Rabljeni Strojevi za pića na prodaju (1.150)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Pregled sustava: Model “Unibloc 50 50 10” tvrtke UBL SRL je integrirani sustav za punjenje, dizajniran za rad s maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinira tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotacijsko ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Dio za ispiranje uključuje 50 glava, konfiguriranih za obradu PET boca. Dizajn omogućuje učinkovito i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Protutlačno punjenje: Modul za punjenje koristi 50 izobaričnih ventila kako bi se osiguralo ravnomjerno i precizno punjenje. Izobarni sustav posebno je povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, smanjujući gubitak CO2 tijekom punjenja. Zatvaranje vijkom: Dio za brtvljenje opremljen je s 10 rotirajućih glava za nanošenje plastičnih navojnih čepova. Ovaj mehanizam osigurava pouzdano i dosljedno zatvaranje, radeći u smjeru kazaljke na satu za veću učinkovitost. Kontrola i automatizacija: Monoblok je opremljen PLC/HMI sustavom upravljanja proizvođača Schneider koji omogućuje precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektroničkog mjerača BPM i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava radnu učinkovitost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sustav je konfiguriran za rukovanje PET bocama od 500 ml, ali njegova konstrukcija dopušta modifikacije kako bi se prilagodile različitim veličinama boca. Ta je fleksibilnost ključna za tvrtke koje rade s različitim proizvodima i formatima spremnika. Sigurnost i konstrukcija novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosni poklopac od nehrđajućeg čelika, čime se osigurava sigurnost operatera i usklađenost s važećim propisima. Hfodpfjvgt U Aox Ab Tsn Tehnički zaključak: “Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph” složen je i visoko tehnološki sustav, dizajniran za maksimalnu učinkovitost punjenja pića u PET boce. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnog kapaciteta do rješenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za tvrtke koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu punjenja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 18.220 h, Rabljena Tetra Pak kompletna linija za punjenje do 9000 bph Opće karakteristike Korištena Tetra Pak linija za punjenje, kapaciteta 9000 boca na sat, ima konfiguraciju koja odgovara različitim proizvodnim potrebama. Osnovana 2004. godine, ova je linija prikupila 18.220 sati rada, što je dokaz njezine izdržljivosti i pouzdanosti. Okosnica sustava je TT3 180v XH OSO stroj za punjenje, sposoban za rukovanje TETRA TOP formatima, čime se pruža svestranost bez ugrožavanja operativne učinkovitosti. Pakiranje TCBP70 strojevi za pakiranje kartona, oba 110v s 8516 radnih sati i 100v s 12770 radnih sati, podržavaju različite konfiguracije pakiranja, u formatima 2×4 odnosno 3×6, usvajajući Wrap Around tehniku za maksimalnu zaštitu tijekom distribucije. Dodatne komponente Used Tetra Pak linije Uključivanje spremnika za granulat (GS) i jedinice za podmazivanje pokretne trake (CLU-20) ukazuje na dizajn koji vodi računa o održavanju i operativnoj učinkovitosti. Ove su komponente bitne za održavanje optimalne učinkovitosti i produljenje vijeka trajanja linije. Kapaciteti i konfiguracije Korištena linija može obraditi niz formata u rasponu od najmanjih boca od 250 ml do onih od 1000 ml, čime nudi veliku prilagodljivost potrebama tržišta. Konfiguracija linije se može modulirati prema potrebama proizvodnje, TETRA TOP serijama. Završna razmatranja Ova detaljna analiza korištene Tetra Pak linije za punjenje s kapacitetom od 9000 bph nudi cjelovitu sliku mogućnosti i tehničkih razmatranja za stručnjake u industriji, pružajući sve informacije potrebne za moguću integraciju ili poboljšanje njihovih proizvodnih linija. Ova oprema proizvodi istovremeno oba formata od 250 ml i 1000 ml, kao što je prikazano u videu Hsdpfx Abovgub Dj Tofn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena kutija za pakiranje Ape Inca 2001 Pakirajte 2 kutije od 12 ili 4 kutije od 6 boca u svakoj pločici Kretanje grupe mehaničkih glava Glava za držanje boca je promjenjiva za različite promjere boca Promjenjiva brzina proizvodnje s pretvaračem Stroj s okvirom i oblogom od nehrđajućeg čelika Rabljeni paker APE s Accident Prevention Protection Hfjdpfx Asvguinsb Tsn Godina izgradnje 1999 Proizvodnja 8.000 botova. Sada u 12 i 6 kartona Rabljeni paker APE u dobrom stanju Stroj u stanju u kojem je pronađen ispravan S postojećim formatima Neke specifikacije: Rabljeni sandučar APE Inca 2001 u cijelosti od nehrđajućeg čelika, stroj minimalnog opterećenja u smislu prostora i vrlo mehanički, jednostavan za korištenje i vrlo učinkovit za vrstu posla koji treba obaviti. Ulaz boce može biti ravan ili pod kutom od 90 stupnjeva s motoriziranim zavojem, tako da se može prilagoditi svakom rasporedu. rezervni dijelovi su lako dostupni, elektronika je minimalna i stoga se lako popravlja u slučaju kvara. Rabljeni sandučar APE Inca 2001 vrlo je primjeren model tvrtke Veronese, spaja kvalitetu, cijenu i performanse. Na zahtjev je moguće izraditi i razne druge formate boca. Rabljeni paker APE rastavljen savršeno funkcionalan i prodavan uz provjeru prije ugradnje u našim radionicama. O instalaciji: Zahvaljujući našem osoblju u mogućnosti smo ponuditi sve usluge instalacije i puštanja strojeva u pogon; u ovom slučaju, zajedno s kupcem provodimo projekt pripreme za dolazak rabljenih strojeva u njegovu rabljenu liniju za punjenje. Također možemo pripremiti sve električne priključke za umetanje rabljenih strojeva u postojeću automatizaciju. Ovaj projekt uključujemo u uslugu predmontaže strojeva i zamišljen je tako da klijenta oslobodi brige.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni Monoblock Oma za pakiranje kutija 2007 Ovaj stroj je OMA Monoblock sastavljen od uređaja za podizanje i pakirača sanduka. Montaža kutija marke Oma s zatvaračem na vruće ljepilo. Nordson grijač ljepila. Vertikalna kartonska formacija. Formirajte 2 kutije od 6 ili 1 od 12 sa ili bez košnice unutra Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem. Mogućnost oblikovanja i pakiranja raznih kartonskih formata. Okvir od obojenog željeza. Zaštite za sprječavanje nesreća. Proizvodnja oko 320 kutija od 12 i oko 600 od 6. Stroj je u skladu s CE 2007 s priručnicima. U izvrsnom stanju. Dimenzije Stroj je podijeljen u 2 dijela Prvi dio oblikuje i vrućim ljepilom zatvara donji dio kartona Prednja 2.500 mm. Hfjdpjvgumgefx Ab Tjn Širina 2.100 mm. Visina 2.500 mm. Težina oko 700 kg. Drugi dio za stroj za kartoniranje Prednja 2.000 mm. Širina 1.900 mm. Visina 2.700 mm. Težina oko 900 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Rabljena mašina za puhanje Sidel 1992 Proizvođač: SIDEL Model: SBO2 Godina: 1992 Brzina (b/h): 3000 Obrađeni formati: 0,25 ml – 2 litre Zaštite za sprječavanje nezgoda: Da Dostupni priručnici: Da Hsdpfsvgunwex Ab Tsfn Dostupne revizije: Da Radni status: U proizvodnji Broj šupljina: 2 Vrsta vrata preforme: Preforma 1881 težina: 9000 kg Brza promjena formata: Da Punjač preforme: Da Orijentator preforme: Da Kompresor: br Hladnjak: Ne Sustav povrata zraka: Ne Tip PLC-a: Mitsubishi Dostupni rezervni dijelovi: Da Radni sati: 2000 Potrošnja: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Bilješke: Stroj radi stabilno pogodan za povezivanje sa strojem za punjenje. Stroj je potpuno ažuriran, HMI elektronika i novi plc.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena mašina za puhanje Sipa 8/4 3500 BPH Ovaj stroj za puhanje proizveden je 2001. godine od strane SIPA-e i linearnog je tipa 8/4 s 4 šupljine. Dostiže brzinu od 3500 BPH i ima dvije vrste vrata uključujući corvaglia i 29/21 vrat. Stroj ima sve upute za upotrebu i zaštitne mehanizme. Radi u jednoj smjeni samo 6 mjeseci godišnje. Trenutno je u proizvodnji, te je redovito održavan. Veličine boca su mu 1,5 L i 1 L za ulje. Ima opremu za grlo tlačnog ulja. Ima ukupno 5 kalupa. Hsdjvguqfopfx Ab Tefn Niti kompresor niti hladnjak nisu uključeni. Ovaj linearni stroj za puhanje održava se u radnom stanju i spreman je za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Rabljeni Alfatek Elvira Filling Monoblock 9-9-1 aluminijski čep s navojem 2011. Ovaj monoblok može raditi s formatima od 250 ml i 1 litre. Radi i s pravokutnim i s cilindričnim bocama. Ima vakum pumpu i neke rezervne dijelove. Minimalna visina obrađene boce je 23 cm dok je maksimalna visina 32 cm. Također su uključeni priručnici za dijagrame ožičenja. Hjdpfovgut Tsx Ab Tefn Stroj se može koristiti za likere, ulje i mirno vino. Njegovo stanje održavanja je izvrsno, prethodni vlasnik ga je vrlo malo koristio. Uključuje element vakuumske pumpe. Dostava može započeti nakon otprilike 20 radnih dana od prve uplate.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni monoblok za automatsko punjenje maslinovog ulja 20-3 marke Baratta 4500 BPH Stroj je isključen s proizvodne trake, ali je u savršenom stanju. Sastoji se od: Jedinica za vakuumsko punjenje s 20 ventila, Jedinica za zatvaranje s 3 glave 1 veličina 35×24 aluminij Stroj s navojnim poklopcem sastoji se od sljedeće opreme: Bertoli ulje 1lt,  500ml, 750ml podiže i spušta električnu punilicu podiže i spušta električni zatvarač Hedpevguvbsfx Ab Tsfn bez senzora kapice senzori uzvodne boce nizvodno (preljev, nedostatak boca)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Rabljeni izobarični stroj za punjenje Bertolaso 11000 bph godina napomene izobarnog punila 2021 pogodan za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina ulaz s lijeve strane potpuno remontirano izobarično punilo u svim njegovim dijelovima s originalnim rezervnim dijelovima Bertolaso (dokumentirano) veličine boca 85, 88, 90, 112 Hfsdpfxevguv Ue Ab Tjn 6 kompleta kanala s izobarnim punilom za izradu razina električna ploča rabljenog izobaričnog stroja za punjenje prema CE standardima priručnik za uporabu i održavanje, priručnik za rezervne dijelove dostupan za ovo izobarično punilo brzina proizvodnje izobarnog punila je 9000 BPH s pjenušcem brzina proizvodnje je 7000 BPH sa spumantom. Ovo izobarično punilo je odmah dostupno i isporučeno u slučaju kupnje. Možemo pomoći kupcu u svakom koraku puštanja u rad i testiranja rabljenog izobaričnog stroja za punjenje. Kako izgraditi jedan izobarni triblok: Izobarično punilo može se spojiti ili na automatski stroj za ispiranje ili na jedan ili više zatvarača. Imamo 40 Bertolaso SBR hvataljki i dvije serije Bertolaso gljivastih i satenskih hvataljki. Jedan ima 6 glava i dostiže 9.000b/h, a jedan ima 10 glava i dostiže 14.000 BPH Sve strojeve možemo uvesti u sterilno čistu sobu sa sustavom filtracije. Možete imati performanse izobaričnog tribloka s rabljenim izobaričnim strojem za punjenje prirodnog pluta i gljiva. Produktivnost može biti od 11.000 do 14.000 BPH. Moguće je predvidjeti periodični program održavanja za izobarično punilo kako bi uvijek imao izvrsnu učinkovitost. To uključuje i posjedovanje rezervnih dijelova na zalihama i predviđanje zaustavljanja stroja na tjedan/10 dana. U slučaju kupnje tribloka za izobarično punjenje potrebno je najmanje 9,00 metara x 2,50 metara, H 4,00 metra. Stvaranje čiste sobe jamči odsutnost kontaminacije u fazi punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso DELTA 509 R 9 glava 14500 bph ravno pluto Promjer kapice: 22-26 mm Visina kapice: 35-50 mm Hodovguw Espfx Ab Tsfn Proizvodnja za ravno pluto 3500-14500 bph Boce: Promjer od 50-140mm Tolerancija na promjeru 2 mm Visina od 180-370 mm Tolerancija visine 10 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE NATULJAKA FINPAC tip SHM B2 Proizvođač: FINPAC S.r.l. – Italija Godina proizvodnje: 2007. puštena u rad: 2008. Kapacitet: 6.000 boca/h kod boca od 1,0 L i 9.000 kod boca od 0,50 L Tunel: električni Radne boce: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Hfjdpfxevguzkj Ab Tjn Promjer boce: φ 55-87 mm, visina: 120-240 mm Debljina folije: 45my-50my Rezervni dijelovi uključeni Dimenzija: 8 x 1,5 m Stanje: vrlo dobro Radni sati: oko 2.500 sati

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeno punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Stroj za ispiranje s 12 hvataljki, primjenom jednog tretmana upuhivanjem zraka na otvor boce prije ravnanja. Hvataljke za karusel ručno promjenjive visine 1. Stanica s 1 glavom za vakuum i ubrizgavanje plina prije stroja za punjenje s promjenjivom visinom glave 2. Stroj za punjenje 16 laganih vakuumskih slavina u zvonu Zvono za punjenje ručno promjenjivo po visini Hjdjvguz Dspfx Ab Tjfn Klipovi za podizanje boca s mehaničkom oprugom 1. capper 1 glava ravni čep Izravnavač prije zatvaranja plinskim ubrizgavanjem U korištenom tribloku nalazi se sustav vakumiranja prije zatvaranja boce Glava ručno promjenjiva po visini Sav okvir izrađen od nehrđajućeg čelika Obloga od nehrđajućeg čelika Zaštita na cijelom obodu Boca s lijeve strane Godina 1995. s oznakom CE Proizvodnja približno 2500 bph s 0,75 ml

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 54.000 h, Rabljeni izobarni stroj za punjenje Berchi ISOFILL 80 20000 bph Hjdpfovgu A Uex Ab Tsfn PLC Siemens S7 300

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Hfsdpfx Aovgu Dxsb Tjn Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, Rabljeni stroj za zatvaranje AVE 6T do 7000 bph Rabljeni stroj za zatvaranje AVE 6T do 7000 bph pruža visoku učinkovitost i svestranost za industriju punjenja. Točnije, upravlja proizvodnim linijama srednje do velike brzine, osiguravajući dosljedne i pouzdane rezultate. Nadalje, stroj za Stelvin Lux koristi šest glava za zatvaranje kako bi omogućio precizan i ujednačen rad tijekom svakog ciklusa punjenja. Štoviše, njegov dizajn maksimizira brzinu proizvodnje, omogućujući rukovanje do 7000 boca na sat. Ova izvedba, zauzvrat, podržava tvrtke koje imaju za cilj poboljšati operativnu učinkovitost i održati dosljednu kvalitetu proizvoda. Sustav podržava aluminijske navojne kapice tipa Stelvin Lux, dimenzija 30×60 mm. Posljedično, ovaj tip poklopca stvara hermetičko brtvljenje, čuvajući cjelovitost proizvoda i produžujući vijek trajanja. Proizvođači u industriji vina i pića često odabiru ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Dodatno, stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, usklađujući se sa standardnim rasporedom linija za punjenje i smanjujući potrebu za skupim izmjenama. Njegov kompaktni dizajn, štoviše, glatko se integrira u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor skučen.  Sigurnosne značajke i jednostavno održavanje Rabljeni stroj za zatvaranje AVE 6T do 7000 bp povećava sigurnost ugradnjom naprednih zaštitnih značajki. Na primjer, ovi sustavi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjujući nezgode i poboljšavajući sigurnost na radnom mjestu. Nadalje, sigurnosni mehanizmi operaterima omogućuju brz pristup i održavanje, osiguravajući dosljednu usklađenost s industrijskim standardima. Hfodpfovgvabex Ab Ten Tehnički priručnici Stelvin Luxa, osim toga, nude jasne upute za instalaciju, održavanje i rješavanje problema. Ovi vodiči stoga omogućuju operaterima učinkovito rješavanje problema, minimizirajući vrijeme zastoja i čuvajući produktivnost. Osim toga, modularni dizajn stroja omogućuje tehničarima brzu zamjenu komponenti, pojednostavljujući zadatke održavanja i smanjujući troškove popravka. Trenutno stanje i električni zahtjevi Stroj za Stelvin Lux trenutno ostaje u skladištu, spreman za trenutnu instalaciju na novu proizvodnu liniju. Štoviše, radi na 400 V, s potrebnom snagom od 3 kW i frekvencijom od 5 Hz. Stoga bi korisnici trebali provjeriti ove specifikacije kako bi potvrdili kompatibilnost s njihovim postojećim električnim sustavima. Nadalje, niska potrošnja energije stroja podržava proizvodne pogone u smanjenju operativnih troškova bez ugrožavanja performansi. Robusna izvedba i izdržljivost Stelvin Luxa Ovaj stroj svojom izdržljivom konstrukcijom podnosi zahtjevna proizvodna okruženja. Njegovih šest glava za zatvaranje jamči dosljednu kvalitetu u svakoj operaciji, održavajući visoke proizvodne standarde. Posljedično, tvrtke se oslanjaju na ovaj stroj kako bi ispunile ambiciozne proizvodne ciljeve uz očuvanje integriteta svojih proizvoda. Štoviše, njegova preciznost i učinkovitost čine ga vrijednim sredstvom za svaku operaciju punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph Ovaj Monoblock stoga nudi visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene posude, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za industrijske operatere. GAI je ovaj stroj proizveo 2005. godine, a postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat osigurava visoku učinkovitost proizvodnih linija srednjeg kapaciteta. Hodpfsvgvcvox Ab Tofn Specifikacije za punjenje rabljenog monobloka za punjenje GAI Sustav punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući dosljedne radne uvjete. Ovaj model posebno koristi 12 gravitacijskih ili laganih ventila za punjenje, koji učinkovito sprječavaju turbulenciju ili promjenu mirnog vina tijekom obrade. Ventili za punjenje stoga ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od onečišćenja ili curenja. Odjeljak za ispiranje Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph sustav ispiranja uključuje 12 hvataljki koje obavljaju tretman čišćenja za svaku bocu. Sustav, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju sve zaostale čestice unutar spremnika prije punjenja. Ova konfiguracija s jednim tretmanom dodatno optimizira vrijeme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvalitete. Značajke zatvaranja Dio za zatvaranje ovog modela rabljenog monobloka za punjenje GAI  podržava ravne čepove i uključuje jednu glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova značajka rada s ravnim čepovima, kao rezultat, osigurava pridržavanje tradicionalnih karakteristika konačnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i struktura Monoblock ima dizajn koji osigurava dug radni vijek i jednostavno održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti radi čišćenja i pregleda, što omogućuje sigurno i učinkovito upravljanje strojem. Štoviše, integracija odjeljaka za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu jedinicu smanjuje otisak stroja, čime se optimizira prostor u objektu. Proizvodni ciklus rabljenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok također održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i tlaka unutar boca optimizacijom kontrole nad uvjetima punjenja. Korišteni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat toga, sinkronizira svaku fazu procesa, smanjujući vrijeme čekanja i povećavajući učinkovitost. Kompatibilnost i svestranost Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, s rasponom kapaciteta od 0,75 L do 1,5 L. Ova svestranost, u zaključku, čini stroj idealnim za linije za punjenje srednje količine, čime se optimizira proizvodnja procesa dok, doista, održava visoke standarde kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph Tehničke karakteristike rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi visoke performanse i pouzdanost za proizvodnju svježih tekućih proizvoda poput mlijeka, vrhnja i voćnih sokova. Posljedično, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za proizvodne pogone srednje veličine koji zahtijevaju brz i dosljedan učinak. Stoga se ovaj stroj ističe i brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je razvio model RG50 za obradu do 3000 kartona na sat. Štoviše, stroj podržava kapacitete od 0,25, 0,50 i 1 litre, s kutijama dimenzija 70 x 70 mm u B stilu. Stoga ove specifikacije osiguravaju da Monoblock učinkovito pakira različite formate uz održavanje visoke operativne učinkovitosti. Kao rezultat toga, nudi svestranost za različite potrebe pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj Monoblock troši 20 kW struje i radi na naponu od 380V s frekvencijom od 50Hz. Nadalje, ovi energetski zahtjevi su standardni za industrijske strojeve ove klase. Posljedično, proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura može zadovoljiti te zahtjeve kako bi se izbjegli bilo kakvi problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Osim toga, pažljivo planiranje pomoći će u izbjegavanju nepotrebnih kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radni uvjeti Galdi je 2005. godine proizveo rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph. Iako je stroj zabilježio 22 506 sati proizvodnje, nakon potpunog servisiranja 2019. i dalje je u potpunosti operativan. Stoga je stroj trenutno u skladištu i dostupan je za prodaju u stanju "kakav jest". Osim toga, njegovo nedavno održavanje osigurava nesmetan rad, povećavajući njegovu vrijednost. Dimenzije i težina Stroj je dugačak 4,70 metara, širok 2,45 metara i visok 2,85 metara, ukupne težine 2500 kg. Posljedično, ove kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne rasporede. Stoga proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. U konačnici, pravilno planiranje radnog prostora jamči besprijekornu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Korišteni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija stoga održava kvalitetu osjetljivih proizvoda, čuvajući njihova organoleptička svojstva tijekom cijelog procesa punjenja. Stoga operateri moraju osigurati da proizvodi zadovoljavaju specifikacije stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Štoviše, poštivanje ovih zahtjeva pomaže u održavanju neometanog rada. Hedpsvgvgujfx Ab Tjfn Zaključak Rabljenog Monoblock GALDI Ukratko, rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi pouzdano i svestrano rješenje za postrojenja za punjenje svježih tekućih proizvoda. Njegova sposobnost rukovanja s više formata kartona i njegovo dobro održavano stanje čine ga isplativim izborom za one koji traže učinkovit rabljeni stroj. Osim toga, uz pravilnu instalaciju i konfiguraciju, stroj će optimizirati proizvodnju i povećati učinkovitost punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni ispirač boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj rabljeni ispirač  ne samo da pruža visoku učinkovitost, već također osigurava izvrsne performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sustav 1999. godine i projektirao ga za rad pri maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat, ova postavka jamči optimalne performanse u proizvodnim linijama. Uređaj za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Nadalje, njegova robusna konstrukcija pridonosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti. Tehničke značajke stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Gripstar ispirač ima 32 hvataljke koje rade u smjeru kazaljke na satu. Posljedično, ovaj dizajn stabilizira boce tijekom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Osim toga, sustav uključuje fiksne mlaznice koje pojednostavljuju održavanje i smanjuju trošenje tijekom vremena. Štoviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovječnost stroja, čineći ga pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Hfjdpfx Abjvgvipo Ton Vrste tretmana i konfiguracije Stroj podržava jedan ciklus tretmana, što mu omogućuje ispiranje vodom ili zrakom. Ovo je važno jer čini ispirač rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodnim za širok raspon proizvoda, od tekućina za hranu do kozmetike. Dodatno, njegova modularna konfiguracija omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim promjenama. Stoga nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Stoga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim postavkama. Radni uvjeti i trenutni status Iskorišteni uređaj za ispiranje boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje pohranjen u izvrsnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan nakon instalacije. Unatoč činjenici da stroj datira iz 1999. godine, pravilnim skladištenjem sačuvana je njegova funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, nastavit će pružati pouzdane performanse godinama. Štoviše, korištenje standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamjenu dijelova, što pomaže smanjiti vrijeme zastoja, kao i operativne troškove. Drugim riječima, stroj je napravljen da traje i učinkovito radi u različitim uvjetima. Električni podaci i potrošnja energije Ovaj stroj radi na 415 volti, trošeći 3,1 kW struje pri frekvenciji od 50 Hz. Stroj troši 5,4 ampera, osiguravajući energetsku učinkovitost u usporedbi sa sličnim modelima. Dakle, ove specifikacije čine sustav kompatibilnim s većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat, stroj osigurava nesmetanu instalaciju uz minimalne troškove energije. Uz svoje značajke za uštedu energije, stroj podržava održiv proizvodni proces. Zaključak Stroja za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, uređaj za ispiranje rabljenih boca PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini izvrsnim izborom za linije za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza BERTOLASO stroja za zatvaranje Model BERTOLASO SIGMA 103 primjer je tehnologije zatvaranja koja značajno poboljšava brze procese punjenja. Izvorno dizajniran 1983., ovaj stroj ima proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), pokazujući tako svoju učinkovitost u intenzivnim industrijskim uvjetima. Važno je da njegov dug radni vijek i minimalni zahtjevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrijednost među rabljenim strojevima za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Opremljen s tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućuje preciznu primjenu plastičnih čepova za prešanje. Nadalje, njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu interakciju s komponentama linije za punjenje, posljedično promičući kontinuirani i neprekinuti tijek rada. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritično smanjuje rizik od operativnih pogrešaka, što je bitno u okruženjima koja zahtijevaju brzinu i preciznost. Električni parametri i razmatranja održavanja Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka stroja odgovara tipičnom europskom industrijskom radu. Trenutačno pohranjen u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se potvrdio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Osim toga, ovaj je korak ključan za osiguranje da stroj može nastaviti s proizvodnjom bez ugrožavanja kvalitete procesa zatvaranja. Zaključci Hfjdpfxjvgvpps Ab Ton Zaključno, stroj za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 predstavlja visokovrijedan tehnološki resurs za industriju punjenja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i učinkovitim glavama za zatvaranje, idealno je prilagođen za integraciju u modernu liniju za punjenje, osiguravajući visoku učinkovitost i isplativo poslovanje. Štoviše, ova analiza naglašava nužnost temeljite procjene radnih uvjeta stroja prije postavljanja kako bi se povećala učinkovitost i produljio njegov životni vijek.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000SFA do 1690 bph Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph značajno unapređuje područje strojeva za puhanje HDPE spremnika. TECHNE je proizveo ovaj stroj 2002. godine, opremivši ga vrhunskom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokoučinkovitim i pouzdanim. Hjdpfx Aovgvqgsb Tefn Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE  proizvodi spremnike kapaciteta do 1 litre. Osim toga, koristi tehnologiju coex-3 slojeva kako bi se osigurala kvaliteta i dosljednost spremnika. Stroj ima ekstruzijsku glavu s 8 šupljina sa središnjim razmakom od 105 mm, što omogućuje učinkovitu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Nadalje, linearni sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje dodatno povećavaju radnu učinkovitost. Učinkovitost i proizvodni ciklus HDPE stroj za puhanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vrijeme proizvodnog ciklusa je približno 16 sekundi. Posljedično, ovaj stroj proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na temelju 324 radna dana godišnje. Stoga, rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmjera. Detaljne tehničke specifikacije Stroj se sastoji od jedne stanice s ekstruderima promjera 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, što daje ukupni izlazni kapacitet od približno 320 kg/h. Štoviše, istosmjerni motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuću snagu od 33 kW, 41 kW i 24 kW. Ukupna instalirana snaga stroja je 240 kWh, uz prosječnu potrošnju od 80 kWh. Osim toga, sila stezanja kalupa iznosi 300 KN, što osigurava precizno i ravnomjerno zatvaranje kalupa. Sustav upravljanja i rezanja HDPE stroja za puhanje TECHNE Upravljačka ploča omogućuje vam konfiguriranje i praćenje parametara procesa, uključujući alarmne sustave. Osim toga, stroj koristi sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontroliraju debljinu sloja u ciklusu položaja zatvorene petlje, omogućujući neovisnu kontrolu profila sloja za svaku šupljinu. Performanse nakon remonta Godine 2013. tehničari su izvršili reviziju stroja, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične pokretače, strateški postavljene kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično, gornje i donje uklanjanje svjetla događa se putem jednog pneumatskog pokretača. Zaključak HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE učinkovito proizvodi visokokvalitetne HDPE posude. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za tvrtke koje zahtijevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljena etiketirka MAKRO Godina 2018 Tehničke značajke modela MAK-5 24P UA6L3 C03 Izrađen 2018., MAKRO stroj za etiketiranje, identificiran kao model MAK-5 24P UA6L3 C03, učinkovito obrađuje staklene posude. Prilagođava volumene od 0,33 litara i 0,50 litara, a s 24 ploče i šest radnih stanica, ovaj stroj postiže impresivnu radnu brzinu od 24 000 boca na sat (BPH), što je idealno za industrije koje zahtijevaju visoku propusnost. Pojedinosti o radu i konfiguraciji Hfsdpfevgvrqjx Ab Ten Ovaj model radi s rotacijom u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što je bitno za integraciju s postojećim linijama za punjenje koje zahtijevaju takvu postavu. Koristeći metodu ljepljivog označavanja, stroj osigurava precizno i sigurno nanošenje naljepnica, poboljšavajući prezentaciju i trajnost proizvoda. Automatsko podešavanje naljepnica i glave za označavanje pojednostavljuje proces postavljanja i omogućuje brze promjene između različitih formata boca, značajno smanjujući vrijeme zastoja i rad. Održavanje i skladištenje Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. sigurno je pohranjen, sa svim kritičnim sigurnosnim mjerama na mjestu i funkcionalan. Ove mjere opreza osiguravaju da je stroj u besprijekornom stanju, spreman za trenutnu ponovnu instalaciju i rad. Dostupnost originalnih priručnika čini proces upravljanja i održavanja jednostavnim, pomažući operaterima da maksimalno povećaju vrijeme rada i učinkovitost stroja. Fizičke i električne specifikacije Stroj za etiketiranje ima dimenzije 2500 mm dužine, 2300 mm širine i 2300 mm visine, te teži 3000 kg. Ova veličina i težina čine ga robusnim, ali upravljivim dodatkom svakom industrijskom okruženju. Radi na 415 V, troši 12 kW struje i radi na frekvenciji od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za velike proizvodne pogone. Zaključak Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. nudi izuzetnu priliku za one koji traže učinkovita, pouzdana i kvalitetna rješenja za etiketiranje na tržištu rabljenih proizvoda. Kombinirajući napredne operativne značajke s lakoćom održavanja i robusnim fizičkim i električnim karakteristikama, ovaj je stroj spreman ispuniti zahtjeve dinamičnih proizvodnih okruženja, dosljedno održavajući visoke standarde performansi i kvalitete.

Stanje: rabljeno, Rabljeni Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer za limenke do 40000 cph Uvod u Filler KHS i Angelus 120L Seamer: U dinamičnom krajoliku pakiranja pića, potražnja za učinkovitim i pouzdanim rješenjima za konzerviranje je najvažnija. Posljedično, unesite Rebuilt KHS Can Filler uparen s Angelus 120L Seamerom, nevjerojatnim duom skrojenim za operacije velike brzine. Izvorno proizveden 1990. (punilica) i 1993. (šivačica), ovaj je sustav prošao sveobuhvatnu rekonstrukciju 2019., čime su osigurane vrhunske performanse i dugovječnost. Hfjdpovgvvcefx Ab Tjn Iznimne mogućnosti Dizajnirana kako bi zadovoljila stroge zahtjeve industrije, ova snažna kombinacija punila KHS i Angelus 120L Seamera ima iznimne mogućnosti. S 94 ventila za punjenje i 12 glava za spajanje, pruža neusporedivu učinkovitost, prima limenke do 40 000 komada na sat. Posebno, idealan za formate 202/204 x 602 (0,35L), ističe se u rukovanju hladno punjenim CSD napicima s preciznošću i dosljednošću. Sveobuhvatna rekonstrukcija punila KHS i Angelus 120L šivača Proces ponovne izgradnje Filler KHS i Angelus 120L Seamer nije ostavio kamen neprevrnut, pomlađujući svaki aspekt sustava za optimalnu funkcionalnost. Okvir od lijevanog željeza obojen nehrđajućim čelikom pruža robusnu potporu, nadopunjenu novim zakretnim prstenom za povećanu stabilnost. Nadalje, potpuna zamjena dijelova za rukovanje limenkama osigurava besprijekoran rad, dok sustav za podešavanje visine s pogonom jamči precizno poravnanje. Poboljšane komponente Kritične komponente kao što su cijevi za punjenje, okidačke poluge i pokretači tulipana zamijenjeni su u Filler KHS i Angelus 120L Seamer. Dodatno, ugradnja ekscentra za zatvaranje i paketa habajućih traka osigurava glatko brtvljenje limenki. Štoviše, pouzdanost sustava dodatno je ojačana novim pogonom dovodnog remena i mjenjačem s pužnim pogonom, olakšavajući neprekinute proizvodne cikluse. Tehnološki napredak za Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer Prihvaćajući tehnološki napredak, obnova uključuje moderne značajke uključujući sklopove CIP čašica i novi središnji stup, poboljšavajući sanitarne uvjete i jednostavnost održavanja. Nadalje, upravljačka ploča Filler opremljena Allen Bradley kontrolama omogućuje operaterima intuitivno sučelje i besprijekoran rad. Štoviše, sustav je konfiguriran za zračni dovod, optimizirajući učinkovitost rukovanja materijalom. Operativna preciznost Neophodno je istaknuti ključnu operativnu pojedinost: punilica radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, dok šivačica radi u smjeru kazaljke na satu. Ova sinkronizirana, ali suprotna rotacija osigurava besprijekornu integraciju i optimizirane performanse tijekom procesa konzerviranja. Posljedično, ova specifičnost usmjerenja naglašava pedantan inženjering iza sustava, pridonoseći njegovoj reputaciji preciznosti i pouzdanosti u industriji. Učinkovit tijek rada Uz ovu sinkroniziranu rotaciju, punilo i zavarivanje rade u harmoniji, olakšavajući učinkovito rukovanje limenkom i zatvaranje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Hfedjvgvwmspfx Ab Ten Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeno Hladno aseptično punilo KHS Alfill 2005 Rabljena hladna aseptična punilica KHS Alfill 2005 je pouzdana i dobro održavana linija za punjenje koja je trenutno na prodaju. Zatvoren je prije 2 godine, ali je još uvijek u dobrom stanju i spreman za trenutnu upotrebu. Stroj je dizajniran za punjenje PET CAF boca promjera grla 38 mm i promjera boce 50-95 mm i visine 120-360 mm. Ima kapacitet od 12 000 BPH za boce od 0,33 i 1,5 L, a može podnijeti dva formata za svaku veličinu. To znači da je sposoban brzo i učinkovito napuniti veliki broj boca. Hsdpfx Abovgvyze Tsfn Stroj je opremljen sa 24 glave za sterilizaciju, 60 za sušenje, 48 za punjenje i 12 za zatvaranje boca. Time se osigurava da su boce pravilno sterilizirane i osušene prije punjenja te da su sigurno zatvorene nakon punjenja. KHS Alfill 2005 može puniti negazirana pića voćnim pireima veličine do 0,8 mm, ali uz pravilnu pripremu može se koristiti za punjenje raznih tekućina. Provedeno je redovito održavanje na KHS Alfill 2005, uz godišnje servisiranje kako bi se osiguralo da ostane u dobrom radnom stanju. Stroj dolazi s kompletnom tehničkom dokumentacijom, tako da je lako razumjeti kako radi i kako ga održavati. Za ugradnju je potreban prostor veličine 8x17m, a za optimalno korištenje preporučuje se čista prostorija s posebnim podom i sustavom filtracije zraka. Neke stvari koje treba uzeti u obzir: KHS Alfill 2005 je visokokvalitetni stroj renomiranog brenda, trenutno je montiran i uskladišten u zatvorenoj, održavanoj prostoriji. Ako ste zainteresirani za kupnju ove rabljene linije za punjenje, važno je provjeriti ima li pravu vrstu tehnologije za vaše potrebe i može li puniti proizvode s niskom i visokom kiselinom. Također je važno provjeriti stanje brtvila i koristiti tehničare iz primarne tvrtke za ponovno pokretanje korištenog sustava. Osim toga, važno je razmotriti mjesto na kojem će se sustav ponovno instalirati i pripremiti čistu prostoriju s odgovarajućim podom i sustavom za filtriranje zraka. Općenito, rabljeno hladno aseptično punilo KHS Alfill 2005 je sposoban i učinkovit stroj koji je spreman za trenutnu upotrebu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 6.800 h, Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ovaj wrapround paker Dimac je proizveo 2006. godine, a radi se o modelu Planet 45. Stroj je još uvijek u proizvodnji sa 6728 radnih sati. Ovaj rabljeni omotni Dimac proizvodi 45 pakiranja na sat i obrađuje različite formate uključujući boce i limenke. Ima razne rezervne dijelove dostupne na zahtjev. Kompletan je s korisničkim priručnikom i sigurnosnim značajkama u skladu sa zakonom. Rabljeni Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 je u izvrsnom stanju i spreman za prodaju. Tehnička specifikacija: Rabljeni Dimac Planet 45 WrapAround Packer ima ravan ulaz s razvrstivačem boca na ulazu. Imamo 22 dostupna formata umetnuta u stroj. Operaterska strana je na desnoj strani od onoga što želite, također se može promijeniti bez posebnih problema. Ako trebate vrpce, možemo ih prodati i zasebno; Samo trebate imati izgled kako biste provjerili njihovu izvedivost, imamo mnogo dostupnih vrpci. Hedpsvgvy Iefx Ab Tsfn Dimac je koristio usluge kompletnog remonta: Također pružamo usluge pomoći i održavanja za rabljene strojeve Dimac i Robopack u općoj automatizaciji tvrtke Athena group. S našim tehničkim timom vršimo demontažu i montažu bilo gdje u svijetu. U slučaju remonta, na vrijeme isporuke utječe samo isporuka električnih dijelova. Provodimo i reviziju u vašoj tvrtki, potrebno je prvo obaviti inspekciju kako bismo provjerili njegovu izvedivost. U slučaju ovog stroja koji ima nekoliko radnih sati, isporuka je trenutna jer je u izvrsnom stanju. Kontaktirajte nas za ponudu ili pregled, možemo preseliti, rastaviti, sastaviti cijele punionice. Provodimo inspekciju od strane našeg osoblja ili putem vašeg izgleda i video/fotografija vašeg sustava.