na zalihama, dostupni odmah, rado ćemo vas savjetovati!! Rotection flow wrapping stroj pogodan je za pakiranje različitih proizvoda. Veliki radni zaslon (HMI) osigurava jednostavan pristup svim podacima koji su vam potrebni za postavljanje stroja, kao što su duljina cjevaste vrećice, brzina itd. Rado ćemo unaprijed provesti testiranje vašeg proizvoda kako bismo vam pružili s rezultatima izvedbe. Naziv modela ////: Rotection flow wrapping machine Radni zaslon ////: 6,8" zaslon Pogoni ////: Servo Duljina pakiranja ////: 40-400 mm Širina pakiranja ////: 35-160 mm (ovisno o širini folije) Visina pakiranja ////: ovisno o obliku ramena Brzina ////: 80-100 vrećica/min. u neprekidnom radu Brzina ////: do 70 vrećica/min. Isprekidano Širina filma ////: 90-400 mm Potrošnja ////: 5 KW Napajanje ////: 220-240 V / 50 Hz/ 1-fazno Težina sustava ////: cca 400 kg Dimenzije sustava ////: cca 4000 x 930 x 1370 mm Stopa pogreške ////: < 5% *Gore navedene informacije odnose se na model: RMFP70. Ovo je horizontalni stroj za pakiranje. U galeriji slika možete pronaći razne modele iz našeg asortimana sustava. Naravno, nudimo vam vrhunske box-motion flow wrapping sustave. Kako bismo vam mogli ponuditi pravi sustav pakiranja za vaše zahtjeve, naši inženjeri stoje vam na raspolaganju za savjetovanje. Bdodoinwi Hjpfx Abgod Naravno, isporučit ćemo vam odgovarajuće montažne okvire za korištenje termotransfer printera ili ćemo vam rado ponuditi odgovarajući sustav.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Bdsdpfxszcf Nbj Abgjd Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Bsdpfx Abeyhbh Djgjdd Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Bdsdeydc Ttepfx Abged Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna duljina: 23.000 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), potreban prostor duljina: 23.000 mm, potrebna širina: 18.500 mm, Na prodaju je najsuvremenija, potpuno integrirana linija za peletiranje i usitnjavanje drva (godina proizvodnje 2023) za preradu A1 starog drva i jednokratnih paleta u visokokvalitetne pelete za grijanje. Ključ-u-ruke komplet postrojenje obuhvaća cijeli proces od ulaza materijala, dvostupanjske usitnjavanja, odvajanja metala, usisno-filtracijske tehnike, peletiranja, do hlađenja i pakiranja u big-bag vreće ili male pakete. Oprema: * Automatski bunker s pomičnim dnom i sustavom doziranja * AMIS sjekač/usitnjivač ZWS 1700 * Visokoučinkovita rezačka mlinica * Nadtrakični magnet i separator metala * SPÄNEX usisno-filtracijsko postrojenje s protupožarnom zaštitom * GreCon sustav za detekciju iskri * Materijalni bunker od 10 m³ s dozatorskim sustavom * 2 × ECOKRAFT preše za pelete LP22 * Bubanj sita s transportnim trakama * Big-bag sustav i poluautomatska linija za pakiranje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW Bjdszhbf Iepfx Abgedd * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potrebna površina: cca 23 × 18,5 m Postrojenje je praktički kao novo i odmah je dostupno. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Bodpfezb Ikrjx Abgsdd Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Bodozb Ikljpfx Abgsdd Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj stroja/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linija, 24.000 boca/sat – ključ-u-ruke stretch-blow paket s perifernijom. Pregled linije i nazivna kapacitet Ova linija, konfigurirana kao kompletna linija za puhanje PET boca za industrijske pogone za pića i pakiranja, temelji se na stroju Krones Contiform 312 Pro iz 2019. godine sa 12 kalupa i usklađenim pomoćnim sustavima. Sustav je dizajniran za 24.000 boca/sat s PET spremnicima i idealan je za korištenje iz druge ruke, gdje su brz puštanje u rad i pouzdana izlazna produktivnost od presudne važnosti. Broj radnih sati iznosi oko 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavni stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 kalupa) Vrsta pakiranja: PET boce Formati boca: 0,235 L i 0,78 L Vrsta grla: 38 mm, moguće prebacivanje na 28 mm Tehnološka platforma: 3. generacija s IR predzagrijavanjem preformi i servo pogonjenim procesom razvlačenja Obuhvat isporuke i paket pomoćnih sustava Za kontinuiran rad od ulaza preformi do izlaza boca prema ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija se isporučuje s usklađenim agregatima i sustavima za rukovanje. Uključuje AF Compressors visokotlačni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni uređaj povezan s rashladnim tornjem, Krones uređaj za uklanjanje prašine s preformi, bunker za preforme, Contifeed sustav za dovod preformi, Preform Check inspekcijski sustav, otprilike 56 m dugi zračni transporter, kao i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: AF Compressors visokotlačni kompresor i sušač; KKT chillers WTS 70 rashladni uređaj i rashladni toranj; Krones uređaj za uklanjanje prašine s preformi; bunker za preforme; Contifeed sustav za dovod preformi; Preform Check inspekcija; 56 m zračni transporter; upravljački ormar. Bdjdpfx Abjzb Iinogsd Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min usisni kapacitet; 35 bar radni tlak; 37 bar dizajnirani tlak; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Rashladni uređaj (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maksimalna potrošnja; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. pritisak vode; ~750 kg Upravljačka arhitektura i promjena formata Proizvodni proces upravljan je automatikom Contiform 312 Pro, sa servo pogonom razvlačenja i definiranim IR zonama za predzagrijavanje preformi, što omogućava ponovljive i optimizirane uvjete. Centralni upravljački ormar koordinira rad puhačice i periferije. Konfiguracija omogućava brzu promjenu formata za specificirane SKU-e koristeći postavke temeljene na receptima za stalno kvalitetne rezultate. Zaštita stroja je osigurana, a priručnici za rad i održavanje su dostupni. Centralni upravljački ormar za koordinirano upravljanje linijom Servo pogonjeno razvlačenje za preciznu i ponovljivu izradu boca IR grijanje za ravnomjernu temperaturu preformi Sigurnosne ograde i zaštitne funkcije za sigurnost operatera Priručnici za podršku radu i održavanju dostupni Logistika linije, rukovanje i povezivost Konfigurirana za implementaciju u velikim punionicama, ova linija podržava integraciju u širu liniju za punjenje i pakiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Korištena kompletna punionica Krones iz 2015. godine dizajnirana je za visoko učinkovite procese u proizvodnji pića. Razvijena je za obradu do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne zahtjeve. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Vrste ambalaže: PET Bdjdpfx Ajvlwpuebgsd Vrsta grlića: 30/25 Komponente stroja: 12 dijelova Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ova korištena punionica opremljena je naprednim funkcijama automatizacije i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, što osigurava visoku preciznost pri punjenju, etiketiranju i zatvaranju. Postrojenje uključuje integrirane sigurnosne značajke prema strogim industrijskim standardima pakiranja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sustavi i tehnologije automatizacije garantiraju nesmetan rad te optimalnu sigurnost i učinkovitost. Mogućnosti integracije proizvodne linije Punionica je građena za fleksibilnu integraciju u postojeće proizvodne procese, što povećava ukupnu efikasnost. Brzi prelazak na različite formate boca omogućuje neprekidnu proizvodnju uz minimalna zastoje. Linija podržava fleksibilnu proizvodnju raznih proizvoda, uključujući različita negazirana pića, što povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Punionica je u RADNO SPREMNOM stanju i stručno održavana radi postizanja vrhunskih performansi. S kompletnom dokumentacijom, prelazak u pogon je jednostavan i ne zahtijeva dodatne pripreme. Pouzdanost i spremnost čine ju izvrsnim izborom za kupce koji traže rabljene strojeve s dokazanom poviješću rada. Radne performanse i svestranost Dizajn linije omogućuje efikasnu obradu različitih negaziranih pića s PET ambalažom kao osnovnim materijalom. Svestranost se odnosi na dva glavna formata boca, uz preciznost i kvalitetu neovisno o vrsti proizvoda. Sposobnost stroja za konstantan rad s bocama od 0,38 L i 0,55 L čini ju neprocjenjivim resursom za proizvođače koji žele proširiti asortiman na negazirana pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema prostora Pravilno dimenzioniran prostor i odgovarajuća infrastruktura ključni su za uspješnu instalaciju ovog opsežnog postrojenja za punjenje. Priprema objekta omogućuje optimalan rad te udovoljava industrijskim standardima iskorištenosti prostora i podrške uslugama. Stručni savjeti mogu pomoći u definiranju specifičnih prostornih i operativnih zahtjeva. Sigurnosni standardi i certifikati usklađenosti U skladu s...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), (Molimo da nam kažete svoju cijenu ponude) Bdjdpfxezipwhs Abgsd Prodaja samo u Europi, uključujući Tursku Cijena bez pakiranja; Uvjet isporuke: FCA (lokacija stroja) ===== Za tehničke podatke pogledajte brošuru. Sva prava na jamstvo su isključena. Radi točnosti tehničkih podataka i godine proizvodnje, za kompletnost pribora i alatne opreme, Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za poštivanje svih zahtjeva sigurnosti i zaštite okoliša navedenih u propisima o sprječavanju nesreća. Nema prodaje privatnim osobama. Prodaja samo unutar Europe, uključujući Tursku Cijena bez pakiranja; Uvjet isporuke: FCA (lokacija stroja) ===== Tehničke podatke pogledajte u prilogu. njemački tekst vodeći jezik. Bez ikakvog jamstva, uključujući kompletnost alata i pribora, kao i ekološke i sigurnosne propise. Nema privatne prodaje.

Stanje: rabljeno, Spremnik (stapajući spremnik) čelični lim Bjdpog U Am Tsfx Abgedd Komplet skladišnih spremnika – Spremnici za zalihe - metalne skladišne kutije – kutije s pregledom skladišta, Schäfer kutije rabljene. različite izvedbe (lakirane, pocinčane, zatvorene, perforirane, s ručicom za hvatanje) i razne dimenzije / mogućnost slaganja jedne na drugu. Dimenzije: 30 x 50 x 20 cm + 37 x 37 x 11 cm Ukupan broj - 56 komada Stapelbox-ovima cijena iznosi 180 € neto franko lokacija, plus troškovi pakiranja Idealno za transport i skladištenje. Za sve tehničke podatke zadržavamo pravo na tiskarske pogreške/pogreške. Prodajemo isključivo u zemlje Europske unije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehnički podaci i performanse Ova aseptična linija za punjenje kartona s krovnim zatvaračem (gable-top) dizajnirana je za visokokvalitetno pakiranje napitaka i pruža pouzdane performanse za dugotrajne proizvode. Proizvodnju potpisuje Shikoku Kakoki iz 2007. godine. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim pogonima za pakiranje i pića. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptično Tip ambalaže: Gable-top kartoni Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Potrošnja struje: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Bodpsyz R E Tofx Abgedd Projektiran za aseptički rad, stroj omogućava precizno doziranje u kontroliranim sterilnim uvjetima. Trofazno industrijsko napajanje jamči stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću pogonsku infrastrukturu. Promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L dizajnirana je radi smanjenja zastoja i poboljšanja ukupne učinkovitosti opreme (OEE), osobito u rabljenim ili obnovljenim pogonima. Industrijski sustavi upravljanja za konzistentan aseptički rad Optimizirani parametri procesa za sterilno pakiranje Korisničko sučelje olakšava postavljanje i nadzor Povezane točke pristupa i sigurnosni krugovi za pouzdan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se može potpuno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili u novu konfiguraciju pakiranja. Pogodna je za povezivanje s uređajima za pripremu kartona ili sterilizaciju, kao i s uređajima za zatvaranje, ispis datuma, pakiranje i paletizaciju. Stroj podržava online ili samostalan rad, ovisno o potrebama pogona. Sučelja za transportere i naknadne pakirne strojeve Fleksibilno pozicioniranje linije za greenfield ili retrofit projekte Multi-format mogućnosti za kartone 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stanje stroja i povijest održavanja Uz samo 3339 radnih sati, ovaj rabljeni aseptični punjač pokazuje minimalno trošenje u odnosu na tipični životni vijek industrijske opreme za pakiranje. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su s europskim industrijskim standardima, što omogućuje brzu ponovnu montažu i puštanje u rad od strane kvalificiranih servisera. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničen rad Pažljivo održavana aseptička konfiguracija Performanse i svestranost uređaja Optimiziran za aseptičku proizvodnju napitaka, stroj je idealan za dugotrajne proizvode koji se uobičajeno pakiraju u gable-top kartone. Njegova multi-format sposobnost omogućuje prilagodbu različitim tržišnim potrebama i optimizira korištenje postojeće opreme.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad Bdjdpfxey Epkto Abged - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Bedswr T E Dopfx Abgodd Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Godina proizvodnje: 1993, stanje: dobar (rabljeno), ROTOFLEX VLI 330 Bdsdpovwkhnsfx Abgsd INSPEKCIJA – REZAČ – PREMOTAČ Informacije o stroju: Rotoflex proizvodi dokazani su u praktičnoj primjeni sa samoljepljivim naljepnicama, obrada, blister folije, te sve vrste papira. Ova profesionalna i teška dužnost rezač za rezanje s rezanjem/premotavanjem i provjerom naljepnica savršeno će premotati role registar s maksimalnim promjerom od 700 mm i maksimalnom širinom od 330 mm manje rolice. Tijekom procesa naljepnice se mogu provjeriti za kvalitetu i nedostajuće oznake. Tehnički podaci:  Maksimalna širina mreže: 330 mm  Promjer role: odmotavanje: 700 mm / premotavanje: 400 mm  Promjer osovine: odmotavanje: 76 mm / premotavanje: 76 mm  Maksimalna brzina: 230 m/min.  Rezač  Premotač  Stol za spajanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za omatanje OCME ALTAIR N/50 3300 kutija/sat Tehnički opis rabljenog stroja za omatanje OCME ALTAIR N/50 Rabljeni stroj za omatanje OCME ALTAIR N/50 3300 kutija/sat obrađuje PET i staklene spremnike koristeći visokoučinkovito pakiranje u kartonske kutije. OCME je proizveo ovaj model ALTAIR N/50 2000. godine za podršku linijama za punjenje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, stroj pruža robusno i pouzdano rješenje za operacije sekundarnog pakiranja. Trenutno je stroj u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao u kontroliranim uvjetima kako bi se osigurala njegova operativna cjelovitost. Nadalje, njegova kompaktna i modularna struktura omogućuje proizvođačima da ga instaliraju i u postojeće i u nove proizvodne prostore. Konfiguracija i rad Rabljeni stroj za omatanje OCME ALTAIR N/50 3300 kutija/sat koristi linearni ulaz koji dosljedno vodi spremnike u područje formiranja kartona. Nakon što boce uđu, stroj savija kartonski blank oko njih i zatvara ga tijekom istog ciklusa. Posebno, njegova mehanička sinkronizacija omogućuje glatko i učinkovito odvijanje faza oblikovanja, savijanja i lijepljenja. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakiranja. Štoviše, tehničari mogu brzo mijenjati format, čime se smanjuje vrijeme zastoja. Osim toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Ovaj stroj obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sljedeće konfiguracije kartona: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga prikladnim za različite proizvodne potrebe i formate pakiranja. Bodpfx Abswrpnbegjdd Performanse i izlazni kapacitet Rabljeni stroj za omatanje OCME ALTAIR N/50 3300 kutija/sat obrađuje do 3300 kartona na sat, bez obzira koristi li format 3×2 ili 3×4. U konfiguraciji 3×2, stroj pakira 19 800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39 600 boca na sat, budući da svaki karton sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo reagirati na promjene u proizvodnoj potražnji. Zapravo, mehanička postavka podržava rad velikom brzinom čak i pod velikim opterećenjem. Posljedično, stroj jamči stabilne performanse u širokom rasponu primjena. Nadalje, inženjeri se mogu osloniti na njegovu ponovljivost kako bi održali stroge standarde pakiranja. Sigurnost i kompatibilnost OCME je opremio rabljeni omotač OCME ALTAIR N/50 integriranim sigurnosnim sustavima. To uključuje fotoelektrične barijere, tipke za zaustavljanje u nuždi i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Stoga je sustav u potpunosti u skladu s europskim sigurnosnim standardima. Štoviše, osigurava sigurno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Stroj besprijekorno radi i s PET i sa staklenim spremnicima. Ova kompatibilnost omogućuje proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Osim toga, omogućuje promjenu formata bez ponovne kalibracije cijelog sustava.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 5 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina brusnog vretena: 16.000 okr/min, Vreteno IMT tip DRESS 72 - 37 - Apsolutno kao novo Za izravnavanje profiliranih brusnih ploča, uključujući priključni kabel motora i nosač vretena. Prema proizvođaču, najviša preciznost i miran rad tijekom procesa izravnavanja CBN brusnih ploča. HF-vreteno Dress 72 - 37 Kućište vretena 72 mm Brzina do 16.000 min-1 (desni/lijevi smjer) Snaga S1 100% 0,5 kW od 11.500 min-1 Snaga S6 40% 0,8 kW od 11.500 min-1 Tip motora: asinkroni, 3 faze Broj polova: 4-polni Potrošnja energije Napon 230 V Struja S1 100% 2,0 Ampera Struja S6 40% 3,5 Ampera Struja (maks.) 6,0 Ampera Frekvencija do 533 Hz Ležajevi vretena: hibridna keramika Podmazivanje ležajeva: trajno podmazano mašću Hlađenje: hlađenje nosača Zaštitni zrak + labirint: 1 bar, cca 50 l/min Nadzor temperature: PTC Prihvat alata Ø 40 h2 Ručna stega alata Električni priključak (motor): 8-polni utikač Aksijalni priključci za napajanje Težina cca 4,7 kg Motorkabel 8+PE KD /-.10 Nosač vretena 72 kompletno Aluminij crno eloksiran Redukcijska čahura 80/72 Vreteno za prihvat CNC obodnih brusnih valjaka Profiliranje u brusnoj ploči Upute za uporabu dostupne Vreteno je bilo montirano i korišteno samo za kratko testiranje. Cijena po dogovoru Bsdpfxegl Arre Abgsdd Naša ciljna cijena je 3.140 € neto ex-works, plus trošak pakiranja. Pridržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima. Prodajemo isključivo u zemlje Europske unije.