Rabljeni Strojevi za piće na prodaju (912)

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za etiketiranje P.E. Godina etiketiranja 2018 P.E. Stroj za etiketiranje, model Seller PP 8T-2S-2E, proizveden 2018., pruža visoke performanse za industriju punjenja. Ovaj stroj, posebno dizajniran za staklene posude s kapacitetom od 0,75 L, ostaje u skladištu, osiguravajući njegovu spremnost i pouzdanost za buduće operacije. Tehničke karakteristike stroja za etiketiranje PE Labelers Rabljeni stroj za etiketiranje PE Labellers godina 2018. radi s osam ploča, pogonjenih mehaničkim bregastim sustavom s kvačilom i kočnicom. Posljedično, ova postavka osigurava stabilne i precizne pokrete tijekom procesa označavanja. Štoviše, uključuje dvije operativne stanice i omogućuje korisnicima dodavanje treće stanice, čime se povećava svestranost i proizvodni kapacitet. Stroj ima najveću brzinu od 6000 bph. Stroj rotira spremnike u smjeru kazaljke na satu kako bi optimizirao protok tijekom procesa označavanja. Osim toga, lijepi naljepnice na prednju i stražnju stranu spremnika. Nadalje, operateri ručno podešavaju položaj naljepnica i glavu za naljepnice, čineći stroj prilagodljivim specifičnim zahtjevima proizvodnje. Svestranost i sigurnost Stroj za etiketiranje integrira napredne sustave zaštite koji zadovoljavaju sigurnosne propise, čime se osigurava siguran rad i za radnike i za proizvode. Iako je stroj pohranjen, on zadržava svoj puni radni kapacitet, omogućujući korisnicima da ga neprimjetno integriraju u liniju za punjenje. Stoga ga njegova spremnost čini praktičnim rješenjem za tvrtke kojima je potrebna trenutna funkcionalnost. Električni podaci Stroj radi na napajanju od 380 V pri 50 Hz, što je u skladu sa standardnim industrijskim zahtjevima. Kao rezultat, ova specifikacija omogućuje izravnu integraciju u postojeće proizvodne sustave bez potrebe za izmjenama. Mogućnosti proširenja Cobvmk Hswa Tnuj Usgt Stroj podržava dodavanje treće radne stanice, čime se korisnicima daje veća fleksibilnost u radu. Ova značajka, prema tome, prilagođava se budućim proizvodnim potrebama i olakšava varijacije u tipovima ili formatima naljepnica. Zaključak Stroj za etiketiranje PE Labelers Ukratko, korišteni P.E. Stroj za etiketiranje, model Seller PP 8T-2S-2E, godina 2018., pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punionice. Njegov robustan dizajn, proširiva konfiguracija i usklađenost sa sigurnosnim standardima omogućuju tvrtkama da poboljšaju proizvodne kapacitete bez žrtvovanja kvalitete. Stoga se ističe kao ciljana investicija za tvrtke u sektoru punjenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulse Electric Field kontinuirani sustav za obradu voćnih sokova i pirea kako bi se produžio rok trajanja bez toplinske obrade. Sustav je kompletan iu dobrom stanju. Koristio ga je Orchard House u Velikoj Britaniji uglavnom za sok od naranče sve dok tvrtka nije bankrotirala. Kapacitet je od 1000 do 5000 L/sat. Stroj je trenutno u skladištu. Po dogovoru može se isprobati kod kupca. Cgobvmksmii Avo H Ust

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2006, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Punilica za etiketiranje Sacmi Opera 200 Rf Roll-Fed Cgsbvmewd Ewpsk H Ujt Proizvođač: Sacmi Model: Opera 200 rf Godina: 2006 Brzina: 20.000 – 24.000 bph Smjer: suprotno od kazaljke na satu Broj stanica: 1 Roll-Fed Sigurnosne zaštite

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2009, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Prodaje se kompletna jedinica za destilaciju Hosltein SH1000. 1 jedinica za destilaciju - SH 1000 - kapacitet 400L HOLSTEIN, grijanje plamenika • Bakreni kotao za destilaciju, 1000 mm, debljine 4,0 mm. Kuhalo za vodu i njegova bakrena ploča zavareni su bešavno. Masa se ispušta bočno, a sustav ispusta sastoji se od bakrene odvodne cijevi Ø 200 mm i vrata od nehrđajućeg čelika. • Bakreni kotlić, 1000 mm, debljine 4,0 mm, polirani. Destilacijski kotao može se puniti kroz otvor za punjenje. Njegov poklopac je također izrađen od nehrđajućeg čelika i opremljen je umetnutim okruglim silikonskim prstenom. Gornji dio kuhala dizajniran je tako da pruža veliko područje destilacije, čime se maksimalno iskorištava kapacitet. 1 kolona za destilaciju, 400 mm, od bakra, sa integriranom povratnom cijevi za alkohol ili kašu u kotao i prekidačem za vrhunsku destilaciju. 3 integrirane ploče s mjehurićima, koje se mogu ručno i zasebno mijenjati, s povratnim sifonima. Tanjuri se mogu isprazniti izvana, osiguravajući jednostavan rad pomoću jedne upravljačke poluge. 1 Integrirani bakreni deflegmator visoke učinkovitosti sa zavarenom konstrukcijom. Rashladna površina se može podešavati. 4 kontrolna stakla s mesinganim navojem, DIN 11851, DN 100, na povratnom toku i pločama s mjehurićima. Gornji dio navoja izrađen je od nehrđajućeg čelika s O-brtvama od perbunana, koje su potpuno nepropusne pri niskom kontaktnom tlaku. Revizijska stakla izrađena su od kaljenog stakla otpornog na toplinu. 1 Nadzemna cijev, 40 mm, od nehrđajućeg čelika, s navojnim priključcima za spajanje destilacijske kolone na cjevasti kondenzator. 1 Cjevasti kondenzator (izmjenjivač topline) Ø 200 mm s maksimalnom učinkovitošću hlađenja, uključujući prirubnice i priključke, svi dijelovi u potpunosti izrađeni od nehrđajućeg čelika (1.4301). 1 sigurnosni set. 1 Kaciga u obliku kruške i cijev iznad glave do bočno postavljenog stupa. 1 Priključak za miješalicu. 1 Mješalica s motorom-reduktorom, 100 o/min - Ø 28 mm, s brtvom osovine i osovinom od nehrđajućeg čelika, propelerom od nehrđajućeg čelika, bez prekidača i električnog priključka. 1 CIP sustav čišćenja (čišćenje pod visokim pritiskom): • Čišćenje ploča s mjehurićima i povratnih cijevi za alkohol/kašu s rotirajućim mlaznicama za raspršivanje pomoću vruće vode. • Čišćenje bakrenog kotla i kacige rotirajućom mlaznicom. • 1 spremnik od nehrđajućeg čelika, kapaciteta 150L, za prikupljanje rashladne vode, cilindričan - koristi se kao nosač stupa. • 1 visokoučinkovita pumpa za čišćenje - 10 bara, bez električnog priključka. 1 priključak za čišćenje deterdžentom. 1 Zavojnica izmjenjivača topline u spremniku od nehrđajućeg čelika za rashladnu vodu. 4 termometra ugrađena u vodenu kupelj, deflegmator i kolonu. 1 Termometar na vrhu kuhala za vodu. 1 Priključak za punjenje 2" s električnim ventilom od nehrđajućeg čelika, s navojnim priključkom DN 65. 1 svjetlo i kontrolno staklo DN 100 na vrhu kuhala za vodu (2 komada stakla i svjetlo). 1 Kontrolno staklo u deflegmatoru. 1 botanička ladica od nehrđajućeg čelika za postavljanje na vrh kuhala za vodu. 1 ispusni kuglasti ventil od nehrđajućeg čelika - 4" - s električnim ventilom i navojnim priključkom 4" x DN 100. 1 Automatska kontrola temperature: Tijekom srednjeg rada, temperatura se automatski povećava, npr. za 1 °C svakih 10 minuta (ali to se može prilagoditi). 1 Razdvajanje prve-druge-treće frakcije: Cgsbvjwagpfsmk H Ust • Prvi protok na temelju količine, tre

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Narančasti automati Mjesto podrijetla: Španjolska Proizvođač: Zummo Model: Z10A Težina: 298 kg Kapacitet dovoda: 45-50 kg. (110 lbs) Automatska dostava: 100-110 obroka bez nadopunjavanja voća Vrijeme posluživanja: 20-26 sekundi Veličina ploda: 55-75mm Opcionalno: Veliki voćni kit: 70-90mm Naočale: Anti-statičke čaše Rashladna tekućina: R134A Dimenzija : 1830mm. x 1000mm. x 680mm. Cobvofnbnqomk H Uogt

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2019, Posuda za filter / posuda za filter za šljunak od nehrđajućeg čelika (V2A), nekorišćena Tehnički podaci / dimenzije Dostupna količina: 2 Zapremina: cca 21.800 litara Vrsta spremnika: spremnik pod pritiskom Stanje: nekorišteno Kvaliteta hrane: da Dizajn: stojeći Unutarnji promjer: cca 2.384 mm Vanjski promjer: cca 2.396 mm Cilindrična visina: cca 4.000 mm Ukupna visina: cca 6.576 mm Radni tlak: pretlak Radni tlak: 6 bara Ispitni tlak: 8 bara Debljina stijenke podvozja: cca 7 mm Debljina stijenke gornjeg poda: cca 8 mm Debljina stjenke plašta / cilindra: cca Razmak od tla: cca 1.114 mm Radna temperatura: 35 stupnjeva Celzijusa Napomene: Posuda za filtriranje (šljunak/voda) s bazom mlaznice, Površina filtera: cca 4,5 m² Materijal/tekstura Materijal unutarnjeg plašta: V2A (1.4301) Coboty Tidevmk H Usgt Materijal stopala: V2A (1.4301) Vanjska površina: pjeskareno staklenim perlama Unutarnja površina: svijetlo valjana (2B) Namještaj Oblik postolja: noge Količina: 4 Pričvršćivanje: fiksno Vrsta gornjeg poda: lučni pod s košarom Vrsta dna: lučno dno košare Vrsta poda: lučni pod u obliku košare Gornji sloj tla: 1 x prirubnica DN 600 s poklopcem na šarkama 1 x DN 150 rupa u preklopnom poklopcu 2 x oka za podizanje Kaput: 1 x prirubnica DN 200 s unutarnjom razvodnom cijevi s 3 Mlaznice s jednim protokom 1 x natpisna pločica 1 x šaht DN 500 sa preklopnim poklopcem 1 x prirubnica DN 100 u poklopcu prirubnice šahta Podvozje: 1 x prirubnica DN 600 s poklopcem na šarkama 1 x prirubnica DN 100 u poklopcu Iznutra: 1 x baza mlaznice s mlaznicama filtera (površina filtera cca. 4,5 m²) dokumentacija crtanje Potvrda o ispitivanju Ostalo: materijalni certifikati Izjava proizvođača

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeni stroj za etiketiranje Gernep 2017 Cebswa Tnnsvmk H Uogt Imamo rabljeni stroj za etiketiranje tvrtke Gernep dostupan za kupnju. Ovaj stroj je dizajniran posebno za staklene posude u formatu od 0,33 L. Opremljen je najnovijom tehnologijom koja osigurava učinkovito i visokokvalitetno označavanje. Značajke i specifikacije Stroj je proizveden 2017. godine i opremljen je s 2 stanice za hladno ljepilo za stražnju i prednju etiketu, kao i etiketu za vrat. Korištena metoda označavanja je hladno ljepilo, koje je vrlo učinkovito i učinkovito. Stroj također ima 1 samoljepljivu stanicu i potpuno servo pogonjene ploče, osiguravajući da se naljepnice nanose točno i dosljedno. Dodatne značajke Stroj za etiketiranje također dolazi s detekcijom prisutnosti etikete i stolom za izbacivanje, čime se osigurava da se sve neispravne ili neporavnate etikete otkriju i uklone s proizvodne linije. Stroj je u stanju spreman za rad i opremljen je sigurnosnim značajkama i priručnicima, što olakšava rukovanje i održavanje. Uložite u svoju proizvodnu liniju danas Ako tražite pouzdanu i učinkovitu opremu za označavanje za svoju proizvodnu liniju staklene ambalaže, ovaj rabljeni stroj za označavanje tvrtke Gernep odličan je izbor. Kontaktirajte nas za više informacija o cijenama i dostupnosti.

Stanje: dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Elea Cell-Cracker s modulatorom impulsa u čvrstom stanju od 30 KV. Kapacitet je 1800 litara na sat za inaktivaciju mikroba. Bolje je od pasterizacije jer nema toplinske obrade...ne pogoršava okus i puno je jeftinije za rukovanje. Može se koristiti za sve vrste tekućina koje zahtijevaju toplinsku obradu. Sustav je plug and play. Jednostavan za postavljanje i rukovanje. Koristio ga je Orchard House u Velikoj Britaniji. Stroj je u dobrom radnom stanju. Uklonjen je iz poslovanja zbog stečaja poduzeća. Može doći s rezervnim modulatorom impulsa. Samo ovaj modul vrijedi preko 20.000 eura. Cjbvjnl Et Nsmk H Uegt

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2007, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, DEPALETIZATOR ZA PUNJENJE ITALPROJECT Godište: 2007 – korišten samo 6 mjeseci Brzina: 6000 bph. Cgebjwd Evrovmk H Uot Sustav šipki na napuhavanje. Sustav uklanjanja međusloja. Stroj repariran 2023 Sigurnosne zaštite. Šifra: D 27

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2004, Izolirani međuspremnik 1600 litara spremnik zraka 6 bara Proizvođač: Pyrazol Godina izgradnje: 2004 Radna temperatura +10- +50 C Cobvmsuf Rxdjk H Usgt Ukupni promjer: 1500 mm Visina: 21000 mm Priključak: 4x 200mm prirubnica 2x 3,4 inča + Otvor za čišćenje Težina: prazan 500 kg

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1989, Rabljeni aparat za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH 2/12 OTTICO Monoblok za doziranje i savijanje kapsula sastavljen od krute baze izrađene od potpuno elektro-zavarenog čelika, presvučene nehrđajućim čelikom. Stroj u kompletu sa: – Automatski dozator kapsula s jednim zvonom ili rotirajućim višestrukim zvonima s "eliptičnim ko-naginjanjem" prikladan za podizanje i stavljanje kapsula iz skladišta u bočicu, jamčeći preciznost i pouzdanost postavljanja. Kapsule se prije izbacivanja u zvono prethodno ekstrahiraju mehaničkim sustavom. – 1 rotirajući vrtuljak s pneumatskim glavama za prvo zatvaranje kapsule pjenušca i formiranje 4 nabora. -1 zvjezdica za prijenos između prvog i drugog vrtuljka, zajedno s kliještima za zaključavanje kako bi boce bile potpuno na mjestu, jamčeći savršeno glačanje kapsule u sljedećoj fazi. -1 rotirajući vrtuljak s pneumatskim glavama za konačno glačanje velike kapsule. – Centralizirana električna ploča s pretvaračem i PLC-om. – Sustavi elektroničke kontrole protoka boca na ulazu i izlazu stroja s automatskim zaustavljanjem i pokretanjem u slučaju nedostatka boca na ulazu ili začepljenja boce na izlazu. – Zaštitne mjere prema CE standardima. Potrošnja zraka (pri 6 bara): 6 litara/s, za sve modele Cobvmkowa Tnho H Uegt Stroj je u izvrsnom stanju i spreman za prodaju.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2006, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, PUHALO SMI SR 8 Godina: 2006 Cgjbvmewdumgok H Ujt Brzina: 12.800 BPH Model: SR 8 Broj 8 šupljine Veličine boca: 0,33 LT | 0,5 LT (markica uključena) Završetak vrata 29/25 Radni sati: 58.432 Hladnjak NIJE uključen Preformirani elevator/orijentator uključen Uključen kiper preforme Sigurnosne zaštite

Stanje: druga ruka, Rabljena izobarična linija za punjenje PROCOMAC do 13000 bph Stroj za puhanje Prije svega, stroj za puhanje SIPA SFR12 iz 2004. godine dio je linije PROCOMAC. Ovaj model uključuje karusel za oblikovanje puhanjem, ARS sustav za oporavak, grijaću pećnicu, kiper za preforme, lijevak i sustav za utovar preformi. Međutim, stroj ne uključuje kompresore, rashladne uređaje i servisne cijevi. Dodatno dolazi s 12 kalupa za svaki format: 0,5 L, 1,5 L, 2 L i 0,66 L. Instalirana snaga je 220 kW (3F+N+T), a tlak zraka je 26 bara i 6 bara. Kapacitet hlađenja je 12 m³/h na 11°C. Transporter linije za punjenje PROCOMAC Štoviše, transportni sustav, kojeg proizvodi Lanfranchi, model je AIR iz 2002. Ovaj transporter uključuje tlačne uređaje s ugrađenim pretvaračima, krivulje, pokretne vodilice i sustav za odbacivanje boca. Nadalje, instalirana snaga je 30 kW (3F+N+T) i tlak zraka 6 bara. Saturator Nadalje, Alcaimpianti saturator, model Pv iz 2006., kritična je komponenta u rabljenoj liniji za izobarično punjenje PROCOMAC do 13000 bph. Sastoji se od dva spremnika, odzračivača i saturatora. Osim toga, uključuje vakuumsku pumpu, pumpu za zasićenje i pumpu za napajanje. Sustav također uključuje ulazne ventile proizvoda i CIP (Clean-in-Place) ulazne ventile. Instalirana snaga je 25 kW (3F+N+T) a tlak zraka 6 bara. Generator ozona punionice PROCOMAC Csbvmevgvqtsk H Uogt Osim toga, PROCOMAC generator ozona model OZOSTERIL iz 1997. igra bitnu ulogu u sterilizaciji. Uključuje ćeliju za generiranje ozona, sustav ubrizgavanja, recirkulacijsku pumpu i analizator otopljenog ozona. Nadalje, instalirana snaga je 5 kW (3F+N+T) i tlak zraka 6 bara. Stroj za ispiranje boca Slično, stroj za ispiranje boca, PROCOMAC model GRIPSTAR iz 1997., dio je monobloka za punjenje i zatvaranje u liniji za isobarično punjenje PROCOMAC do 13000 bph. Sadrži kompletnu opremu za radne formate, sa ulaznim pužom, zvjezdicama i kontrazvjezdicama. Instalirana snaga je 25 kW (3F+N+T) a tlak zraka 6 bara. Monoblok za punjenje Isto tako, monoblok za punjenje, PROCOMAC model FILLSTAR iz 1997. godine, dio je integriranog sustava za punjenje i zatvaranje u liniji. Uključuje opremu za radne formate sa zvjezdicama, kontrazvijezdama i kružnim sektorima. Sustav ne uključuje cjevovode, servisne cijevi i komunalije. Namijenjen je za punjenje negazirane i gazirane vode. Također, instalirana snaga je 15 kW (3F+N+T), a tlak zraka 6 bara. Zatvarač u liniji za punjenje PROCOMAC Dodatno, zatvarač, dio monobloka za punjenje i zatvaranje u liniji za rabljeno izobarično punjenje PROCOMAC do 13000 bph, uključuje kompletnu opremu za radne formate sa zvjezdicama, kontrazvjezdicama i stošcima. Ima dva sustava za utovar poklopca zajedno s spremnicima, elevatorima i razvrstivačima. Kapar radi sa 18 glava.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2010, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, PUNJENJE MONOBLOK BERTOLASO 20.24.4.1 ISO Godina: 2010 Brzina: 4000 bph s mirnim vinom – 2400 bph s pjenušavim vinom Smjer: u smjeru kazaljke na satu SIEMENS S7-300 PLC Ispirač 20 stezaljki Fiksna mlaznica Pojedinačni tretman Cobvmkjwdumae H Uogt Punjenje 24 ventila | izobarni Otplinjavanje Self level Predevakuacija Čep za čep s 4 glave – prirodno ravno pluto Sustav vakuuma i ubrizgavanja plina Jednoglavi aluminijski navojni zatvarač za čep 30x60 – godina 2012 Sustav za ubrizgavanje plina u čep i bocu Sigurnosne zaštite Kod: QT 702

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2014, Imajte na umu da se ovaj pojedinačni stroj ne prodaje pojedinačno, već je dio ove linije za punjenje: KLIKNITE OVDJE Cjbvmjwah R Djk H Uogt Rabljeni Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Opći tehnički opis rabljenog Automatskog Wirehooda Robino & Galandrino 14000 bph Rabljena automatska kapuljača Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range nanosi žičane kapice (muselets) na boce pri velikim brzinama, posebno za pjenušava vina i šampanjce. Kao rezultat toga, obrađuje do 14.000 boca na sat, omogućujući velikim proizvodnim pogonima postizanje učinkovitosti i preciznosti. Mehaničke i strukturne značajke Robina&Galandrina Rabljeni automatski kapuljač Robino & Galandrino ima robusnu strukturu od nehrđajućeg čelika koja osigurava ne samo izdržljivost već i pouzdanost u industrijskim okruženjima. Konkretno, rotacijska platforma s višestrukim glavama kontinuirano provodi proces ožičenja, povećavajući propusnost. Štoviše, precizne mehaničke komponente točno postavljaju i zatežu žice, jamčeći dosljednu kvalitetu u svim obrađenim bocama. Sustavi automatizacije i upravljanja strojem za ožičenje Napredni PLC (Programmable Logic Controller) upravlja procesom ožičenja s velikom preciznošću. Nadalje, dodirni zaslon HMI (Human-Machine Interface) omogućuje operaterima praćenje i podešavanje radnih parametara u stvarnom vremenu. Dodatno, standardni komunikacijski protokoli sinkroniziraju stroj s uzvodnom i nizvodnom opremom. Kompatibilnost boca i fleksibilnost stroja za ožičenje Used Automatic Wirehooder Robino & Galandrino odgovara različitim veličinama i oblicima boca, nudeći fleksibilnost za različite linije proizvoda. Na primjer, operateri mogu prilagoditi postavke za rukovanje ne samo standardnim bocama šampanjca, već i specijaliziranim formatima. Posljedično, ova prilagodljivost čini stroj idealnim rješenjem za proizvođače gaziranih pića. Sigurnost i sukladnost Inženjeri su integrirali sigurnosne značajke u cijeli stroj, uključujući zaštitne štitnike i strateški postavljene gumbe za zaustavljanje u nuždi za brzi pristup. Budući da stroj zadovoljava međunarodne sigurnosne standarde, osigurava sigurno radno okruženje. Osim toga, senzori i blokade zaustavljaju rad kad god nisu ispunjeni sigurnosni uvjeti. Održavanje i pouzdanost Robino&Galandrino Stroj pojednostavljuje održavanje pružajući lako dostupne komponente koje olakšavaju brzo servisiranje. Štoviše, visokokvalitetni materijali smanjuju trošenje dok produžuju vijek trajanja. Stoga, rabljeni automatski Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range pouzdano održava kontinuirani rad, pomažući proizvodnim pogonima da ostvare ciljne rezultate bez nepotrebnih prekida. Integracija i komunikacija Standardni komunikacijski protokoli omogućuju besprijekornu integraciju s postojećim proizvodnim linijama.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2001, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, BABYDEPAL APE DEPALETIZATOR Godina: 2001 Sustav plutajućih šipki. Brzina: 1 sloj/minuta (6000 bph) Cgebvmkswdiuxe H Uot

Stanje: druga ruka, radno vrijeme: 3.000 H, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Cgobvmk Howahdqj Ust Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2015, PUNJENJE MONOBLOK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Model Godina: 2006 Smjer kretanja: u smjeru kazaljke na satu Brzina: 5.500 BPH Ispirač s 20 stezaljki Fiksna mlaznica Pojedinačni tretman Električno podešavanje visine Sustav za filtriranje vode na ulazu u ispirač Punilo s 25 ventila Lagani pritisak Elektropneumatski ventili za punjenje Električno podešavanje visine spremnika Podešavanje razine boce s upravljačke ploče Vakuumski sustav prije punjenja Čep s 4 glave za ravno pluto Električno podešavanje visine Cjbvmkjwdiufs H Uogt Vakuumski sustav, ubrizgavanje inertnog plina i vakuum prije začepljivanja Uključena kapica za podizanje Aluminijski čep s 3 glave za čep Stelvin (30x60) Električno podešavanje visine Uključeno pneumatsko podizanje kapice Podešavanje brzine preko invertera Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom PLC HAKKO ELEKTRONIKA

Stanje: druga ruka, Kompletna linija za punjenje rabljene vode 5L 1000 bph Kapacitet i svestranost Kompletna linija za punjenje korištene vode "Used Water Filling Complete Line 5L 1000 bph" ima kapacitet od 1000 boca na sat. Ova je učinkovitost optimizirana za punjenje spremnika od 5 litara, čime se osigurava visoka učinkovitost. Svestranost sustava također omogućuje punjenje boca od 1, 2 i 3 litre, nudeći izvrsnu fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Monoblok i automatizacija u kompletnoj liniji za punjenje rabljene vode 5L 1000 bph Srce sustava je rotirajući monoblok koji uključuje 12 ventila za punjenje i glavu za zatvaranje. Ova konfiguracija u kompletnoj liniji za punjenje vode jamči automatizirani i sinkronizirani proces. Što je bitno za održavanje visokog proizvodnog kapaciteta. Automatizacija također smanjuje potrebu za ručnom intervencijom, povećavajući radnu učinkovitost i smanjujući rizik od ljudske pogreške. Zatvaranje više formata Zatvarač je opremljen izmjenjivim glavama za čepove veličine 28, 38 i 48 mm. Ova značajka čini liniju izuzetno prilagodljivom različitim formatima boca i čepova, što je temeljna potreba za tvrtke koje rade s različitim proizvodima. Fleksibilnost u poklopcu osigurava da se linija može koristiti u različitim proizvodnim kontekstima bez potrebe za skupim ili složenim promjenama. Označavanje i pakiranje Integrirani uređaj za izradu naljepnica rukuje samoljepljivim naljepnicama. Stoga ovo omogućuje brzu i preciznu primjenu. Ovaj aspekt je ključan kako bi se osigurala profesionalna prezentacija konačnog proizvoda izrađenog na Kompletnoj liniji za punjenje vode. Nakon označavanja, boce prolaze kroz toplinski tunel, neophodan kako bi se osiguralo da je ambalaža sigurna i izdržljiva. Sigurnost i održavanje Sva oprema je zaštićena kućištem od pleksiglasa. Ovo ne samo da osigurava sigurnost rukovatelja, već pomaže i održavanju radnog okruženja čistim i bez kontaminacije. Redovito održavanje i ispravno servisiranje ključni su za osiguranje dugovječnosti i pouzdanosti linije. Dokazana učinkovitost kompletne linije za punjenje rabljene vode 5L 1000 bph Linija se trenutno koristi za punjenje destilirane vode, pokazujući svoju učinkovitost u stvarnom proizvodnom kontekstu. Dostupnost kompletne tehničke dokumentacije daje daljnja jamstva u pogledu performansi i održavanja, bitnih za svaku kupnju industrijske opreme. Cobvmk Hov U Uuge Uogt Zaključno, "Kompletna linija za punjenje rabljene vode 5L 1000 bph" predstavlja robusno i svestrano rješenje za flaširanje vode. Njegova napredna konfiguracija, fleksibilnost formata boca i čepova, učinkovit sustav označavanja i pakiranja, zajedno sa sigurnošću i pouzdanošću, čine ga idealnom opcijom za tvrtke koje žele optimizirati svoje procese punjenja.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2015, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE VINA 9.000 BPH Brzina: 9.000 BPH s plutenim čepom; 9500 BPH s aluminijskim poklopcem na navoj Ape depaletizator Model: Depal 2010 Godina: 2015 Brzina: 60 slojeva/sat Automatski rad Vrsta operacije: po sloju Dimenzije obradive palete: 1200 mm x 800 mm; 1200 mm x 1000 mm Sustav za automatsko uklanjanje slojeva Skladište paleta MBF triblok Model: Synchrofill 1440.40F1/1440.40LV/360.6R/360.5V Godina: 2015 Upute: suprotno od kazaljke na satu Ispiranje Pojedinačni tretman 40 stezaljki Električno podešavanje visine Fiksna mlaznica Vrsta tretmana: voda Punilo 40 ventila Električno podešavanje visine spremnika Vrsta punjenja: lagani vakuum Mehanički ventil Funkcije ventila: ubrizgavanje plina prije punjenja, sustav automatskog podešavanja razine preko upravljačke ploče Čepovi sa 6 glava za prirodne ravne čepove. Veličina pluta: minimalna visina 34 mm; maksimalna visina 54 mm Električno podešavanje visine glave Vakuumski sustav, ubrizgavanje plina i 2. vakuum prije zatvaranja Corker 5 glava za aluminijski navojni čep Električno podešavanje visine glave Sustav za ubrizgavanje plina prije zatvaranja Opći podaci o tribloku Podržani promjeri boca: minimalno Ø 55 mm; maksimalno Ø 100 mm Minimalna visina: 180 mm; maksimalna visina: 360 mm OMAR tunel za sušenje Model: Asco 4 Godina: 2015 Sustav sušenja zračnih oštrica Stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino Model: Poker z 6/12 Godina: 2019 Električno podešavanje glave 6 termalnih glava 12 glava za kotrljanje Skladištenje na velike udaljenosti Stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti Model: cg-cll-12-3xpsh-cf-6-mp Godina: 2015 Rotacijski U smjeru kazaljke na satu Električne glave za podešavanje 12 ploča Elektronička kamera 3 ljepljive stanice Br. 2 okomiti odmotači Kontrola prisutnosti oznake Dodatno peglanje izlaznih boca Pčelinji kartonski uspravljač Model: obrazac 3000 Godina: 2015 Zatvaranje vrućim ljepilom (Nordson) Dimenzije kartona: • Minimalna duljina: 130 mm; maksimalno: 470 mm • Minimalna širina: 130 mm; maksimalno: 380 mm • Minimalna visina: 280 mm; maksimalno: 600 mm Kapacitet kartona: 250 (ovisno o debljini kartona) Paker za kućice za pčele Model: Inca 2010 Godina: 2015 Formati kartona: 3x2, 4x3, 6x4 Dimenzije kartona: • Duljina: minimalno 200 mm; maksimalno 420 mm • Širina: minimalno 130 mm; maksimalno 380 mm • Visina (s otvorenim kartonom): minimalno 250 mm; maksimalno 590 mm Br. 1 podesiva glava za kutije 3x2 i 4x3 (min. i maks. veličina boca Ø 62-108 H 200-400) Br. 1 fiksna glava za kutije 4x3 i 6x4 za boce od 187 ml Ø 52,2 Zatvarač pčelinjeg kartona Model: CH 2010 HM Godina: 2015 Zatvaranje vrućim ljepilom (Nordson) Cgsbvmk Hswditzo Uot

Stanje: druga ruka, radno vrijeme: 11.000 H, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Cobvmk Hjv U Ni Se Uegt Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2000, KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE PET 18.500 BPH Proizvod: PET boce Brzina: 18.500 BPH (boce od 2 L) PET Preform Kiper VE.CO. – Godina 1997 Model: 30L917 PET Preform Orientator Sidel – Godina 1999 Model: XMMC94 PET bočna strana puhala – godina 1999 Model: SBO14 Broj kalupa: 14 Sustav povrata zraka Cgjbvmjwditnjk H Ust Zračni transporteri Lanfranchi – 2007. godina Monoblok Sidel-Simonazzi i Capper Arol Model: EUROSTAR RAA282 – Godina 1985 Smjer: u smjeru kazaljke na satu Ispiranje 50 hvataljki Ručno podešavanje visine vrtuljka Fiksna mlaznica 1 tretman s vodom Punilo 80 ventila Vrsta punjenja: Izobarično Tip ventila: Mehanički Funkcije ventila: Otplinjavanje i dezinfekcija Električno podešavanje visine spremnika Kapar Arol 10T – Godina 1998 Model: TS EURO/K10T.350O Ručno podešavanje visine glave Vrsta kapice kojom se rukuje: 3-START HEXALITE Dimenzije kapice: Ø 28,6 mm h: 10,5 mm Sustav hranjenja čepova: Pick & Place Dozator dušika Terboven – Godina 2008 Model: ISTE-CON 5 Cap Elevator P.Q.L. Mehanika – Godina 2011 Model: 09B3 Tip: Pneumatski Level and Cap Inspector Heuft (Spectrum) – godina 2013 Model: HBBVXTXXX Vrsta pregleda: Kamere Provjerite razinu punjenja; prisutnost kape; nepravilno zavrnuti čepovi U kompletu s ejektorom Krones Labeller – godina 1998 Model: CONTIROLL Smjer: u smjeru kazaljke na satu Električno podešavanje visine glave 15 ploča s mehaničkim bregom Broj stanica: 1 Vrsta označavanja: Uvlačenje u rolu Vrste naljepnica: WRAP-AROUND Inspektor prisutnosti naljepnica Heuft (Reflexx) – godina 2023 Model: ONE Vrsta pregleda: Kamere Laserski marker Lumonics – godina 2009 Model: SL301 Transportne trake za boce Procomac – 2000. god Model: P 3233/1A Razdjelnik Procomac – 2000. godina Model: P3227 Shrink Wrapper Zambelli – Godina 1999 Model: LFT3657 Verzija: Pokretanje filma Vrsta: Samo film Transportne trake Procomac – 2000. godina Model: P 3233/1A Batch Coder Markem – godina 2010 Model: 9040 Tip: Inkjet Drška za nanošenje Comag – godina 1999 Model: H65/1 Razdjelnik snopova L.M. – Godina 2000 Model: 28809 Paletizer ACMI – Godina 1999 Model: RASAR C/1350 Tip: Gurač Dvostruko uvlačenje Paletni magazin Međuslojni sustav Omotač paleta Tosa-Acmi – Godina 2012 Model: 120+475 Vrsta omatanja: Rotirajuća ruka Dozator za gornje listove Prethodno rastezanje Paletni printer Eidos – godina 2009 Model: 7P6NRSA Opće informacije: Podržane dimenzije boca: Ø min: 89 mm; Maks. promjer: 95 mm Min. visina: 145,90 mm; Maksimalna visina: 344 mm

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2013, Imajte na umu da se ovi pojedinačni strojevi ne prodaju pojedinačno, već su dio ove linije za punjenje: KLIKNITE OVDJE   Rabljeni modularni stroj za etiketiranje MAKRO do 15.000 bph Godina 2013. – Sustav ljepila i hladnog ljepila. Elektronička kamera i optičko centriranje s foto ćelijom.   Opći opis Rabljeni modularni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2013. godine namijenjen je brzom postavljanju samoljepljivih etiketa na spremnike različitih oblika i veličina. S proizvodnim kapacitetom koji doseže do 15.000 boca na sat, idealan je za proizvodne linije koje zahtijevaju učinkovitost i preciznost u procesima označavanja. Tehničke značajke Ovaj modularni stroj za etiketiranje koristi napredne tehnologije kako bi osigurao preciznu primjenu etiketa. Njegova modularna struktura omogućuje prilagodbu različitim proizvodnim potrebama, dopuštajući ugradnju više stanica za označavanje. Stroj je opremljen elektroničkim sustavima upravljanja koji jamče sinkronizaciju i visoku preciznost tijekom rada. Napredni sustav automatizacije Opremljen integriranim PLC-om, stroj nudi potpunu kontrolu procesa. HMI sučelje osjetljivo na dodir omogućuje operaterima jednostavno postavljanje radnih parametara. Podržava brze promjene formata, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kompatibilnost i svestranost Dizajniran za rukovanje različitim vrstama spremnika kao što su staklene ili plastične boce cilindričnog ili oblikovanog oblika, stroj može staviti prednje, stražnje i omotne naljepnice. Ova svestranost ga čini prikladnim za različite industrijske primjene, nudeći fleksibilnost za ispunjavanje različitih zahtjeva za označavanje. Građevinski materijali i trajnost Izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, struktura stroja osigurava otpornost na koroziju i dugotrajnu radnu izdržljivost. Visokokvalitetne mehaničke komponente jamče da stroj održava optimalne performanse tijekom vremena, čak i pod zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Sustavi kontrole kvalitete Makro labelera Cobvmk Hsv Upw Ao Uegt Optički senzori i sustavi umjetnog vida kontinuirano prate proces označavanja. Sve pogreške otkrivaju se u stvarnom vremenu, što omogućuje trenutne ispravke. Time se osigurava održavanje standarda visoke kvalitete tijekom proizvodnog ciklusa. Sigurnost i usklađenost s propisima U skladu s CE propisima o industrijskoj sigurnosti, Makro uređaj za etiketiranje ima zaštitne uređaje i fotoelektrične barijere za sprječavanje pristupa opasnim područjima tijekom rada. Lako dostupni sustavi za zaustavljanje u nuždi ugrađeni su za brzo zaustavljanje rada u slučaju anomalija ili rizika. Održavanje i pouzdanost Modularni Makro labeler  dizajn pojednostavljuje preventivne i korektivne aktivnosti održavanja. Lako dostupne komponente omogućuju brze intervencije, smanjujući vrijeme zastoja. Stroj nudi visoku operativnu pouzdanost, osiguravajući dosljedne performanse i smanjujući troškove održavanja.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2007, KOMPLETNA LINIJA ZA OCAT Prikladno za staklene i pet boce Brzina: 6.000 BPH Smjer: u smjeru kazaljke na satu Očim punilo Godina 1995 32 Ventili Pal sterilni filtracijski sustav s predfiltrom (8 trostrukih) + završni filter (5 trostrukih) Sigurnosne zaštite Bertolaso kapar Godina 1994 – Remont 2010 5 glava Vijak aluminijski 31,5X18 Plastična kapica pod pritiskom Cavagnino & Gatti etiketirka Godina: 1994 – Remont 2007 7 glava 2 stanice za ljepilo za Ispred Nazad Printer na igle Uključeni formati: Dorica 250ml. Ø 48 mm. Toskana 500 ml. Ø 57 mm. Maraska 500 ml. Strana 57 mm 1 lt. Staklo Ø 85 mm. 1 lt. Pet Ø 82 mm. Cilindrični format Ø 66 mm. Stroj za zamatanje Sotemapack Godina 2007 Pakiranja od 12 boca (4X3) Šipka za brtvljenje Paketi sa slojevima Devider uključen Cgsbvmkowditho H Ust

Stanje: druga ruka, radno vrijeme: 1.000 H, Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h uključuje niz strojeva iz 2015. koji pružaju preciznost, higijenu i pouzdanost u punjenju fleksibilnih vrećica. U početku, proces počinje s izmjenjivačem topline Contherm tvrtke Tetra Pak, koji kontinuirano obrađuje proizvode srednje do visoke viskoznosti. Kao rezultat, održava jednoliku temperaturu i osigurava stabilnost proizvoda. Nakon toga, FL Tecnics stroj—model FL 2.2—rukuje hranjenje u vrećice, punjenje na temelju težine, brtvljenje i pakiranje. Konkretno, VARPE kontrolni sustav mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimaliziraju varijacije i otpad. U isto vrijeme, druga VARPE jedinica obavlja rendgenski pregled, koji otkriva sve onečišćenja ili strukturne probleme. Posljedično, ovo dodaje kritični sloj sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni pasterizator s protokom zraka koji proizvodi SARP izvodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ujednačeno uz očuvanje njegovih senzorskih karakteristika. Uzete zajedno, ove komponente omogućuju liniji za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h sigurnu, dosljednu i visokoučinkovitu operaciju pakiranja. Proizvodni učinak i radni uvjeti Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak 600 kg/h obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom inženjerstvu, održava dosljedno doziranje i minimalizira vrijeme zastoja. Njegov sustav punjenja temeljen na težini osigurava točne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prekomjerno punjenje i pridržava proizvodnih specifikacija. Naime, linija je radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav ostaje u gotovo novom stanju. Stoga objekti mogu očekivati dugotrajnu pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i dulje vrijeme rada. Svestranost u vrsti proizvoda i formatima korištene linije za punjenje Doypack / Tetra pak Rabljena linija za punjenje Doypack / Tetra pak radi s formatima vrećica od 0,10 litara, koristeći precizno punjenje temeljeno na težini. Zbog toga operateri mogu obrađivati široku paletu proizvoda, uključujući dječju hranu, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Cebvsvguc Ujmk H Ujgt Što je još važnije, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja kako bi odgovarali različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakiranja. Sukladno tome, ovaj sustav pruža visoku fleksibilnost tvrtkama koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje temeljeno na težini povećava točnost iskorištenja, što pomaže proizvođačima da zadovolje zahtjeve označavanja i zakonske sukladnosti. Radna sigurnosna i tehnička dokumentacija Svaki stroj u rabljenoj liniji za punjenje Doypack / Tetra pak uključuje integrirane sigurnosne značajke koje zadovoljavaju europske standarde. To uključuje mehaničke zaštite, blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.