Rabljeni Strojevi za piće na prodaju (912)

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2005, Pregled  Ovaj poluautomatski stroj za punjenje i zatvaranje je 2005. godine proizvela talijanska tvrtka Officine Pesce. Ranije je korišten u proizvodnji vina, a sada je zbog neupotrebljivosti na prodaju. Tehnički podaci Proizvođač: Officine Pesce S.n.c. Model: PG 97/M4 Godina: 2005. Napon: 220V Frekvencija: 50Hz Sustav punjenja: Poluautomatski Komponente: Međuspremnik Slavina za punjenje Elektromehanički ventil Ploče za držanje boca Jedinica za zatvaranje Upravljačka ploča Mehanizam s pedalom Cgjb Hewbanqec D Ehet

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2018, Brzina: 5300 bph – 500 ml PET Kosme Preform Tilter – godina 2018 Predforma elevator Kosme – godina 2018 Kosme preform unscrambler – godina 2018 Kosme Blower – godina 2018 ATS rashladni uređaj Zračne trake Mikser – godina 2016 Cebev Sb N Es Hc D Ehjgt Kosme Filler – godina 2017 AVE capper – godište 1999 Kosme Labeler – Godina 2018 Vrpce SMI Bundler – godina 2001 SMI tuneli Prikladno za pakiranja od 6 / 12 / 24 komada Videojet Data Coder Logopak etiketirka kartona – godina 2012 Šifra: NP 668

Stanje: spreman za upotrebu (rabljen), Godina proizvodnje: 2006, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, broj stroja/vozila: 14705, temperatura: 42 °C, Bez rezervirane cijene - zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKI PODACI Kapacitet: 12.000 boca/sat Raspon temperature: 0-42 °C Oprema: Izmjenjivač topline Ipros VT20V-12/CDSC-16 CE oznaka: Da Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja: 8 kW Cgob Hc D Eevnbr Eshst Oblik pakiranja: Paleta po narudžbi Ukupne dimenzije (metričke): 5000 x 2500 x 1800 mm - 2000 kg

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Uniclean jedinice su modularni sustav koji se sastoji od pet jedinica. Jedinica za skladištenje razrijeđenog NaOH Jedinica za čarape razrijeđenog HNO3 Električna ploča Pneumatski panel Jedinica izmjenjivača topline Svrha ovog sustava je sterilizirati stroj na kraju svake radne smjene i kad god je to potrebno iz higijenskih razloga, na primjer, prije aktiviranja proizvodne linije nakon dužeg zaustavljanja linije (vikend). Csb Hc Dev Ai Rxj Ehjgt NaOH razrjeđenja 1 HNO3 razrjeđenja 1+3% Potrošnje Voda 20 M3/H Para 750 Kg/H Zrak 3 Nm3/H

Stanje: kao nov (rabljen), Godina proizvodnje: 2014, TETRA PAK SHRINK OMOT 32 NOVO STANJE YOM 2014 SAMO 180 SATI RADA KAPACITET: 7.500 - 24.000 KARTONA NA SAT, VRSTE PAKIRANJA: Tetra Brik Aseptic, Tetra Prisma Aseptic, Tetra Top Chilled, Tetra Top AD VOLUMENI PAKIRANJA (ML): 80 - 375 SERIJSKI BROJ 75780/00021 LOKACIJA - POLJSKA VIDEO ŠALJEMO NA UPIT SPREMNO ZA ISPORUKU Ceb Hcjwa Spwj D Ehjgt

Stanje: dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, - Membrana: PVC, 2019 - Kavez od nehrđajućeg čelika, poluperforiran - Okvir: od čelika, na kotačićima - Veličina oka: nehrđajući čelik, Friedrich priključak br. 2 40 - Centralno punjenje Dimenzije: - Duljina: 3400 mm - Širina: 1750 mm - Visina: 2300 mm Ceb Hc D Ejv Uw U Aehogt

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ovaj stroj za etiketiranje hladnim ljepilom proizvela je 2008. godine njemačka tvrtka Gernep. Stroj je namijenjen za lijepljenje naljepnica hladnim ljepilom i dostupan je odmah. Tehnički podaci Proizvođač: Gernep Model: Labetta 4/3/10 640 2A Godina proizvodnje: 2008. Smjer vrtnje: Stroj za lijevu stranu (ploča za boce se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu) Nazivna snaga: 14.000 boca/sat Podesivo od 3.000 - 15.000 boca/sat 2 jedinice hladnog ljepila Naljepnica pozicije: Tijelo, prsa, leđa Formati boca: 0,5L NRW boca 0,33L Vichy boca 0,33L Ale boca Cgjb Hcswaxyij D Ehet

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1997, Skup opreme koja se koristi u proizvodnji gaziranih pića s dodatkom sirupa, poput oranžade. Uređaj uključuje: spremnici kapaciteta 2000 L x 3 kom Spremnici kapaciteta 2000 L sa miješalicom x 2 kom SCHMIDT Sigma MK27 pasterizator spremnik s miješalicom Cgsb Hc Deubykuo Ehot instalacijski komplet s upravljačkim ormarićem Model: OST/WEST Q3000l/h Kapacitet: 3000 L/h Godina proizvodnje: 1997 Stanje: rabljeno

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2005, Skupljajući tunel Stroj (dodatno): s 2 paralelna remena (uključujući kontrolu sjedala na rukavima) Količina zraka: 700 m³/h Brzina: 900 o/min Cgeb Hsvcq E Dec D Ehjt Snaga: 0,25 kW Duljina: 3m Širina: 1,25 m Visina: 2,1m Rad/upravljanje: jedno sito za svaku pokretnu traku Oprema: Dvije paralelne staze koje dolaze iz dva rukava kroz sustav, optička kontrola sjedala na rukavima s graničnikom pojasa Težina: 500 kg

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2010, Rabljena mašina za brizganje SIPA PP2 72 godina 2010 Stroj za injekcijsko prešanje SIPA PP2 72 iz 2010. godine, trenutno u pogonu do travnja 2025. godine, pruža učinkovito i precizno rješenje za proizvodnju PET predformi. Kao rezultat toga, sustav osigurava visoke performanse u industriji punjenja, zahvaljujući svojim naprednim tehničkim postavkama i specijaliziranim komponentama. Ova rabljena baza stroja za injekcijsko prešanje ima model PPS 72, opremljen rotirajućim robotom namijenjenim optimalnom hlađenju predforme. Konkretno, ovaj integrirani sustav hlađenja održava dosljednu kvalitetu dimenzija, skraćuje vremena ciklusa i osigurava velike količine proizvodnje bez ugrožavanja tehničkih specifikacija. Štoviše, u ovom rabljenom stroju za injekcijsko prešanje, transportna traka za pražnjenje predforme izmjenjuje se između dvije oktabine, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme rukovanja materijalom. Hot Runner i prilagođena hladna poluploča ovog rabljenog stroja za injekcijsko prešanje U rabljenom stroju za injekcijsko prešanje SIPA PP2 72 iz 2010., vrući kanal sa 72 šupljine povećava produktivnost i osigurava jednoliku distribuciju protoka plastike. Sustav uključuje kompletnu hladnu polovicu koja se sastoji od: Ploča jezgre, koja osigurava pravilno oblikovanje predforme. Ploča za usne, koja pruža preciznost i fleksibilnost tijekom procesa ubrizgavanja. Ploča sa šupljinama, prilagođena za proizvodnju širokog spektra predformi prema zahtjevima kupaca. Osim toga, ova postavka omogućuje brze izmjene i smanjuje vrijeme zastoja, povećavajući ukupnu učinkovitost sustava. Posljedično, operateri mogu postići visoke stope proizvodnje uz osiguravanje prilagodljivosti različitim proizvodnim potrebama. Sušilica za PET i kontrola okoliša Sušilica DP820P HT, koju proizvodi Plastic Systems i opremljena H6000 spremnikom, bavi se sušenjem PET-a. Ono što je važno, ovaj sušač, instaliran 2010., odvlažuje plastični materijal, osiguravajući odgovarajuću pripremu prije procesa ubrizgavanja. Doista, kontroliranje sadržaja vlage u PET-u ključno je za sprječavanje strukturnih nedostataka i postizanje visokih mehaničkih svojstava u predformama. Cjb Hc D Esv Ai I Rjhsgt Istodobno, klima uređaj Eisbar DAS – E23, također iz 2010. godine, upravlja uvjetima okoline u kabini reguliranjem temperature i vlage. Stoga ovaj sustav osigurava stabilne uvjete i sprječava varijacije koje bi mogle ugroziti kvalitetu konačnog proizvoda. Slično tome, doprinosi sveukupnoj operativnoj stabilnosti smanjenjem potencijalnih nedosljednosti u proizvodnji. Mezanin za optimalan raspored komponenti Sustav uključuje polukat u kojem se nalaze sušilica i klima uređaj u kabini. Kao rezultat, ova platforma pruža ergonomski i organiziran raspored različitih komponenti, pojednostavljujući i rutinsko i izvanredno održavanje uz oslobađanje prostora u proizvodnom području. Nadalje, ovaj raspored povećava sigurnost smanjenjem zagušenja proizvodnog pogona povezanog s opremom.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ova kompletna linija za punjenje sastoji se od različitih komponenti za ispiranje, punjenje, zatvaranje, označavanje, pasteriziranje, karboniziranje i prijenos. Većina opreme je proizvedena 2023. godine, osim tunelskog pasterizatora koji je izgrađen 2013. godine. Objekt je dostupan odmah za prodaju. Tehničke specifikacije 1. CIMEC RINSER, PULELING, CAPING STROJSKI PROIZVODNJI: CIMEC Model: Tribloc 9/8/1 Orao C VA DUAL IES: 2023. Kapacitet: 2.000 Formata boca/sata: 330 ml, 20ml Završni dio: OBAVE OBAVLJENIH UMPORSKI. Rezervni dijelovi: TBC Priručnici: Da 3. Proizvođač Hermis tunel Pasteurizer: Hermis Godina: 2013. Rezervni dijelovi: TBC Priručnici: Da 4. CIMEC OBAVLJIVANJE OBJAVLJIVANJA KAPACIJSKIM OBAVEZACIJE: 2023 Izlaz: 2.000 FOLLES: 330 MABLES: DA PROMIJENITI DIJELOVI PROMJENE (DA). ANK SUSTAVNI SPOREDNI DIJELOVI: Da (crijeva, pumpe) Priručnici: Da 6. Proizvođač sušilice za boce: Eurosistemi SRL Model: TF 1 (sušenje mlaza) Godina: 2023. Kapacitet: Usklađeno na 2000 BPH linijskih formata: 330ML, 750Ml, CAPISTURS: DA 7. l, 750 ml rezervni dijelovi: uključujući ožičenje, zglobne lance, priručnici za prikupljanje kontejnera: Da 8, X3 InoxMim Pumps Godina: 2023 Rezervni dijelovi: uključujući fleksibilne priručnike crijeva: Da 9. X2 jakne 6000L spremnika s mikserima godine: 2023 Kapacitet: Da 10. dijelovima u skladu s dijelovima: Da 10. Cjb Hov Uq Ntec D Ehegt

Stanje: druga ruka, Pozicioner za PET boce Proizvođač: POSIMAT Model: MASTER 10 Kapacitet: cca 10.000 bph Tehničko stanje: rabljeno Cgeb Hou E E S Isc D Ehot

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1987, Stroj (dodatno): spremnik CO2 Kapacitet: 10000 litara Radni tlak: 22 bara Perm. Radna temperatura: -50°C Csb Hc Dovcq Eqj Ehjgt Duljina: 5,0m Širina: 1,8m Visina: 1,8m

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ceb Hcjv Ai Hyj D Ehsgt Rabljeni predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža visokoučinkovitu pripremu napitaka. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂ kako bi proizveo konačni proizvod izvrsne stabilnosti. Nadalje, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga vrlo prikladnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke značajke Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet prerade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i osigurava stabilnost stroja. Spremnik za vodu čuva vodu za miješanje. Spremnik za sirup sadrži sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa neprekidno pokreće proizvod kroz procesnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Spremnik za skladištenje stabilizira miješani proizvod prije punjenja. Prijenosna pumpa za dezinfekciju učinkovito pomiče otopinu za dezinfekciju. Upravljačka ploča sadrži sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus iskorištenog premiksa PARMATEC Drinkmix Rabljena predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka koji osigurava točnu proporciju i temeljito miješanje sastojaka. Odzračivanje Prvo, sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. To čini ubrizgavanjem točne količine CO₂ prije nego što voda uđe u glavni spremnik. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše" koji poboljšava odvajanje kisika. Kao rezultat, sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. DosingNext, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometričke ventile koji reguliraju njihov protok s iznimnom točnošću. Štoviše, stroj prikazuje ove brzine protoka na namjenskim stupnjevitim indikatorima, omogućujući operaterima da prate proces u stvarnom vremenu. Ova faza osigurava da konačna premiks zadovoljava točne specifikacije napitka. Završna karbonizacija i miješanje. U ovoj fazi sustav ubrizgava ugljični dioksid u prvi dio zavojnice izmjenjivača topline. Zatim mikrometrijski ventil kontrolira količinu CO₂ dok mjerač protoka prikazuje točnu razinu. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno miješanje se odvijaju, čime se osigurava jednoličan i dobro integriran proizvod. Konačno, posljednji dio zavojnice, koji radi pod visokim pritiskom, tjera proizvod da u potpunosti apsorbira CO₂. Skladištenje i stabilizacija Na kraju, proces prelazi na skladištenje i stabilizaciju unutar spremnika pod tlakom. Budući da ovaj spremnik radi u kontroliranim uvjetima, osigurava kontinuirani protok proizvoda do stroja za punjenje. U isto vrijeme, omogućuje potrebno razdoblje mirovanja za stabilizaciju proizvoda. Osim toga, specijalizirani sustav regulacije održava tlak CO₂ na dosljednoj razini, čuvajući kvalitetu pića.

Stanje: neoznačeno (korišteno), Rabljeni aseptični stroj za proizvodnju pića u kartonima. Proizvođač: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Maksimalna učinkovitost: 3650 paketa/sat Glavni motor: 2,2 kW Ceb Hc D Esu Sg Tyohogt Tehničko stanje: rabljen stroj, nije testiran, potreban tehnički pregled ili obnova

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2013, Stroj (dodatno): visokotlačna homogenizacija Raspon kapaciteta: 600 l/h Pritisak: 250 bara Csb Hc D Ejvcq Edjhogt Veličina čestica pulpe: 1 μm čestica pulpe Duljina: cca 2,2 m Širina: cca 2,5 m Visina: cca 1,9 m Rad/upravljanje: Integrirano u ProLeit procesnu kontrolu putem razmjene signala, motorom se upravljalo preko vanjskog FU. Oprema: CIP-sposoban, SIP-sposoban

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni stroj za etiketiranje SIMAC Sellers PP 770-8T Rabljeni modularni stroj za etiketiranje SIMAC Sellers PP 770-8T pruža visokoučinkovito ljepljivo etiketiranje za staklene i PET boce. Štoviše, njegova napredna konfiguracija, elektronički brijeg i sustav mehaničkog centriranja osiguravaju preciznost i prilagodljivost različitim formatima. Posljedično, prikladan je za širok raspon primjena. Struktura i opće značajke Ovaj rabljeni ljepljivi i modularni stroj za etiketiranje uključuje tri stanice za etiketiranje za nanošenje etiketa na prednju, stražnju i vrat boca. Proizveden 2018., podvrgnut je potpunoj reviziji 2025., uključujući značajne nadogradnje za poboljšanu učinkovitost i točnost. Nadalje, revizije su poboljšale izdržljivost i jednostavnost rada. Konfiguracija: središnji bubanj Ø 770 mm, s 8 rotirajućih ploča (8T). Tri stanice za označavanje (3S) i tri ejektora (3E). Modularni sustav koji omogućuje prilagodbu na temelju proizvodnih potreba. Modularni sustav omogućuje korisnicima da konfiguriraju i prilagode stroj dodavanjem ili uklanjanjem komponenti kao što su stanice za označavanje, različiti sustavi za rukovanje bocama ili značajke optičkog centriranja na temelju specifičnih proizvodnih zahtjeva. Predispozicija za sustav optičkog centriranja: Stroj je dizajniran da podržava sustav optičkog centriranja. Korisnici mogu integrirati ovaj sustav u bilo kojem trenutku kako bi poboljšali preciznost označavanja, posebno za boce koje zahtijevaju vrlo precizno postavljanje naljepnica. Proces označavanja Hranjenje na bočicu Transportni sustav prenosi boce u stroj. Istodobno, ulazni zvjezdasti kotač ih odvaja i usmjerava prema središnjem bubnju, gdje se talože na rotirajuće ploče. Kao rezultat toga, boce održavaju pravilan razmak i poravnanje. Centriranje boce Rabljeni modularni stroj za etiketiranje SIMAC Sellers PP 770-8T koristi dvije tehnologije centriranja: Optičko centriranje (može se dodati): Stroj ima predispoziciju za sustav optičkog centriranja, što znači da korisnici mogu instalirati kamere i senzore za otkrivanje specifičnih referentnih točaka na bocama (logotipi, gravure ili sitopisi) ako je potrebno. Stoga povećava točnost označavanja za određene primjene. Mehaničko centriranje dna oslanja se na elektroničku osovinu za precizno poravnavanje boca pomoću mehaničke vodilice ispod baze boce. Nadogradnja 2025. uvela je sustav brze promjene formata za optimizaciju vremena proizvodnje. Posljedično, vrijeme zastoja je minimalizirano. Primjena naljepnice Stroj ima tri ljepljive stanice, zadužene za nanošenje naljepnica na prednju, stražnju i grlić boce. Proces slijedi ove korake: Sustav preuzima naljepnice s ljepljive role. Isto tako, osigurava kontinuiranu opskrbu naljepnicama. Uklanja silikonsku podlogu. Posljedično, ljepljiva površina postaje dostupna za primjenu. Cob Hev Ai Hgjc D Ehjgt Naljepnicu lijepi izravno na površinu boce dok rotirajuća ploča osigurava precizno postavljanje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1993, 5 komada spremnika za fermentaciju i skladištenje (104 hl) s ravnim stožastim dnom, okvirom i konusnom zonom za hlađenje, oknom, slavinom za uzorkovanje i središnjim ispustom. Spremnik za fermentaciju pšeničnog piva od 1 komada (81 hl) s ravnim stožastim dnom, okvirom i konusnom zonom za hlađenje, oknom, slavinom za uzorkovanje, žlijebom za kvasac i središnjim izlazom. 1 komad spremnika za bacanje/flotaciju (122 hl) s ravnim stožastim dnom, okvirom i konusnom zonom za hlađenje, oknom, slavinom za uzorkovanje i središnjim ispustom. Spremnici su također dostupni pojedinačno ili u djelomičnim količinama. Stroj (dodatno): 7 stojećih spremnika od nehrđajućeg čelika koji se mogu hladiti Volumen spremnika za fermentaciju/skladištenje: 10474 l po komadu Zapremina spremnika za fermentaciju pšeničnog piva: 8071 l Volumen flotacijskog spremnika: 12242 l Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 Cjb Hcjvcq D Ts D Ehegt Mjesto/položaj: stoji na nogama Oprema: Ravno-konusna baza, zona za hlađenje okvira i konusa, šaht, slavina za uzorkovanje, središnji izlaz, žlijeb za kvasac

Stanje: druga ruka, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje tekućih proizvoda. Točnije, može doseći proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, njegov potpuno integrirani aseptički proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Sustav homogenizacije i sterilizacije linije za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranom toplinskom obradom. Nadalje, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Ceb Hc D Eov Ai Hajhjgt Spremnik Alsafe – Aseptični Spremnik Tetra Alsafe aseptično skladišti proizvode prije punjenja. Kao rezultat toga, njegovi certificirani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place CIP sustav automatizira dezinfekciju linije. Posljedično, iznutra čisti sve dijelove koji dolaze u kontakt s proizvodom, smanjujući vrijeme zastoja i poboljšavajući radnu učinkovitost. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S Stroj za punjenje A3 FLEX 1000S čini jezgru rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Naime, aseptično puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Osim toga, osigurava visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. Stroj za zatvaranje CAP21 Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara spremnike, čime se sprječava kontaminacija i produljuje rok trajanja. Dodatno, njegova besprijekorna integracija sa strojem za punjenje održava nesmetan tijek rada. ACHX30 Akumulator 47 metara ACHX30 akumulacijski sustav optimizira protok paketa duž proizvodne linije. Posljedično, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost punjenja. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač rabljene linije za aseptično punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h osigurava sekundarno pakiranje omotavanjem proizvoda u plastičnu foliju. S druge strane, ovaj korak poboljšava učinkovitost logistike i distribucije, a istovremeno osigurava veću zaštitu i stabilnost tijekom transporta. Linija za punjenje Značajke linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 lh koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprječava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Nadalje, podržava različite tekuće proizvode, posebno mlijeko, mliječne proizvode, voćne sokove i napitke na biljnoj bazi. Integracijom naprednih tehnologija i automatiziranog sanitarnog upravljanja, ova linija pruža visoke standarde kvalitete uz optimalnu učinkovitost proizvodnje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1993, S ravnom konusnom bazom, okvirom i konusnom zonom za hlađenje, oknom, slavinom za uzorkovanje i središnjim ispustom. Stroj (dodatno): stojeći spremnik od nehrđajućeg čelika koji se može hladiti Bruto obujam: 12242 l Cebsvcq Dyo Hc D Ehsgt Duljina: 2300 mm Širina: 2300 mm Visina: 3550 mm Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 Mjesto/položaj: stoji na nogama Oprema: Ravno-konusno postolje, zona za hlađenje okvira i konusa, okno, slavina za uzorkovanje, centralni ispust.

Stanje: druga ruka, radno vrijeme: 2.001 H, Rabljena linija za punjenje mlijeka u prahu za bebe 18000 cph Linija za punjenje mlijeka u prahu za bebe s 18.000 limenki na sat radi kao potpuno automatizirani sustav koji osigurava visoku učinkovitost i preciznost. Svaki stroj u ovoj liniji optimizira tijek proizvodnje, smanjuje otpad i zadovoljava stroge standarde kvalitete potrebne u prehrambenom sektoru Ključne značajke rabljene linije za punjenje mlijeka u prahu za bebe 18000 cph Depaletizacija Proces počinje s depaletizatorom Jorgensen (2000), naprednim sustavom koji rukuje prethodno oblikovanim limenkama. Ovaj stroj integrira Siemens S7 PLC i Danfoss frekvencijske pretvarače, omogućujući precizno upravljanje proizvodnim procesom. Dodatno, sustav uključuje stanicu za prikupljanje praznih paleta i ulazni međuspremnik za 5 paleta, koji olakšavaju kontinuiranu obradu bez prekida. Stroj za ispiranje Zatim limenke prolaze kroz stroj za ispiranje zrakom, koji uklanja čestice i nečistoće mlazom komprimiranog zraka pod visokim pritiskom. Ovaj proces sprječava kontaminaciju uz održavanje optimalnih higijenskih uvjeta prije punjenja. Kao rezultat toga, proizvod ostaje siguran i zadovoljava regulatorne zahtjeve. Stroj za postavljanje lopatica u ovoj liniji za punjenje mlijeka u prahu za bebe Stroj za postavljanje lopatice (Hoppmann, 2014.) ima ključnu ulogu u osiguravanju točnosti umetanja lopatice. Ovaj stroj, koji ima kapacitet od 360 lopatica u minuti, ima međuspremnik velikog kapaciteta, namjenske pokretne trake i automatiziranu jedinicu za umetanje. Posljedično, u svaku limenku stavlja lopatice s iznimnom preciznošću. Stroj za punjenje Stroj za punjenje praha (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000.) učinkovito obavlja proces punjenja. Ovaj stroj koristi dvostupanjski sustav vaganja s automatskim povratnim informacijama, što omogućuje precizne prilagodbe doziranja. Model CRF 24H postiže maksimalni kapacitet od 300 limenki u minuti za limenke od 99 mm i 150 limenki u minuti za limenke od 127 mm. Štoviše, Mettler Toledo Garvensova vaga (2020) osigurava usklađenost težine, povećavajući dosljednost proizvodnje… Kapacitet proizvodnje Linija ima različite kapacitete punjenja, što je čini vrlo svestranom: Cgjb Hc Dsvzxgyo Ehst Limenke od 400 grama: do 18.500 limenki na sat. Limenke od 800 / 850 / 900 grama: do 10.200 limenki na sat. Pre-seamers U ovoj korištenoj liniji za mlijeko u prahu za bebe, nakon punjenja, uređaj za raspakiranje dna limenke i uređaj za prethodno spajanje pripremaju limenke za konačno zatvaranje. Siemens S7 PLC integriran u sustav osigurava preciznu kontrolu. Dodatno, Ferrumovi uređaji za prethodno spajanje (2000), s modelima F504EC za limenke od 127 mm i F505EC za limenke od 99 mm, osiguravaju snažno prianjanje prije završnog koraka brtvljenja.d Kontrola kvalitete Kako bi se zajamčila cjelovitost proizvoda, kontrolna stanica u prostoriji visoke njege nadzire sve faze proizvodnje. Opremljena PLC-om i softverom za upravljanje proizvodnjom, ova stanica omogućuje operaterima praćenje i prilagođavanje procesa po potrebi.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1986, Podrum za fermentaciju s 4 tanka od nehrđajućeg čelika koji se mogu hladiti Tank 1-3: C. Gresser, 1986., bruto zapremina 204,60 hl. Spremnici koji stoje na 4 stope, svaki s 2 bočne rashladne zone, tanjurastim dnom i središnjim izlazom. Oprema u svakom slučaju: sigurnosni ventil, linija za čišćenje, CIP glava za prskanje, slavina za uzorkovanje, šaht u okviru i nadzorno staklo u kupoli spremnika. Spremnik 4: C. Gresser, 1986., bruto obujam 115,69 hl. Spremnik koji stoji na 4 noge s okvirnim hlađenjem, tanjurastim dnom i izlaznom cijevi. Oprema: linija za čišćenje, CIP glava za prskanje, slavina za uzorkovanje, šaht u okviru. Stroj (dodatno): spremnici od nehrđajućeg čelika koji se mogu hladiti Po 3 spremnika: 205 hl 1 spremnik á: 116 hl Cjb Hcsvcq Dte D Ehogt Materijal: nehrđajući čelik Mjesto/položaj: stoji na 4 noge Oprema: rashladni omotači, vodovi za čišćenje, CIP glave za raspršivanje, odvodni vodovi, sigurnosni ventili, slavine za uzorkovanje, šahtovi, prozorčići

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2003, radno vrijeme: 10 H, Rabljeni monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke značajke i specifikacije Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rješenje za izobarične procese punjenja, posebno dizajnirano za proizvodnju piva. Proizveden od strane talijanske tvrtke CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integrira napredne značajke koje osiguravaju preciznost, kvalitetu i radnu sigurnost. Cgobevy E Nlo Hc D Ehst Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinira tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: ispirač, izobarično punilo i zatvarač. Ova konfiguracija stoga optimizira prostor linije i smanjuje vrijeme obrade, osiguravajući maksimalni učinak od 1000 boca na sat (bph). Ispirač: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom s fiksnom mlaznicom, učinkovito čisti boce prije procesa punjenja. Osim toga, osigurava da nikakva onečišćenja ne ostanu unutar spremnika, pridonoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: odjeljak za punjenje uključuje 6 ventila s 3 gumba, koji omogućuju kontrolirano punjenje pod tlakom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sustav predevakuacije i izravnavanja smanjuje prisutnost kisika unutar spremnika, čuvajući organoleptička svojstva proizvoda. AROL Zatvarač – Eagle C model: Zatvarač rukuje krunskim poklopcima od 26 mm i radi s 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat, osigurava precizno zatvaranje, sprječavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke značajke Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph osigurava visoku radnu učinkovitost i preciznu kontrolu procesa. Izobarična tehnologija, za razliku od standardnog gravitacijskog punjenja, održava konstantan tlak unutar spremnika tijekom punjenja, izbjegavajući stvaranje pjene i jamčeći točno doziranje. Sustav predevakuacije: eliminira zrak iz boce prije punjenja, čime se smanjuje oksidacija. Automatsko izravnavanje i otplinjavanje: Ovaj sustav osigurava postojane razine proizvoda i uklanja višak plina, tako da konačno brtvljenje ostaje hermetično. Uključeni formati i rezervni dijelovi Monoblok dolazi s lažnim bocama, što omogućuje čišćenje i testiranje sustava bez pokretanja proizvodnje. Nadalje, uključuje dva formata, oba promjera 65 mm, prikladna za standardne pivske boce. Uz to, stroj dolazi s dva cilindra dizalice, što omogućuje brzu zamjenu i održavanje u slučaju istrošenosti. Sigurnosne značajke ovog rabljenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrirane sigurnosne sustave za zaštitu operatera i usklađenost s važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprječavaju kvarove i na taj način jamče nesmetan rad. Točnije, sigurnosni štitnici, gumbi za hitno zaustavljanje i nadzor tlaka osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog rabljenog monobloka za punjenje piva Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph nudi pouzdano rješenje za industriju piva, dizajnirano za maksimalnu kvalitetu proizvoda i minimalno vrijeme zastoja. Stoga je idealan za pivovare koje traže povećanu produktivnost i dosljednost. Iako je stariji po godini proizvodnje, njegova robusna izrada i dostupnost rezervnih dijelova produljuju njegov radni vijek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje učinkovitost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini izvrsnim ulaganjem.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2019, Sustav pritiska i punjenja voća iz Arnolda Holsteina, koji se sastoji od: voćni prijem: vodena kupka, voćni transporter s tuširanjem vode, pakiranje sjeckalica tipa H65: izlaz: 1.200 kg/h Učinkovitost do 75% 24 Umetnice (65 x 65 cm) 22 PADEST (100 X) /h 48 kW spremnika automatskog regulatora temperature, izrađen od nehrđajućeg čelika, V4A Dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm stroj za doziranje vrećice u kutiji Profit: Izlaz: 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje s automatskim zaustavljanjem kada se postigne navedena količina ili težina punjenja. Vreće do 10 l Stroj (dodatno): Transportna traka za voće / Preša za voće / Pasterizator soka / Punjenje soka Kapacitet pasterizacije/punjenja: 600 l/h Kapacitet preše: 1200 kg/h Snaga: 1,5 kW/ 48 kW Oprema: Transporter voća s vodenom kupkom / tušem i sjeckalicom, preša za pakiranje tip H65 - 1.200 kg/h, učinkovitost 75%, 22 krpe za prešanje, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Postrojenje za pasterizaciju Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; plinski plamenik; Dozator - 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje Csb Hevcq Dmsc D Ehogt

Stanje: druga ruka, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje 9000 boca/h. Uključuje: - Odvijač: JOHA tip Smaragt, izgrađen 1990., s glavom za odvrtanje - Otpakirač boca: JOHA tip E100, izgrađen 1978., s glavom za pakiranje - Perač sanduka: JOHA tip KA2N, izgrađen 1983. - Stroj za čišćenje boca Pirzer, izgrađena 1983., s 19 košara za boce u redu - Kontrolor prazne boce: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, proizveden 1975., sa 28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja - Odvijač: Adelski, sa 4 mjesta za zavrtanje - Stroj za etiketiranje: Pirzer, proizveden 1979., za trbušnu i etikete za vrat, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakir za boce: JOHA tip A400 Q, godina proizvodnje 1977., s glavom čopora Stroj (dodatno): Godine izgradnje: 1975 - 1990 Kapacitet: 9000 bph Cob Hc D Eovcq Avshjgt Formati: Euro boca od 0,5 l; čepovi za boce; navojna kapica; Gajba za piće 20x0,5 l Oprema: odvijač; raspakirač boca; pranje kutija; stroj za čišćenje boca; inspektor prazne boce; Punilo i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja); odvijač; stroj za etiketiranje; Pakir za boce