Rabljeni Kontrola Impulsa na prodaju (4.541)

Stanje: novo, Širina stola 3000 mm Duljina stola 1500 mm Glave plamenika 1 CNC upravljanje Brzina pomaka 20.000 mm/min Ukupna potrebna snaga 15 kVA Kdedopm U U Njpfx Aiqsn Potreban prostor cca. 4,5 x 2,5 m * Robusno postolje stroja s preciznim vodilicama za glatko kretanje stroja * Poprečni nosač s kugličnim ležajevima za podešavanje visine s vertikalnim hodom od 400 mm * Toplinsko odvajanje pogonskog i reznog područja osigurava maksimalnu preciznost * Automatsko otkrivanje visine i kontrola visine plamenika tijekom rezanja * Držač plamenika sa zaštitom od sudara i automatskim isključivanjem u slučaju sudara * Ugradnja i premještanje stroja pomoću viličara, dizalice ili dizalice * Pristup području rezanja s 3 strane zahvaljujući konzolnom dizajnu SATOTEC stol za odsisavanje: SATOTEC sustav stola karakterizira stabilna konstrukcija stola za maksimalnu debljinu rezanja od 150 mm. Rezanje debljine obratka od 150 mm zahtijeva tehnologiju autogenog rezanja. Okvir za podupiranje obratka opremljen je zamjenjivim pločama od ravnog željeza debljine 3 mm, postavljenim pod kutom od 45°. Razmak između ploča je 50 mm. Kjellberg Q1500 izvor napajanja: * Precizno plazma rezanje svih električno vodljivih materijala od 0,5 do 60 mm, suho i podvodno * Preporučeni raspon rezanja od 0,5 do 40 mm * Maksimalna debljina prodiranja 30 mm, moguće povećanje ProPierce tehnologijom * Označavanje, zarezivanje i probijanje, čak i na premazanim metalnim materijalima * Inverterski izvor napajanja s digitalno kontroliranim, potpuno elektroničkim tokom procesa * Integrirano hlađenje s poluautomatskim punjenjem i pražnjenjem Kontrola plina: Potpuno automatska, procesorski kontrolirana Q-Gas plazma konzola za rezanje svih metala Lantek Expert Cut Inside: CAD/CAM modul integriran u sustav upravljanja strojem TEKA EcoCube 5,5 kW sustav za usisavanje Medij filtera: suha, bez masnoće ili ulja, prašina/pare Površina filtera: 100 m² (4 uloška) (25 m² svaki) Uložak filtera: BIA M, tip Nano Učinkovitost odvajanja: 99% (prema prema BGIA ispitnom certifikatu) Upravljanje filterom: automatsko čišćenje filtera, PLC Kapacitet ventilatora: 4500 m³/h Snaga motora: 5,5 kW Napon priključka: 400 V/50 Hz ili 480 V 60 Hz. Potrošnja struje: 11,5 A Vrsta struje: 3-fazna + N + PE Ugradnja ventilatora: na jedinicu, uključujući koljenu prigušivača zvuka, desna strana Upravljanje motorom: frekvencijski pretvarač Razina buke: 75 dB(A) + maks. 10 dB(A) tijekom impulsa čišćenja Usisni priključak: promjer 250 mm iznad usisnog kanala, lijeva strana Ispuštanje: preko koljena prigušivača zvuka Dimenzije (Š x V): cca. 800 x 800 mm Boja jedinice: - Kućište ventilatora: svijetlosiva - Kućište patrone: RAL 5007 briljantno plava Posebne značajke: - Kuke za zaključavanje i poluge za zaključavanje - Priključak za komprimirani zrak i odvod kondenzata, svaki montiran s pregradnim vijčanim spojem - Priključak za komprimirani zrak s mlaznicom crijeva promjera 8 mm - Jedinica opremljena vijcima za uzemljenje - UL-certificirani kabel - EATON frekvencijski pretvarač montiran s lijeve strane u priloženom upravljačkom ormaru

Stanje: novo, Stroj za čišćenje POSEIDON-1000 namijenjen je dijagnostici, pranju i sušenju DPF filtera i katalizatora različitih izvedbi, koji zadovoljavaju norme EURO 5 i EURO 6. Stroj nudi nježno i učinkovito čišćenje metodom pranja kojom se postižu izvrsni rezultati bez oštećenja skupih filtera. Postolje radi na temelju hidro-udara i turbulentnog kretanja tekućine, koristeći posebne otopine za pranje i temperaturne režime za učinkovito čišćenje. Nakon čišćenja, radna svojstva filtra vraćaju se 97%. GLAVNE ZNAČAJKE - Ispitivanje filtera prije pranja radi procjene stupnja začepljenosti i nakon pranja radi provjere kvalitete čišćenja. - Automatizirani ciklus pranja s mogućnošću programiranja svih načina rada. Čišćenje filtera je hidrodinamičko, s hidrauličkim i pneumatskim sustavima koji rade u određenim načinima za generiranje hidrauličkih impulsa za uklanjanje onečišćenja. - Ubrzano sušenje filtera pomoću snažnog puhala vrućeg zraka, što omogućuje potpuno uklanjanje zaostale vlage iz proizvoda. Kdodpfxjpbv Hge Aiqsn >> To omogućuje da se cijeli ciklus čišćenja završi u kratkom vremenu, >> i vratite kupcu čist i suh filter spreman za ugradnju u vozilo. Perspektivno poslovanje s POSEIDON-1000 • Oprema i tehnologija omogućuju kvalitetno čišćenje DPF filtera čestica svih tipova i marki automobila. • Najfunkcionalniji stalak među stranim analozima, zahvaljujući kojem ima visoku produktivnost. • Automatizirani rad i kontrola procesa čišćenja i sušenja filtera omogućuje da postoljem upravlja jedna osoba. • Minimalni resursi i vrijeme potrebni za otvaranje vlastitog servisa za čišćenje filtera čestica s našom opremom. • Maksimalno brzo vraćanje opreme ako posjedujete servis za popravak automobilskih jedinica. VAŠE PREDNOSTI + Automatizirani proces čišćenja DPF filtera s mogućnošću programiranja svih načina rada stroja, daje vam mogućnost da samostalno prilagodite način pranja kako biste povećali učinkovitost procesa ili radili s načinima rada koje je postavio proizvođač. + Potpuna kontrola procesa čišćenja i sušenja filtera zajamčena je prisutnošću u standardnom programu grafikona koji prikazuju vrijednosti tlaka zraka ili vode u stvarnom vremenu. + Funkcija dijagnostike stanja filtra s ispisom izvješća omogućuje izradu izvješća prije čišćenja (za provjeru stupnja onečišćenja) i nakon čišćenja (za provjeru kvalitete izvršene operacije). + Radne površine i tijelo stalka nisu podložni koroziji jer su izrađeni od nehrđajućeg čeličnog lima. + Hermetička komora ne samo da ograničava prolijevanje tehničkih tekućina, već i smanjuje razinu buke na prihvatljive razine, čineći rad na postolju ugodnijim i sigurnijim. + Brza ugradnja DPF filtra moguća je zahvaljujući zasebnom pneumatskom sustavu za spajanje univerzalnog adaptera za brzu montažu. + Univerzalni alat omogućuje ugradnju bilo kojeg DPF filtera, bez obzira na tip vozila. + Filtriranje tekućine u zatvorenom krugu postiže se grubim i finim filtrima. Filtri su opremljeni mjeračima tlaka koji omogućuju određivanje stupnja onečišćenja. + Racionalno odabran volumen spremnika za vodu omogućuje kratko vrijeme zagrijavanja tekućine, dugo vrijeme između izmjena tekućine. Kontaktirajte nas kako biste dobili najbolju ponudu!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, IG 482 SD Specifikacije Motori Motor brusnog vretena 50KS, 200 - 1180RPM Motor rotacijskog stola 3HP, 5 - 70RPM Motor servo stupa 5KW Pumpa rashladne tekućine 3/4HP, 45GPM Stol Promjer 48" Značajke stola kroz vreteno vakuumsko/tlačno napajanje Finopolna elektromagnetska stezna glava promjenjive čvrstoće 3/4". Obratite se tehničkom stručnjaku DCM-a za prilagođene mogućnosti stola i učvršćenja Kapacitet Maksimalni promjer zamaha 52" Maksimalna visina dijela 12" s uvučenim segmentima za mljevenje 10-1/2" s kotačem 2A2T Mogućnosti brusnog kotača 2A2T suberabrazivni ili konvencionalni segmenti 26" promjera Cortland Style Hub & Segment 26" promjera Pitajte DCM tehničkog stručnjaka o našoj širokoj ponudi dostupnih abraziva Sustav hranjenja Servo pogonjena Z-os s preciznim kugličnim vijkom i koderom Varijabla brzine napredovanja od 0,0006 IPM do 0,1000 IPM Servo pogon X-os za precizno pozicioniranje Električni zahtjevi 460V, 50/60Hz, 3 faze Posavjetujte se s tehničkim stručnjakom DCM-a u vezi s radom na drugim naponima Dimenzije 137" širok, 82" dubok, 88" visok Težina Stroj i sustav strugotine: 14.500 lbs. (procijenjeno) Kdjdjubbqijpfx Aiqon Električna kutija: 1500 lbs. (procijenjeno) ZNAČAJKE IG 482 SD • 48” elektromagnetska stezna glava promjenjive brzine s automatskim ciklusom demagiranja • Motor brusnog vretena od 50 KS • Integrirani sustavi za filtriranje rashladne tekućine i skupljanje magle • Kontrole zaslona osjetljivog na dodir jednostavne za rukovanje • Mitsubishi FX5U PLC • 3 načina brušenja - konvencionalno, inkrementalno i mljevenje do visine • Značajka ponovnog mljevenja omogućuje ponovno pokretanje prethodnog slijeda mljevenja bez ponovnog programiranja • Kontinuirano mljevenje – stroj može automatski kružiti kroz mljevenje 1, 2 i 3 • Precizna kontrola Z i X-osi sa servo pogonom s apsolutnim početnim pozicioniranjem • X-os poprečnog klizača pomiče se ručnim generatorom impulsa • Kompenzacija zazora na obje osi • Zaštita lozinkom i značajke zaključavanja operatera • SECS/GEM sučelje za rad sa Scada softverom treće strane • Zaštita lozinkom i značajke zaključavanja operatera • Automatski podsjetnici za rutinsko održavanje • 120" x 82" otisak

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Opremljen sa: Power Stock Fanuc 5-osna CNC kontrola 160M Kotač za brušenje od 400 mm Generator impulsa X osi Sustav rashladnog sredstva s dvostrukim filtrima Magnetski separator strugotine Alat za brušenje postavljen za posljednji posao još uvijek je u stroju Unutarnji promjer alata za honanje na stroju je 14" Radna svjetlost Električna vrata Auto haljina Program od 5 dijelova Knjiga s uputama za 16M Control Knjiga s uputama za postavljanje i rad Tehnički podaci: Maksimalni vanjski promjer: 250 (350) Minimalni vanjski promjer: 30 Maksimalna ukupna duljina: 400 mm Maksimalna širina zuba: 45 mm Modul: 1,0-3,0 Uređaj za poprečno uvlačenje (os Z): 430 mm maks. Putovati Ksdpfx Aerualpoiqjdn Uređaj za pomicanje kotača za brušenje (X os): 370 Maks. Putovati Uređaj za zakretanje kotača za brušenje (os C): Kut zakretanja: +30 stupnjeva Pogonski uređaj za rotaciju kotača za brušenje (os A): Brzina vretena kotača za brušenje R/min: 500 Vanjski promjer kotača za brušenje: 300 (400) Maksimalna širina ploče za brušenje: 50 mm Uređaj za krunjenje (os Y): Maksimalni kut ljuljanja: 1,6 stupnjeva Vrste motora: Pogonski motor osi Z: 1,8 Kw Pogonski motor osi X: 1,8 Kw Pogonski motor osi Y: 0,7 Kw Pogonski motor osi C: 1,8 Kw Pogonski motor osi A: 2,2/3,7 Kw Maksimalna udaljenost između centara: 600 mm Središnja visina: 1.100 mm Podna površina: 2170 Š X 2800 D X 2100 V Masa stroja: 4.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna širina: 550 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, snaga lasera: 1.500 W, valna duljina lasera: 1.075 nm, maksimalna temperatura okoline: 45 °C, Stroj je u vrlo dobrom stanju s manje od 300 radnih sati! TEHNIČKI DETALJI Laserska snaga na radnom komadu: 1.500 W Valna duljina: 1.075 ± 5 nm Tip laserskog svjetlovodnog kabela: LLK-A / BF 10 Laserska sigurnost Razred zaštite od lasera: 4 Performance Level tipkalo za hitno zaustavljanje: PLE TSS – Triple Security System Kdjdpfozb Nl Rjx Aiqsn Uvjeti za postavljanje i opcije Temperatura okoline: 5–45 °C Integrirano hlađenje Koncepcija upravljanja Upravljanje strojem: touch panel Programabilni kanali: 9 WLAN DETALJI STROJA Dimenzije (Š x V x D): 550 × 1.000 × 1.200 mm OPREMA Integrirani pilot-laser Laserski aparat za zavarivanje BLT PenWelder Laserski svjetlovodni kabel Priključni kabel Kontaktne igle i vodilica Konfigurabilna kontrola pristupa OPC-UA sučelje Remote servis

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni tlak: 6 letva, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Cijena nove stroja iznosila je 460.000 €! TEHNIČKI PODACI Vrsta postrojenja: NIVERPLAST linija za pakiranje / stroj za pakiranje peciva Maksimalni učinak: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakiranja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak za komprimirani zrak: 6 bara Priključak za komprimirani zrak: 3/8" Kamera brojački modul Sustav kamera: 1 kolor kamera Kapacitet za baguette: 10.000 kom/h Maks. kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vijek LED rasvjete: 30.000 h Zaslon na dodir: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP stroj za vrećice (pillow-pack) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maks. učinak: 2.400 vrećica/h Pogon: AC-motor, Lenze Okvir: Nehrđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vrećica Minimalna duljina vrećice: 100 mm Maksimalna duljina vrećice: 900 mm Minimalna širina vrećice: 220 mm Maksimalna širina vrećice: 465 mm Dimenzije folije Minimalna širina folije: 500 mm Maksimalna širina folije: 970 mm Karton formator C-400 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 600 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 400 mm Minimalna visina kartona: 120 mm Maksimalna visina kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Karton zatvarač CS-300 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 650 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 450 mm Minimalna visina H kartona: 115 mm Maksimalna visina H kartona: 350 mm Minimalna visina C kartona: 200 mm Maksimalna visina C kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 min Duljina role ljepljive trake: cca 990 m Širina trake: 50 mm OPREMA Transporter za dovod proizvoda Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvodima pomoću kamere Platforma za brojenje kamerom Transporter za grupe s jastucima Poprečni transporter Izlazni kanal SEPP Niverplast stroj za vrećice (pillow-pack) 45° ukošeni formatni cijev Kdodpfxszaq Anj Aiqjn Termotransfer printer Transport vrećica Rotirajući stol Karton formator Lantech C-400 Transportna staza praznih kutija Prekidač za zahtjev prazne kutije Pozicija za pakiranje Transportna staza punih kutija Gravitacijski valjkasti transporter Karton zatvarač Upravljački ormar s upravljačkom pločom i napajanjem LED svjetlosna traka, hlađena zrakom Povratna traka s pneumatskim pogonom Razdjelnici od nehrđajućeg čelika Okvir od nehrđajućeg čelika Ormari od nehrđajućeg čelika kod brojačkog modula Pogon role folije Prepoznavanje prazne role folije Detekcija pucanja folije Spremnik folije Napinjač cilindra Integrirano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije pomoću senzora Impulsno zavarivanje sa nožem za rezanje folije Donje zatvaranje samoljepljivom trakom Podešavanje formata putem ručnih kotača Prozirna plastična zaštita Bočni pritisak na magazinu za izrezke Bočna zavjesa na magazinu za izrezke Kontrola “karton pravilno formiran” Kontrola “samoljepljiva traka potrošena ili pokidana” Kontrola “karton ispravno prošao vakuum okvirom” Izlaz s fotoćelijskom kontrolom “izlaz slobodan” Gornje zatvaranje kutije ljepljivom trakom Otvoren kabelski kanal s vezicama detektabilnim metalom Ormar s praškastom oblogom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 71971, ukupna duljina: 3.070 mm, ukupna širina: 2.425 mm, visina proizvoda (maks.): 350 mm, širina valjka: 950 mm, proizvodni kapacitet: 5.000 jedinica/h, Automatski stroj za skupljajuće pakiranje s kontinuiranim bočnim varenjem! TEHNIČKI PODACI Maks. proizvodni kapacitet: 5.000 kom./h Dimenzije proizvoda: Visina proizvoda: maks. 350 mm Duljina proizvoda: promjenjiva Dimenzije folije / role: Maks. širina role folije: 950 mm Maks. promjer role folije: 350 mm Prikladne folije: poliolefinski, PVC, polietilenski i polipropilenski materijali Varilački dio: Duljina varilačke letve: 820 mm Sustav varenja: kontinuirano bočno varenje Poprečna varilačka letva: s PTFE premazom DETALJI STROJA Upravljanje: 7" kolor dodirni ekran Načini rada: automatski i ručni Upravljanje: integrirani PLC sustav Ugrađeni brojač proizvedenih komada Ukupna snaga: 3.850 W Napajanje: 380 do 415 V / 3 faze + N + PE Potrošnja struje: 15,5 A Dimenzije i masa: Dimenzije (D x Š x V): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Masa stroja: 1.140 kg OPREMA Kjdpfxszdkr Ns Aiqedn SMIPACK T852H shrink tunel Kontinuirano bočno varenje vrućim nožem Poprečna varilačka letva s PTFE premazom Elektronska regulacija temperature Automatska kontrola napetosti folije Automatsko podešavanje razmaka proizvoda Elektronski regulatori brzine Color dodirni ekran s naprednim korisničkim sučeljem Integrirani PLC sustav Brojač proizvedenih komada Dijagnostički sustav za kvarove Nadzor parametara Preklopni gornji poklopac za brze servise Motorizirani, sinkronizirani transportni sustav Visokokvalitetna vodilica i roleri Industrijski upravljački tipkalo Lovato Pristup varilačkom području za čišćenje i podešavanje Prikladno za folije od poliolefina, PVC-a i specijalne folije

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 44.673 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.000 mm, pomak osi Y: 900 mm, pomak osi Z: 900 mm, model upravljača: OSP-E100M, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 320, Nema minimalne cijene - zajamčen prodaja najvišoj ponudi! Davanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje u 30. tjednu 2026! TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 1.000 mm Pomak Y-osi: 900 mm Pomak Z-osi: 900 mm Kdsdozd Tapjpfx Aiqjn Brzina vretena: 12.000 okr/min Prihvat alata: BT50 Broj mjesta za alate: 320 Mjesta za alate dužine 600 mm: 80 Točnost indexing: 0,001° DETALJI STROJA Upravljanje: OSP-E100M Broj osi: 4 Tlak rashladnog sredstva: 30 bara Radni sati NC ciklus vrijeme: 71.235 h Vrijeme rada vretena: 56.241 h Vrijeme obrade: 44.673 h OPREMA ATC s 320 mjesta 80 mjesta za alate duljine 600 mm Balluff sustav čitanja/pisanja NC stol Absolutne mjerne letve na X, Y i Z osima Renishaw MP10 mjerni sonda Kontrola loma alata MOP kontrola alata 30-bar sustav hlađenja Mayfran Consep 2000 transporter strugotine

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 2 h, broj stroja/vozila: 111, nosivost: 250 kg, vrsta jarbola: dupleks, Oprema: ABS, GSR B240PX – AUTO KOŠARA Stanje: NOVO (2025.) VOZILA U PONUDI Iveco Daily MY24 35S14H Mercedes-Benz Sprinter MY24 315CDI 37/35 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Radna visina: 23,7 m Bočni doseg (80 kg): 12,3 m Bočni doseg (250 kg): 8,25 m Nosivost košare: 250 kg Radni djelokrug: 450° Rotacija košare: 70° + 70° DODATNE INFORMACIJE ✅ Mogućnost kupnje putem leasinga ili kredita ✅ Cijena i dodatne konfiguracije na upit ✅ Mogućnost ugradnje klime ✅ Registracija i atest uključeni u cijenu za Hrvatsku! ✅ Servis i rezervni dijelovi osigurani ZAŠTO ODABRATI GSR AUTO KOŠARE? 🔹 Više od 130 godina iskustva u proizvodnji. 🔹 Svaki stroj se ručno sastavlja i višestruko testira prije isporuke. 🔹 Korišteni samo najkvalitetniji materijali – švedski STRENX i njemački THYSSEN-KRUPP čelici. 🔹 Sve komponente dolaze isključivo s europskog tržišta – vrhunska kontrola kvalitete. 🔹 GSR auto košare su sinonim za pouzdanost, sigurnost i dugovječnost. ELEKTRIČNI SUSTAV Kvalitetne instalacije, senzori i zaštitni prekidači vodećih proizvođača: BOSCH • SCHNEIDER • GEWISS • PENNY+GILES • TELEMECANIQUE • OMRON HIDRAULIČKI SUSTAV Precizan i siguran rad pod visokim tlakovima zahvaljujući provjerenim komponentama: BOSCH • BREVINI • ATLANTIC-FLUID TECH • WALVOIL • REXROTH • PIRELLI CIJENA: NA UPIT Cijena ovisi o vozilu i konfiguraciji. Kedpfx Aioxvx S Ujqjdn Više od 30 godina iskustva u: 🔹 Servisu 🔹 Najmu 🔹 Prodaji auto košara 🌍 GENERALNI ZASTUPNICI ZA: Hrvatsku, Sloveniju, Crnu Goru, Bosnu i Hercegovinu i Srbiju

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Kedpfxozd Ul To Aiqedn Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Kdjdpfxozd Ufye Aiqon Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. Kedpjzd Efqefx Aiqedn 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: novo, Tračna pila s gravitacijskim spuštanjem MACC SPECIAL 411 CSO Nuova CE Temeljne karakteristike stroja (krutost nosača oštrice, veličina zamašnjaka, vodilice remena, zatezanje remena) pažljivo su proučavane kako bi se izbjeglo popuštanje remena, produžilo njegovo trajanje, poboljšala linearnost i vrijeme rezanja . - Stroj za piljenje s rezanjem lučnim padom reguliranim hidrauličkim krugom, ručnim dovođenjem i stezanjem šipke, ručnim vraćanjem glave - Vertikalna rotacija na svornjaku s podesivim konusnim ležajevima bez puštanja - Kontrola trake s dvobrzinskim motorom i posebnim reduktorom sa zupčanikom brončani i kaljeni i brušeni pužni vijak - Zamašnjaci odgovarajuće veličine - Čvrste vodilice remena izrađene s vodonepropusnim pozivnim ležajevima i podesivim widia pločama - Napetost remena dobivena elektromehaničkim uređajem s kontrolom mikroprekidača za rotaciju noža - Stege s uređajem za brzo približavanje - Sigurnosni uređaji na kućištu zamašnjaka , na upravljačkoj tipki i na oštrici - Hidraulični cilindar za kontrolirano spuštanje - Debljina rezanja 1,2 mm - Raspon rezanja 45 ° lijevo 60 ° desno - Podesivi graničnik za rezove iste veličine - niski napon na 24 V - 0,06 kW električna pumpa za hlađenje i remena - Postolje s ladicom za sakupljanje strugotine i uklonjivi spremnik za rashladnu tekućinu - Predispozicija za stroj Kjdpfx Aijficb Tsqodn

Stanje: novo, CNC automatski hidraulični stroj za rezanje za rezanje od 0 ° do 60 ° desno, u skladu sa svim sigurnosnim standardima CE. Oprema ima 9 programa, od kojih se svaki sastoji od 99 koraka, za ukupno oko 890 položaja rezanja s relativnim brojačem komada. Funkcionira: Feed materijala. Fiksno zatvaranje poroka. Okretanje oštrice i ispuštanje emulgirajuće tekućine. Lučno spuštanje dok rezanje ne završi i vraćanje nosača ulagača dok se ne postigne zadana veličina. Povratak i zaustavljanje rotacije noža i doprema rashladne tekućine. Fiksni otvor za porok. Ponavljanje ciklusa. Korak po korak napredovanje kroz kuglični vijak. Numerička kontrola količine i duljine rezanja. Hidraulična jedinica s podešavanjem tlaka rezanja Zatezanje oštrice dobiveno ručnim okretanjem ručnog kotača i zajamčeno elektromehaničkim uređajem. Uređaj za čišćenje četkom. Bimetalni remen 3010 x 27 x 0,9 mm. Motor s hidrauličkim pogonom 0,75 kW. Debljina rezanja 1,2 mm. Hod uvlačenja materijala 600 mm. Električna pumpa 0,09 kW. Ksdpfxog Np Dxe Aiqjdn

Stanje: novo, MVD sinkronizirana hidraulička presa Kdjderqvtmepfx Aiqjn Spremno na zalihi uz prethodnu prodaju! Mod. I-Kvojina D 3100/320 ESA S875 W *dxf videografička numerička kontrola u boji Upravljane osi br. 8 (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_A1) WILA motorizirani kompenzacijski stol Višezračne barijere NOVA DSP LASERSKA ELEKTRONIKA UNIMEC motorizirani stražnji mjerač velike brzine (proizvedeno u Italiji) GIVI MISURE optičke vage (Made in Italy) Sklopiva duljina 3100 mm Ispoljena snaga 320 tona Udubljenje 510 mm Hod 410 mm Otvor 635 mm ROLLERI gornji alat i donji kalup isporučeni

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, KOIKE MOD Portalni sustav za rezanje plazmom DELTATEX 4000. Korisni rez vert. poprečno: mm 3.000. Korisni rez vert. uzdužno: mm 12.000. Dužina staze: 14 000 mm. Brzina kretanja: mm/min 24.000. Portalni sustav vođenja: X - Y osi, letva i zupčanik. Vrsta instalirane košarice: 1x KOIKE 3D Link Plasma Support kolica. Numerička kontrola: KoiKe Katana. Izvor: KJELLBERG HF 280i. Preporučeni kapacitet rezanja plazma KJELLBERG HF 280i.: KWE 360 rashladna jedinica. Ksdpfjv Sua Rsx Aiqsdn -Okomita plazma: 35 mm (u proizvodnji) CS/SS. -Maksimalni vertikalni kapacitet proboja plazme: 40 mm CS/SS. Vidljivo u radu, odlično stanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Sinkronizirana hidraulična preša za savijanje MECOS Mod. Syncro 200/4000. ESA KVARA Kontrola broja. NR.07 Upravljane osi (Y1-Y2-X-R-Z1-Z1-Z1) WILA automatska kompenzacijska tablica. Priključak pneumatskog alata: Tip Promecam, Tecnostamp V=150 mm. Korisna duljina savijanja: 4050 mm. Izlazna snaga: 200 tona. Kdodpfx Aisv S Ad Rsqen Prednji sigurnosni uređaji: DSP LASER. Težina: 24.000 kg.

Stanje: novo, MVD sinkronizirana hidraulička presa Model I-Bend B 3100 175 ESA S860 Videografička numerička kontrola u boji na dodir Kontrolirane osi br. 7+1 ( Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-A1 ) WILA motorizirani kompenzacijski stol Višezračne barijere NOVA DSP LASERSKA ELEKTRONIKA UNIMEC motorizirani stražnji mjerač velike brzine (proizvedeno u Italiji) Optička vaga GIVI MISURE (Made in Italy) Preklopna duljina mm 3100 Izvršena snaga Tona 175 Udubljenje mm 410 Hod 260 mm Kdedpofh Nz Eofx Aiqsn Otvor 465 mm ROLLERI gornji alat i donji kalup isporučeni

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Numerička kontrola SELCA S 3045PD Dvostruka glava. Dimenzija stola: mm 1400 x 360. Hod uzdužne osi: mm 1100. Hod poprečne osi: mm 350. Hod okomite osi: 500 mm. Uključeni priručnik za uporabu i održavanje. Ksdpfxegiyltj Aiqsdn

Stanje: novo, Tehničke specifikacije Dvofazni mrežni napon: 400 V Frekvencija mreže: 50/60 Hz MAX struja točkastog zavarivanja: 9700 A. MAX napon praznog hoda: 2,6 V. MAX debljina točke 2 strane: 3 + 3 mm. Maksimalna sila na elektrodama: 190 daN. Izbočina krakova: 330 mm. Nazivna snaga X = 50%: 22 kw. Nazivna snaga X = 50%: 15 kw. Faktor snage: 0,7 (cosphi). Omjer intermitentnosti: 15%. Dimenzije: 79 - 32 - 128 cm. Težina: 118 kg. Aparat za otporno zavarivanje (točkasti zavarivač) sa stupom, oscilirajućom rukom, s digitalnim mikroprocesorskim upravljanjem. Višenamjenski LCD digitalni panel omogućuje vam rad: u EASY načinu rada (podešavanje trenutnog i spot vremena); u EXPERT modu (podešavanje različitih parametara točkastog zavarivanja) s mogućnošću spremanja do 20 prilagođenih programa. Kontinuirani i impulsni rad jamči izvrsne zavarene spojeve na raznim vrstama čelika. Karakteristike: podešavanje struje točkastog zavarivanja (%), vremena točke (ciklusi), pritiska i brzine zatvaranja elektrode izbor različitih parametara ciklusa točkastog zavarivanja (vrijeme pristupa, vrijeme rampe, vrijeme zavarivanja, vrijeme pauze i broj impulsa) jednostavno -za čitanje LCD zaslon pneumatski rad toplinska zaštita sa signalom za podešavanje protoka zraka za usporavanje zatvaranja krakova Model zahtijeva hlađenje Kjdpfjhzg Ihex Aiqodn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo Godina proizvodnje: 2026 Broj na skladištu: 070223 Rok isporuke: rujan 2026., međuisporuke moguće Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 20.100 € Leasing rata: 385,92 € Pritisna sila: 10 t Nazivna pritisna sila pri 1,4 mm Duljina stola: 270 mm Širina stola: 370 mm Otvor u stolu: 100 mm Hod: 1 - 40 mm Broj hodova: 200 min⁻¹ Vodilice klipa: 4 Podešavanje klipa: 35 mm Provrt u klipu: 25 mm Izbacivanje: 160 mm Visina ugradnje: 180 mm Motor: 0,75 kW Duljina: 1170 mm Širina: 1180 mm Visina: 1700 mm Težina: 590 kg Zavarena čelična okvirna konstrukcija 4-struko vođenje klipa Pneumatska spojka-kočnica Zaštitni pokrov s svjetlosnim barijerama i bočnim vratima Dvostruka ručna i nožna kontrola Ručna regulacija hoda Ručna regulacija klipa Promjenjiv broj hodova putem frekvencijskog pretvarača Radni načini: * Način podešavanja * Aktivacija s obje ruke * Aktivacija s nožnom pedalom * Dvotaktni rad preko svjetlosne barijere * Kontinuirani rad Touchscreen za: * Brojač hodova s predodabirom za kontinuirani rad Ksdpfxjwirqgj Aiqodn * Podešavanje broja hodova * Intervali i trajanje podmazivanja * Alarmne poruke * Smjer okretanja motora * Praćenje ulaza i izlaza 2 slobodna bregasta prekidača za povezivanje periferije automatsko centralno podmazivanje Oprema u skladu s CE propisima Opcije: Vibracijske podloške € 132,- Montažna ploča € 220,- Slike su simbolične, prikaz uključuje opcionalno dostupnu montažnu ploču.

Stanje: rabljeno, Holz Her STREAMER 1057 XL FÜ + PU Debljina trake za kantiranje 0,4 – 6 mm Moderna kontrola s prekidačem za izbor agregata Automatski magazin za traku – role i tračne materijale Stanica za nanošenje ljepila GLU-JET patrona + PU lijepljenje Nanošenje ljepila pomoću mlaznice Senzorska mlaznica Visina obratka 6–60 mm aut. podešavanje visine ljepila Kvalitetni pritisni agregat s 3 valjka, 1 valjak motoriziran Jedinca za odrezivanje – pneumatska za rolnu i tračnu traku do 6mm Pneumatsko podešavanje nagiba piljenja od 0-10° Agregat za glodanje – ravno glodanje do 6 mm, radijusno, fazetno do 15° Agregat za kopiranje kutova do 3 mm debljine trake Agregat za struganje fazeta i radijusa s 2 držača strugača Agregat za ravninsko struganje – finalna obrada Polirni agregat Kjdpfx Aiszcau Eoqodn Sustav za raspršivanje na ulazu i izlazu, kao i za PU Stroj dolazi sa svim obradnim alatima Stroj je RADIONIČKI TESTIRAN Iz obrtnicke radionice Prva isporuka 2019 Iz skladišta Lieboch

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Ksdpfx Aiozdipueqjdn Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Godina proizvodnje: 1985, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Dimetar - 4-10 mm Dužina rezanja - 2,0 m, (moguće i duže) Brzina -90 m / min. Obnova - 2018. kontrola - PLC Siemens Dvostruki mehaničar isplaćuje žicu Kdjdpfxodt Arle Aiqsn

Godina proizvodnje: 1979, stanje: rabljeno, Dimetar - 3-10 mm Dužina rezanja -4m, (moguće i duže) Brzina -90 m / min. Obnova- 2016 kontrola - PLC Kodpocv A I Njfx Aiqsdn