Rabljeni Strojevi za piće na prodaju (912)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radno vrijeme: 40 H, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, broj stroja/vozila: 165.175, ukupna visina: 945 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna dužina: 655 mm, ukupna težina: 57 kg, vlast: 0,2 kW (0,27 P.S), frekvencija: 55 Hz, upravljački napon: 230 v, Namještaj: dokumentacija/priručnik, Priručnik je priložen kao dodatak, vidi dolje. Njbkltswf Nmwj Et Rewf Fantastic F/SB impresionira minimalnim zahtjevima za održavanje i doprinosi smanjenju troškova osoblja. Citrocasa Fantastic je nezamjenjiv uređaj u svakom odjelu za svježu hranu. Njihov moderan dizajn i robusni materijal od nehrđajućeg čelika ne samo da unapređuju vaše poslovanje, već i impresioniraju svojom funkcionalnošću. Unatoč malim dimenzijama, bit ćete impresionirani performansama ovog stroja. Naranče u minuti: 30 Optimalna veličina ploda: 65 - 78 mm Fantastičan F/SB – Novi standard u samoposluživanju. Bez obzira jeste li vlasnik restorana, trgovine organskom, zdravom hranom ili delikatesama, fitness centra ili supermarketa: sa svojom velikom košarom za voće, Citrocasa Fantastic F Advance će se svugdje osjećati kao kod kuće. Neka svježina i kvaliteta budu vaša osobna izjava. Savršeno rješenje za lokacije sa srednjom do visokom potražnjom za sokom. Savršeno za supermarkete i restorane sa samoposluživanjem. Fantastic F/SB impresionira niskim zahtjevima za održavanjem i održava niske troškove osoblja. Citrocasa Fantastic ne bi smjela nedostajati ni na jednom odjelu svježih proizvoda. Njegov moderan dizajn i robusni nehrđajući čelik unaprijedit će mnogo više od samog vašeg poslovanja. Unatoč malim dimenzijama, bit ćete impresionirani performansama stroja. Tehnički podaci Cgjb Hhu Hewf Nplecet Naranče u minuti 30 (2 l za 60 sekundi) Kapacitet hranilice 17 kg Optimalna veličina ploda 65 – 78 mm Dimenzije (VxŠxD) 94,5 x 50 x 65,5 cm Težina 52 kg Snaga 200 W Napon napajanja 110/230

Stanje: druga ruka, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES Cgob Hhu Hsvgvwmecjt U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2013, Pregled  Ovu kompletnu pivnicu izgradili su između 2011. i 2013. razni europski proizvođači, uključujući španjolskog proizvođača SlowBeer. Prodaje se jer trenutni vlasnik zbog drugih poslovnih obveza ne može dovoljno vremena posvetiti vođenju posla. Pivovarna je trenutno rastavljena i pohranjena u Španjolskoj. Dodatne usluge kao što su demontaža, transport i montaža dostupne su na zahtjev. Tehničke specifikacije Kapacitet pivovare: 250 litara po šarži Proizvodni ciklus: cca. 2 tjedna po šarži Ciklus punjenja: 1 dan po šarži Proizvodni mjeseci/godina: 10 mjeseci Rok trajanja piva: 18 mjeseci Način grijanja: Električni (korišten 1 spremnik za vruće piće), dostupna butanska opcija (nekorišteno) Kapacitet spremnika za fermentaciju: 500 litara svaki (3 spremnika) Snaga sustava za pripremu piva: 15 kW Snaga sustava za hlađenje: 2,3 kW Snaga sustava za označavanje: 2 kW Opseg isporuke 1 x pivnica| Sporo Pivo | MB 250 E | 2013 1 x pločasti izmjenjivač topline | Sondex Italija | S4A-IG16 | 2013 3 x spremnici za fermentaciju | - | - | - (500 L svaki, atmosferski) 1 x rashladna jedinica | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x izotermalni spremnik tople vode | Industrije Cespedes | - | 2011 1 x stroj za etiketiranje | CDA | R1000 | - 1 x stroj za punjenje | Toskana | - | - 1 x ručni stroj za pečaćenje | - | P0085 | - 1 x koder | - | MC150V | 2013 1 x električni mlin | LJETO | 11717 | - 1 x kompresor | FINI | - | - 1 x kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (spremnik 100 L) 1 x čelični spremnik za grijanje vode | - | - | - (900 L) 2 x omekšivači vode | - | - | - 2 x spremnika tople vode | - | - | - (1 električna, 1 butanska - nekorišćena) Dodatne usluge: demontaža, transport i montaža - na upit.   Cjb Hhu Hswcyc Decjgt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Frama MDC 1300 valjak za nanošenje ljepila Radna širina 1300mm Radna visina 70mm Brzina dodavanja 16,5m/min 0,3kw Motor dodavanja CE certifikat Godina proizvodnje 1999 Težina 332kg Cgsb Hhu Hjv R Ti Iscjt

Stanje: dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, 5.000 limenki/sat, linija za punjenje limenki, standardna limenka 330ml, 0,33l, 33cl, s grlom limenke 202, depaletizator limenki, etiketirka, punilica limenki sa zatvaračem, Kettner tray paker, shrink paker. Cjbjwdvu So Hhu Hcogt

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2003, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, ukupna težina: 21.000 kg, TEHNIČKI PODACI - Pneumatska preša PN 150 - 1 vrata - Kapacitet spremnika: 150 HL - Vodonepropusna posuda od nehrđajućeg čelika AISI 304 - Odvod soka preko 7 unutarnjih odvoda - Odvojiva drenaža u elementima od 2200 mm - Reverzibilna vakuum pumpa: protok 475 m3/h - Otvor za pristup membrani - Vodonepropusna pravokutna vrata 600x800 mm sa bezstepenim otvaranjem - Membrana izrađena od poliuretana sigurnog za hranu - Spremnik za pražnjenje soka od nehrđajućeg čelika kapaciteta: 500 litara - Daljinska upravljačka ploča na nogama i kontrolnoj kutiji - Električna snaga: 11,5 kW - Neto težina: 6.000 kg - Bruto težina: 21.000 kg Posebne karakteristike - Automatsko čišćenje odvoda motoriziranim tvorom - 7 ventila za kašu od nehrđajućeg čelika Ø 80 - 1/4 okretaja - Upravljačka ploča sa zaslonom osjetljivim na dodir, koja se sastoji od: Cgob Hewc Um Dehu Hcot - Elite Tank drenažni program - 8 programa koje može konfigurirati korisnik, uključujući 2 "profilna" načina Veze Sok: Ispust Ø 100, MACON navoj + matica s priključkom za vezivanje Elektrika: na stezaljci općeg napajanja Pneumatika: na zapornom ventilu s unutarnjim navojem (1'' 1/4 BSP) Voda: Vrsta priključka: M 22 korak 1,5 - protok 650 HL pri 140 bar (hladna voda) Promjer aksijalnog ulaza 150 mm - Izrađen od nehrđajućeg čelika - Okretni zglob - Zasun DN 150 mm od nehrđajućeg čelika - Završne stanice - Tlačni priključak, dvostruki pragovi presostata punjenja: - Svježe grožđe, cuvée od komine - Kontra prirubnica s kragnom - Program za rotaciju kaveza, koji se kontrolira punjenjem Garnitura za noge - visina 1 m 50 - Izrađen od nehrđajućeg čelika - Spojni vijak s prešom od nehrđajućeg čelika - Vijci, pljuvačke, kapaste matice od nehrđajućeg čelikaTrgovina na veliko pićima

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radno vrijeme: 40 H, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, broj stroja/vozila: 165.169, ukupna visina: 945 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna dužina: 656 mm, ukupna težina: 57 kg, vlast: 0,2 kW (0,27 P.S), frekvencija: 55 Hz, upravljački napon: 230 v, Namještaj: dokumentacija/priručnik, Priručnik je priložen kao dodatak, vidi dolje. Fantastic F/SB impresionira minimalnim zahtjevima za održavanje i doprinosi smanjenju troškova osoblja. Citrocasa Fantastic je nezamjenjiv uređaj u svakom odjelu za svježu hranu. Njihov moderan dizajn i robusni materijal od nehrđajućeg čelika ne samo da unapređuju vaše poslovanje, već i impresioniraju svojom funkcionalnošću. Unatoč malim dimenzijama, bit ćete impresionirani performansama ovog stroja. Naranče u minuti: 30 Optimalna veličina ploda: 65 - 78 mm Fantastičan F/SB – Novi standard u samoposluživanju. Bez obzira jeste li vlasnik restorana, trgovine organskom, zdravom hranom ili delikatesama, fitness centra ili supermarketa: sa svojom velikom košarom za voće, Citrocasa Fantastic F Advance će se svugdje osjećati kao kod kuće. Neka svježina i kvaliteta budu vaša osobna izjava. Savršeno rješenje za lokacije sa srednjom do visokom potražnjom za sokom. Savršeno za supermarkete i restorane sa samoposluživanjem. Fantastic F/SB impresionira niskim zahtjevima za održavanjem i održava niske troškove osoblja. Citrocasa Fantastic ne bi smjela nedostajati ni na jednom odjelu svježih proizvoda. Njegov moderan dizajn i robusni nehrđajući čelik unaprijedit će mnogo više od samog vašeg poslovanja. Unatoč malim dimenzijama, bit ćete impresionirani performansama stroja. Cgob Hhowf Nmwju Hcjt Tehnički podaci Naranče u minuti 30 (2 l za 60 sekundi) Kapacitet hranilice 17 kg Optimalna veličina ploda 65 – 78 mm Dimenzije (VxŠxD) 94,5 x 50 x 65,5 cm Težina 52 kg Snaga 200 W Napon napajanja 110/230

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2010, Rabljena Sacmi Labeling Machine Opera godina 2010 U visoko konkurentnoj industriji punjenja, učinkovitost proizvodne linije je najvažnija. Ovdje na scenu stupa rabljeni stroj za etiketiranje Sacmi, oprema koja, iako nije potpuno nova, nastavlja jamčiti iznimne performanse zahvaljujući svom robusnom dizajnu. Ispitujemo model Opera 400, proizveden 2010., poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri velikim brzinama. Izvedba i specifikacije: Rabljeni stroj za etiketiranje, model Opera 400, ističe se svojom sposobnošću rada impresivnim brzinama, upravljajući do 40.000 BPH. Ključni aspekt je njegova svestranost u formatima boca, prihvaćajući 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L, što ga čini idealnim za proizvodne linije koje zahtijevaju brzu rekonfiguraciju za različite veličine proizvoda. Komponente i funkcionalnost: Opremljen s 25 ploča, ovaj rabljeni Sacmi stroj za etiketiranje koristi mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pomicanje ploča, osiguravajući preciznost i sinkronizaciju čak i tijekom rada velikom brzinom. Sustav uvlačenja naljepnica je uvlačenje u roli – zavojnica, metodologija cijenjena zbog svoje učinkovitosti i smanjenja rasipanja materijala. Stroj ima dvije stanice za označavanje, što omogućuje dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smjeru kazaljke na satu doprinosi optimiziranom tijeku rada. Metoda označavanja jamči točnost, dok automatska podešavanja naljepnica i ručna podešavanja glave minimiziraju ljudske pogreške i održavaju učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje rabljenog Sacmi stroja za etiketiranje: Cgeb Hhu Hjvhcxyscot Jedan od razloga zašto se odlučiti za rabljeni stroj za etiketiranje je lakoća održavanja. Sacmi je dizajnirao Opera 400 s ručnim podešavanjem glave, dajući tehničarima izravnu i preciznu kontrolu, ključnu za održavanje optimalnog rada tijekom vremena. Automatska prilagodba naljepnice također je značajka koja promiče intuitivnu upotrebu i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, rabljeni stroj za etiketiranje Sacmi, model Opera 400, dokazano je rješenje za tvrtke koje žele kombinirati brzinu, učinkovitost i svestranost bez ugrožavanja kvalitete. Iako je to model iz 2010., njegove tehničke značajke ostaju relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu, što ga čini pametnom investicijom za liniju za punjenje.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna oprema za pivovaru prvenstveno je iz 2014. i postaje dostupna jer se tvrtka zatvara. Oprema je već demontirana i propisno uskladištena. Opseg  Kompresor za omekšavanje vode | Josval Sauber 240 D mlin | Robix ROPPI 250 Thermindus kotao Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Prijenosna pumpa 2.20kw INOX crijeva, čunjevi, ključevi Ručna izobarična punilica sa 4 točke punjenja Automatski stroj za etiketiranje | Arca L10-8128 2x rotirajući stol s kontrolerom promjera 100 cm, za unos i izlaz boca ili limenki Videojet 1220 batch coder Infrico hladnjak ispod pulta s 3 vrata Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, gnječilica 680 litara, donji filter, rotirajuće lopatice, prijenosna i cirkulacijska pumpa kotao 720 lt s whirlpoolom, s pumpom kotla i Spadoni pločastim hladnjakom spremnik tople vode | Spadoni | Spremnik za hladnu vodu od 10 hl | Spadoni | 10hl spremnici za miješanje | Spadoni | 1,5 hl s tangencijalnim ulazima spremnici za miješanje | 1,5 hl s tangencijalnim ulazima 2x izobarični fermentori | Spadoni | 2,5 bara 15 hl 2x izobarični spremnici za fermentaciju | Spadoni | 2.5 bar 30hl 2x atmosferski spremnici za fermentaciju 1bar tlak 1.2hl | BREW TECH Spremnik za atmosfersku fermentaciju 1 bar tlaka 1,2 hl, (obložen) | BREW TECH Cgob Hhetka Aqsu Hcjt

Stanje: spreman za upotrebu (rabljen), Godina proizvodnje: 1999, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Bez rezervirane cijene - zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKI PODACI Kontrolirane osi: 4 Nazivno opterećenje: cca 300 kg (u kontinuiranom radu s hvataljkom) Nosivost: 150 kg (bez glave hvataljke) Vrsta pakiranja: Pakiranje sa 6 PET boca (1,5 l) Spremnici po sloju: 21 Slojeva po paleti: 4 Cgob Hhuovnb Rzj Hcjt Učinak obrade: 2200 spremnika/h, 26 paleta/h, što odgovara 7,4 s po ciklusu Vlažnost (relativna): max 75%. Raspon temperature: 0 - 45°C Vibracija: max 0,5G Napon: 230/400V ± 5% Frekvencija: 50Hz ± 2% Pneumatski pritisak: 5 bara Raspon temperature: -5°C do 45°C Opterećenje poda: dinamičko max 4.900 N / sidrena šipka Dimenzije i težina Dimenzije (metričke): 1500 x 1500 x 6000 mm Težina (metrički): 1.500 kg Informacije o učinku (magazin paleta) Maksimalni učinak: 100 paleta/h Nosivost: 600 kg Kapacitet skladištenja: max 15 praznih paleta Težina stroja: 500 kg Radni uvjeti Dopuštene temperature: +5 °C do +50 °C Radni tlak stroja: 6 bara ±10% Informacije o učinku (cijeli transportni sustav paleta) Maksimalni učinak: 200 paleta/h Brzina stroja: 0,25 m/s Nosivost: 1.000 kg/prostor Testiranje snaga Palubna daska: 200-300 N Nagibna daska: 600-1200 N ČEKRK Duljina x širina x visina: 3400 x 2400 x 4400 mm Težina stroja: 2.700 kg Dimenzije palete: EURO 1.200 x 800 mm Visina namotaja: 2.000 mm Nosivost (težina na paleti): 1.500 kg Kapacitet: 60 paleta/h Maksimalna visina role filma: 500 mm Maksimalni promjer role folije: 280 mm Unutarnji promjer role folije: 76 mm Debljina filma: 23-30 µm Raspon temperature: +5°C do +40°C Relativna vlažnost: max 90%, bez kondenzacije Najveća nadmorska visina: 1.000 m Radni napon: 3 x 380 V / 230 V, 50 Hz Priključna snaga: 11 kW Tlak komprimiranog zraka: 6 bara Protok komprimiranog zraka: 400 l/min

Stanje: Novi, Komponente: 4 x prozirna stakla L=418 B=568 S=6 2 x prozirna stakla 3 x opal stakla 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + remenski pogon 2 x CEDS Duradrive DAPE-04010.044 1 x jedinica svjetiljke 1 x računalna jedinica 1 x rashladna jedinica Seiffert Systems Linatronic uključujući komplet za montažu 4 x pilasta remena 25 HTD 48M 2352 1 x 8-pinski kabel M12 konektor + oklop 1 x ploča sistemske sabirnice 1 x upravljačka jedinica ventila 8 x kamera glava Linatronic 2 x zupčasti remen HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x zaštitno staklo za jedinicu svjetiljke 2 x zaštitno staklo 1 x brtva okvira 2 x brtva okvira 2 x brtva okvira 4 x podesiva protočna stanica 1 x Hirschmann RS20 rail switch 3 x Linatronic kontrolno računalo 1 x Siemens Simatic Net CP AS-sučelje + rezervna ploča 1 x Siemens Sitop modularni 40A 1/2 pn 1 x uzemljena leća 1 x LED prstenasto svjetlo bijelo 1 x Jedinica ventila cilindra 1 x Jedinica ventila cilindra Zamjenski elektromagnetni ventil 1 x Mala upravljačka jedinica 1 x DC/DC pretvarač 1 x DC/DC pretvarač 1 x ulazno/izlazni modul 1 x sigurnosni relej 1 x IFM elektronika distribucijski modul AC2500 2 x relej 3sec 24v tip b 1 x brtveni prsten 1 x zatezni valjak 36 x tlačna opruga 1 x Futaba mini servo S3107 4 x kuglični ležaj cx 16007-2RSLG622 x plinska opruga prstenasta četka 2 x zupčasti remen HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x RGB LED konturna svjetiljka 1 x zidna LED svjetiljka 2 x vodilice za valjke 1 x ZAE zupčanik 90-1094-14-1a i :1 Moguća je i pojedinačna i djelomična kupnja. Više informacija [...] Cjb Hhehw E Rqju Hcogt

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2003, Rabljena punilica TBA21 500 Prisma 8000 bph Rabljeni stroj za punjenje TBA21 500 Prisma 8000 bph pruža visoko učinkovito rješenje za industrijsko aseptično punjenje. Tetra Pak je posebno dizajnirao ovaj stroj za pakiranje mliječnih proizvoda i voćnih sokova u Prisma Brik spremnike od 0,50 L. Kao rezultat toga, osigurava pouzdan i dosljedan proces punjenja. Tehničke značajke Rabljene punilice TBA21 500 Prisma 8000 bph Model TBA21, proizveden 2003. godine, prolazi potpunu obnovu prije isporuke. Posljedično, ovaj proces vraća njegovu izvornu funkcionalnost i osigurava sukladnost s trenutnim sigurnosnim standardima. Stroj trenutno ostaje u skladištu; međutim, spreman je za instalaciju. Aseptični sustav punjenja Ovaj stroj koristi aseptičnu tehnologiju za zaštitu proizvoda tijekom cijelog procesa punjenja. Što je još važnije, čuva mikrobiološku cjelovitost tekućine bez potrebe za dodatnim konzervansima. Stoga produljuje rok trajanja dok zadržava organoleptička svojstva proizvoda. Iz tog razloga proizvođači mogu osigurati sigurnost i kvalitetu. Kapacitet proizvodnje i kompatibilnost Stroj puni do 8000 boca na sat (bph). Stoga postaje idealno rješenje za srednje do velike proizvodnje. Radi  s Prisma Brik spremnicima od 0,50 L. Osim toga, osigurava učinkovit rad u pakiranju mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Nadalje, ovaj model optimizira brzinu proizvodnje uz zadržavanje preciznosti. Pouzdanost i radna sigurnost Ceb Hhuev Hydko Hcsgt Stroj ima napredni sigurnosni sustav koji je u skladu sa svim važećim propisima. Točnije, uključuje zaštitne uređaje koji minimiziraju operativne rizike. Konkretno, inženjeri pregledavaju svaku komponentu kako bi provjerili njen strukturni integritet i osigurali ispravnu funkcionalnost. Štoviše, procjenjuju njegovu pouzdanost kako bi zajamčili dugoročnu učinkovitost. Održavanje i obnova Prije isporuke, tehničari provode potpuni pregled rabljenog stroja za punjenje TBA21 500 Prisma 8000 bph. Za početak, procjenjuju ukupno stanje sustava. Zatim zamjenjuju istrošene komponente i provode završni test kako bi potvrdili pravilan rad. Naime, proces obnove uključuje provjeru pneumatskih krugova, zamjenu brtvi, pregled pumpi za punjenje i kalibraciju sustava sterilizacije. Osim toga, osiguravaju da sve sigurnosne značajke ostanu u potpunosti funkcionalne. Na taj način vraćaju performanse stroja na optimalnu razinu. Zaključak korištenog punila Tetra pak 500 Prisma Ovo punilo pruža pouzdano i učinkovito rješenje za aseptično pakiranje u Prisma Brik spremnike od 0,50 L. Kao rezultat toga, ispunjava zahtjeve proizvođača mliječnih proizvoda i sokova koji traže preciznost i visok učinak. U isto vrijeme, njegove sigurnosne značajke pružaju dodatnu sigurnost tijekom rada. Što je najvažnije, njegova visoka produktivnost i pouzdanost čine ga izvrsnim izborom za industrijsku upotrebu. Imajući to na umu, potpuna obnova prije isporuke jamči optimalnu izvedbu i usklađenost s industrijskim standardima.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ovaj stroj za pakiranje u karton proizveden je 1999. godine od strane talijanske tvrtke ALFATEK. Sustav je stručno demontiran i trenutno se nalazi u zatvorenom skladištu. Namijenjen je za pakiranje piva i gaziranih pića u različite konfiguracije kartona te uključuje sve potrebne pokretne trake i tehničku dokumentaciju. Tehnički podaci Proizvođač: SAVOYE Modeli: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Godina proizvodnje: 1999. Kapacitet: Do 6.000 boca/sat Vrste proizvoda: Pivo, limunada, soda (gazirana pića) Podržani promjeri boca: 70 mm, 80 mm, 90mm Formati kartona: 75cl - 2x(3x2) 75cl - 4x3 Dokumentacija: Dostupno Stanje stroja: Rastavljeno i uskladišteno u prostoriji Opseg isporuke Uređaj za podizanje kartona Pakir kartona Ljepilac kartona Set transportera za karton Rezervni dijelovi Tehnička dokumentacija Cob Hhu Howb D D Aecegt

Stanje: druga ruka, Rabljeni pogon SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Strojevi za proizvodnju piva u ovom SPADONI pogonu za preradu piva Pogon za preradu piva SPADONI, s kapacitetom od preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizirane strojeve koji povećavaju učinkovitost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. ovo postrojenje ima integrirana napredna rješenja za mljevenje, pripremu piva, hlađenje i fermentaciju, omogućujući operaterima da zadrže maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Cgjb Hhujv Ew Svs Hcjt Mljevenje i proizvodnja pare Mlin za slad Spadoni, proizveden 2012. godine, prerađuje slad brzinom od 200 kg/sat. Usitnjava slad s podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija šećera koji se mogu fermentirati. Uz to, Thermindus LPG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplinu za kuhanje piva i operacije pasterizacije. Kao rezultat, osigurava stabilnu i pouzdanu kontrolu topline. Brewhouse i termalno upravljanje Jezgra tvornice sadrži pivovaru Spadoni MBS 500, koja radi s mogućnošću izrade dvostruke serije dnevno. Od 2012. ovaj sustav omogućava kontinuirani i visokoučinkoviti proces proizvodnje sladovine. Nadalje, spremnik tople vode od 1000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, opskrbljuje odgovarajuću toplinsku energiju za podršku ciklusu kuhanja. Za učinkovito hlađenje sladovine, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmjenjivač topline i aerator sladovine, koji je u funkciji od 2012. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu dok osigurava odgovarajuću oksigenaciju prije fermentacije. Štoviše, spremnici za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruirao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplinom tijekom proizvodnje, čime se jamči radna stabilnost. Alfalavalov spremnik za hladnu vodu od 1400 L dodatno poboljšava sustav upravljanja toplinom opskrbom rashlađenom vodom koja je neophodna za brzo hlađenje sladovine. Posljedično, postrojenje održava dosljedne uvjete obrade. Podrum za fermentaciju Podrum za fermentaciju ima cca 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje spremnike koji učinkovito reguliraju i održavaju potrebne razine temperature. Spadoni fermentore iz 2012., svaki s korisnim volumenom od 11 hl, proizvodi Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolirana konstrukcija, koja osigurava ukupni kapacitet od 1.295 litara, osigurava vrhunsku toplinsku stabilnost tijekom fermentacije. Osim toga, podrum sadrži dva fermentora od 13 hl, koje je 2014. i 2016. proizveo Ricci Engineering, zajedno s dodatnim fermentorom od 6 hl iz 2012. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Kontrola temperature Za regulaciju temperature fermentacije postrojenje uključuje upravljačku ploču za temperaturu fermentora 2012, koja omogućuje precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Osim toga, 2012 MTA jedinica za hlađenje glikolnog fermentora održava optimalnu temperaturu tijekom ciklusa fermentacije, sprječavajući bilo kakve toplinske fluktuacije koje bi mogle utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Tlačna punilica proizvedena je 2013. godine od strane njemačkog proizvođača KHS. Punilo pod pritiskom je još uvijek u upotrebi u velikoj njemačkoj pivovari i može se provjeriti u bilo kojem trenutku. Tehnički podaci Kapacitet: 22.000 - 65.000 boca/h Broj točaka punjenja: 168 Broj točaka zatvaranja: 24 Kružni krug punila: 5040 mm Opseg isporuke Ventilski čvor Vakuumska jedinica Higijenski ulaz Kontrola razine punjenja i zatvaranja Traka za odbacivanje i odbacivanje Tehnička dokumentacija Sigurnosna kopija programa Dostupni su opsežni transporteri koji se mogu dodatno kupiti Cgsb Hhuel Sm S Dj Hcot

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni termoskupljajući omot ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat Rabljena folija za skupljanje ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat je stroj dizajniran za pakiranje u termoskupljajuću foliju, osiguravajući visoke performanse i pouzdanost. Posljedično, ovaj model, proizveden 2013., radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini prikladnim za visokoučinkovita proizvodna okruženja. Tehničke značajke rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paketa/sat Prije svega, stroj ima konfiguraciju ravnog ulaza, što omogućuje linearno rukovanje spremnicima prije omatanja filmom. Osim toga, radi s neutralnim filmom, ali podržava i tiskane filmove, omogućujući prilagodbu pakiranja prema zahtjevima proizvodnje. Štoviše, sustav uključuje ladicu, koja je neophodna za stabilnost proizvoda tijekom procesa pakiranja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, s podesivom konfiguracijom na temelju volumena spremnika. Slično, stroj radi s američkim kutijama, široko korištenom vrstom pakiranja u industriji kako bi se osigurala zaštita i trajnost proizvoda. Cjb Hhjv Ew Rleu Hcjgt Električne specifikacije i potrošnja energije Nadalje, sustav radi s naponom od 380 V, potrošnjom energije od 10 kW i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu strojeva. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije termoskupljajućeg omota su 3400 mm duljine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim s mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost spremnika Konkretno, Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  obrađuje različite vrste spremnika, prvenstveno se fokusirajući na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od stroja koji učinkovito rješava različite potrebe pakiranja. Radni status i održavanje Naime, stroj je trenutno u proizvodnji, osiguravajući punu radnu funkcionalnost i ispravan rad svih njegovih komponenti. Dodatno, dostupni su i tehnički priručnici i sigurnosne zaštite, u skladu s propisima o industrijskoj sigurnosti. Uz ove značajke, stezljivi omot podvrgnut je povremenim revizijama, održavajući dosljedne performanse i minimizirajući rizik od zastoja stroja. Nadalje, dostupni su rezervni dijelovi koji olakšavaju rutinsko i izvanredno održavanje bez utjecaja na produktivnost. Zaključak ovog rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL Ukratko, rabljeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 skupljajući omot je optimalno rješenje za one koji traže pouzdan stroj s velikim proizvodnim kapacitetom. Posljedično, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost s različitim formatima pakiranja i zajamčeno održavanje čine ga idealnim za automatizirane linije za pakiranje. S obzirom na njegovu učinkovitost, brzina od 1650 svežnjeva na sat, u kombinaciji s kompatibilnošću s neutralnim i tiskanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju industrijskih procesa pakiranja. Stoga je ovaj stroj izvrsna investicija za poduzeća koja žele poboljšati svoju učinkovitost pakiranja.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ovaj kompaktni stroj za punjenje i zatvaranje 2021. godine proizvela je njemačka tvrtka ALWID. Glavne komponente izrađene su od nehrđajućeg čelika. Brtve su izrađene od silikona. Namijenjen je za punjenje negaziranih proizvoda poput žestokih pića, vina, ulja i viskoznijih tekućina. Sa sustavom vakuumskog punjenja moguće je postići najveću točnost punjenja. Osim toga, višak tekućine u boci se usisava i dovodi u spremnik proizvoda tako da se proizvod ne gubi tijekom procesa punjenja. Stroj je opremljen zatvaračem za aluminijske navojne čepove od 28 mm. Kroz naš odnos s ALWID-om, možemo vam odmah ponuditi zamjenjive dijelove za razne boce i zatvarače. Tehnički podaci Kapacitet stroja: 4000 - 5000 boca/h od 100ml Proizvod: Negazirane tekućine i pića Tip boce: Staklene boce, čvrste plastične boce Formati boca: 60ml; 100 ml; 200 ml; 300 ml Vrsta zatvarača: 28 mm aluminijski navojni čep Ventili za punjenje: 12 elemenata za zatvaranje: 3 navojna elementa za zatvaranje Rotacija: u smjeru kazaljke na satu Opseg isporuke Blok za punjenje i zatvaranje Integrirane trake za dovod i pražnjenje Dokumentacija Softver Stroj za punjenje prodaje se sa stolom za ubacivanje i stolom za pražnjenje. Cgjbeu Aimqs Hhu Hcst

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni Paletizer APSOL CP-G ROBOT 800 kutija/sat APSOL CP-G ROBOT automatski paletizator pruža visoko učinkovito rješenje za rukovanje i paletiziranje kutija, posebno prikladno za industriju pjenušavih vina. Ovaj model, koji se do 2023. godine koristio u liniji za proizvodnju pjenušavih vina, pruža visoke performanse uz zadržavanje robusnosti i sigurnosti tipične za marku APSOL. Kapacitet i rad paletizera Paletizator radi s kapacitetom od 800 kutija na sat, što je ključno za proizvodne linije koje zahtijevaju brzo i učinkovito upravljanje opterećenjem. Oslanja se na napredni robotski sustav, koji omogućuje precizno kretanje po tri osi, osiguravajući nesmetan rad bez grešaka. Dodatno, sustav kretanja s tri osi nudi izvrsnu fleksibilnost i veću preciznost u operacijama paletiranja, smanjujući rizik od oštećenja proizvoda. Sustav rukovanja i uvlačenje kutije Za uvlačenje paleta koristi se motorizirani valjkasti transporter, koji osigurava kontinuirano i neprekinuto kretanje. Slično, ispuštanjem punih paleta upravlja motorizirani valjkasti transporter, koji omogućuje brzo i učinkovito istovaranje paleta. Sustav za ubacivanje kutija koristi jednosmjerno hranjenje, opremljeno motoriziranim valjkastim transporterom i separatorom, optimizirajući distribuciju kutija i rukovanje. Struktura i sigurnosne značajke rabljenog APSOL paletizera Struktura paletizera sastoji se od obojenog čelika s oblogom od nehrđajućeg čelika, čime se osigurava dugotrajna otpornost i učinkovita zaštita od korozije, posebno u proizvodnim okruženjima koja zahtijevaju visoke standarde higijene i trajnosti. Štoviše, zaštitni štitnici štite operatere, osiguravajući njihovu sigurnost, što je bitno u svakom industrijskom objektu. Csbsv Ew Rfj Hhu Hcogt Upravljačka ploča i vrsta rada Oprema, koja ima integrirane upravljačke ploče, jednostavna je za upravljanje i nudi kontinuirano praćenje operacija. Zbog svog fiksnog tipa rada, paletizer je idealan za ugradnju u proizvodna okruženja gdje su dosljednost i stabilnost ključni. Posljedično, zadržao je visoku pouzdanost do 2023., osiguravajući izvrsne performanse unatoč redovitoj uporabi. Fleksibilnost veličine palete i podržane dimenzije Rabljeni paletizer APSOL CP-G ROBOT 800 kutija/sat podržava različite veličine paleta. Prilagođava standardne palete kao što je Eur-Epal 800×1200 mm, kao i specifične veličine kao što su Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) i Cp3 (1140×1140 mm). Također može rukovati paletama različitih veličina, kao što su Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) i većim formatima poput Cp7 (1300×1100 mm) i Cp8 (1140×1140 mm). Fleksibilnost u podržanim veličinama čini ovaj paletizator svestranim i prikladnim za različite operativne potrebe. Stanje i dostupnost rabljenog APSOL paletizera Paletizator je trenutno u skladištu, spreman za montažu ili adaptaciju na nove proizvodne linije. Osim toga, dostupne su sve sigurnosne značajke i priručnici za pravilnu instalaciju i održavanje, čime se osigurava usklađenost opreme sa sigurnosnim propisima.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Cob Hhuev Ew Iwe Hcogt Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: druga ruka, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Cgjb Hhsv Ew Iqeu Hcjt Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Posljedično, ova linija puni Slim Brick spremnike od 200 ml, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i održavanje sterilnosti proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Linija Karakteristike rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Nadalje, aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, čineći ovo rješenje idealnim za pakiranje osjetljivih tekućina. Dodatno, linija uključuje transportni sustav koji olakšava nesmetan prijenos spremnika između različitih faza obrade, osiguravajući nesmetan tijek rada. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml tanko punilo (2006.) Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX oslanja se na Tetra Pak A3 FLEX punilo, koje aseptično puni tanke posude od 200 ml. Štoviše, ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije koji jamči mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, čime se smanjuje otpad i održava točno doziranje. Tetra Pak aplikator za slamke 22 (2009. godina) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatski pričvršćuje slamke na Brick posude od 200 ml. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu primjenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina 2010.) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira protok proizvodnje reguliranjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Osim toga, ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječavajući prekide i održavajući dosljednu stopu proizvodnje čak i kada nizvodni strojevi rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonska ambalaža 70 (godina 2003.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira Brick spremnike u transportne kartone. Posljedično, automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, zaštitu jedinica tijekom transporta i olakšavanje logistike distribucije. Proces aseptičnog punjenja u rabljenoj liniji za aseptično punjenje Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav izvodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces sterilizira spremnik prije punjenja, sprječava bakterijsku kontaminaciju i osigurava produljeni vijek trajanja. Sigurnost i sukladnost Linija za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra Pak A3 FLEX uključuje napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Dodatno, svaki stroj je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahtijeva prehrambena industrija, osiguravajući sigurnu proizvodnju u skladu s međunarodnim standardima.

Stanje: druga ruka, radno vrijeme: 80.000 H, Korištena aseptična izobarična linija za punjenje KHS za PET 27000 bph Pregled rabljene aseptične izobarične linije za punjenje KHS za PET 27000 bph Rabljena aseptična izobarična linija za punjenje KHS za PET 27000 bph pruža visoko tehnološko rješenje za punjenje pića u PET boce. Štoviše, ova linija obrađuje formate boca u rasponu od 0,33 litre do 2,5 litre i učinkovito se prilagođava različitim proizvodnim potrebama. Stoga proizvođači koji traže fleksibilnost imaju velike koristi od ove linije. Proizvodi i proizvodni kapaciteti Rabljena aseptična izobarična linija za punjenje KHS za PET 27000 bph prerađuje bezalkoholna pića i voćne sokove, a nudi proizvodne kapacitete koji variraju ovisno o vrsti pića i formatu boce. Posljedično, proizvođači mogu optimizirati proizvodnju kako bi zadovoljili potražnju proizvoda. Kapacitet proizvodnje gaziranih pića Rabljene aseptične izobarične linije za punjenje KHS za PET 27000 bph Boce od 0,50 litara: Ova linija proizvodi 22 000 boca/sat, osiguravajući učinkovitu proizvodnju. Boce od 1 litre: linija postiže 18.000 boca/sat, što je čini pogodnom za srednje velike proizvodnje. Boce od 1,5 litara: Obrađuje 16 000 boca/sat, što omogućuje svestrano planiranje proizvodnje. Boce od 2 litre: linija obrađuje 15 000 boca/sat, učinkovito upravljajući većim formatima. Kapacitet proizvodnje negaziranih pića Boce od 0,33 litre, 0,50 litre, 0,75 litre, 1 litra: Ova linija proizvodi 27 000 boca/sat, osiguravajući visoku propusnost za manje formate. Boce od 1,5 litara: Obrađuje 19 000 boca/sat, povećavajući fleksibilnost proizvodnje. Boce od 2 litre: linija upravlja s 15 000 boca/sat, prilagođavajući se različitim linijama proizvoda. Ceb Hhusv Efvvo Hcsgt Povijest rada i tehnologija punjenja Rabljena aseptična izobarična linija za punjenje KHS za PET 27000 bph radila je približno 80.000 sati. Operateri su dovršili potpunu nadogradnju 2019. i veliki remont na 76 000 sati do kraja 2021. Kao rezultat toga, strojevi održavaju izvrsne standarde performansi. Koristi izobarnu tehnologiju punjenja, koja optimizira kontrolu tlaka tijekom procesa punjenja. Ova tehnologija učinkovito obrađuje gazirana pića i jamči kvalitetu i sigurnost proizvoda. Sastav korištene aseptične izobarične linije za punjenje KHS za PET 27000 bph Linija uključuje sljedeću opremu, sve iz marke KHS, osiguravajući dosljednu integraciju i performanse: Sterilizator čepova: KHS SCS8 i SCT4 (2006.) Sustavi za sterilizaciju čepova KHS SCS8 i SCT4 potpuno steriliziraju čepove prije zatvaranja boca. Čuvaju unutarnju sterilnost proizvoda, koristeći paru i kemijske otopine za uklanjanje mikroorganizama. Dodatno, model SCS8 obrađuje čepove kako bi zadovoljili stroge higijenske standarde, dok model SCT4 učinkovito rukuje velikim količinama čepova, osiguravajući stalnu opskrbu. Stroj za punjenje: KHS Alfill (2006.) Stroj za punjenje KHS Alfill osigurava sterilno punjenje boca u kontroliranim uvjetima.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12000 l/h obrađuje tekuće prehrambene proizvode toplinskom obradom i homogenizacijom, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinira UHT sustav sterilizacije s visokotlačnim homogenizatorom, pruža optimalnu obradu za različite primjene u hrani i pićima. Štoviše, njegov dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h), pružajući visoku učinkovitost i dosljedne rezultate u toplinskoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brand u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2009. godine, osiguravajući ravnotežu između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Nadalje, robusna konstrukcija sustava jamči dugoročnu izdržljivost, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator  Jedinica za UHT sterilizaciju primjenjuje visoke temperature kako bi osigurala mikrobiološku stabilnost tekućih proizvoda. Budući da ima kontrolirani sustav grijanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Osim toga, operateri mogu prilagoditi vrijeme zadržavanja na više razina, birajući između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze, što omogućuje preciznu kontrolu toplinske obrade. Kako bi se optimizirao prijenos topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, osiguravajući jednoliku sterilizaciju. Kao rezultat, jedinica održava izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što osigurava kontrolirano hlađenje prije daljnje obrade. Još jedna ključna prednost je da njegov dizajn omogućuje besprijekornu integraciju sa sustavima za homogenizaciju, CIP (Cleaning-in-Place) jedinicama i aseptičnim linijama za pakiranje. Posljedično, proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces uz održavanje higijene i standarda kvalitete. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Homogenizator Tetra Pak Alex 30 radi pri tlaku do 250 bara, učinkovito smanjujući veličinu čestica i poboljšavajući stabilnost proizvoda. Budući da obrađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za poboljšanje konzistencije i kvalitete UHT-tretiranih tekućih proizvoda. Dodatno, sustav ima konusne ventile i klipove izrađene od nehrđajućeg čelika ili čvrste keramike, osiguravajući trajnost i otpornost na trošenje. Također uključuje brtve s utorima i V-tipom, koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebe za održavanjem. Ceb Hhev Di Itou Hcsgt Budući da se proces homogenizacije odvija u dvije faze, sustav osigurava maksimalnu učinkovitost. Prvi stupanj primjenjuje 42% tlaka, dok drugi stupanj upravlja s preostalih 58%, oba kontrolirana elektronički putem VDC signala za optimalnu preciznost. Kao rezultat, stroj isporučuje dosljedno visokokvalitetni ispis.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator 47 metara Godina 2010 Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara, godina 2010. optimizira protok spremnika u punionicama velikog kapaciteta. Točnije, učinkovito uravnotežuje proizvodnu liniju, osiguravajući stalno kretanje između različitih strojeva. Kao rezultat toga, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štoviše, poboljšava dosljednost rada, što poboljšava ukupnu učinkovitost. Tetra Pak, globalni lider u rješenjima za punjenje i pakiranje, proizveo je ovaj model ACHX 30 kako bi pružio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i učinkovito skuplja spremnike dok minimalizira korištenje prostora. Nadalje, s duljinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, osiguravajući kontinuirani protok čak i tijekom promjena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Stoga jamči produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke značajke Tetra Pak Helix akumulatora Helix akumulator Tetra Pak glatko pomiče spremnike pomoću spiralnog sustava. Posljedično, sprječava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Osim toga, spiralna konfiguracija ravnomjerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je osobito važno za brze linije za punjenje, gdje prekidi mogu uzrokovati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara iz 2010. godine, osiguravajući radnu pouzdanost i usklađenost s trenutnim sigurnosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štoviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, pokretne trake i senzori. Na taj način ovo temeljito održavanje jamči dugotrajan rad s visokim učinkom. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Integracija u punionice Model ACHX 30 neprimjetno se integrira u različite konfiguracije linija za punjenje. Doista, njegova duljina od 47 metara pruža visok kapacitet akumulacije, smanjujući utjecaj naglog zaustavljanja stroja nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja raditi bez prekida, maksimizirajući učinkovitost proizvodnje. Osim toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, ovaj Tetra Pak Helix akumulator inteligentno upravlja protokom, održavajući dosljednu brzinu proizvodnje. Drugim riječima, smanjuje varijacije opterećenja na strojevima za punjenje i pakiranje, što produljuje radni vijek mehaničkih komponenti. Posljedično, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visoke razine produktivnosti. Štoviše, optimizira potrošnju energije, pridonoseći troškovnoj učinkovitosti. Zaključak Tetra Pak Helix akumulatora Csbev Dab Rs Hhu Hcsgt Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara, godina 2010., učinkovito optimizira protok spremnika u linijama za punjenje. Zbog svoje potpune revizije i naprednih tehničkih značajki, osigurava glatko i sigurno sakupljanje spremnika. Štoviše, dosljedno poboljšava ukupnu učinkovitost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji odabiru ovaj model zbog njegovih visokih performansi i isplativosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama punjenja. U konačnici, pruža pouzdano i učinkovito rješenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: druga ruka, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Učinkovitost i prilagodljivost Cob Hhsvgva Isu Hcogt Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: druga ruka, radno vrijeme: 11.000 H, Rabljena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54000 boca na sat Uvođenje rabljene linije za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 54000 bph Korištena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat trenutno je izgrađena 2014. i radi i nudi visoku učinkovitost. Posebno dizajnirana za pakiranje negazirane vode u PET boce od 0,5 litara, ova linija zadovoljava potrebe velike proizvodnje. Štoviše, linija za vodu Sidel dostiže brzinu proizvodnje od 54 000 boca na sat, čime se optimizira radna učinkovitost za proizvode visoke kvalitete. Cgjb Hhsvgvcpeu Hcot Tehnologija punjenja i specifikacije boce Ova Sidel linija vode koristi gravitacijsku tehnologiju punjenja s laganim pritiskom, osiguravajući precizno i dosljedno doziranje proizvoda. Osim toga, tip grla boce je standardni 30. ili 25, što je uobičajeno u industriji punjenja boca. Nakon što je radila ukupno 10 000 sati, linija je pokazala pouzdanost i robusnost tijekom vremena. S 24 šupljine za puhanje i 84 mlaznice za punjenje značajno povećava proizvodni kapacitet. Glavne komponente linije U središtu je sustav SIDEL Combi SBO24 Matrix iz 2014., koji kombinira funkcije puhanja, punjenja i zatvaranja u kompaktnoj jedinici. Konfiguriran s 24 šupljine za puhanje i 84 mlaznice za punjenje, optimizira produktivnost, omogućujući korištenoj SIDEL liniji za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat da radi punim kapacitetom. Sustavi čišćenja i pripreme Nadalje, CIP sustav koji osigurava Beijing Sanyuan iz linije za vodu Sidel osigurava automatizirano čišćenje dijelova u kontaktu s proizvodom, što je bitno za održavanje higijenskih standarda u flaširanju negazirane vode. SH Yiwei sušilica za boce uklanja ostatke vlage, pripremajući tako boce za sljedeće faze. Zajedno, ove komponente doprinose ukupnoj učinkovitosti linije. Označavanje i kontrola kvalitete DOMINO laserski printer za boce omogućuje izravno označavanje na bocama s jasnim i neizbrisivim informacijama. Haifu inspektori kontroliraju razinu punjenja i provjeravaju ispravnu primjenu naljepnice, čime se osigurava kvaliteta konačnog proizvoda. Posljedično, korištena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat održava visoke standarde kvalitete. Označavanje i sljedivost korištene linije za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 54000 bph Štoviše, stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO iz 2014. koristi tehnologiju za etiketiranje u roli, što omogućuje brzo i precizno nanošenje etiketa. Dodatni DOMINO printer ispisuje na kartone, dajući potrebne šifre i informacije za logistiku i sljedivost. Kao rezultat, ova postavka čini liniju vode Sidel cjelovitim rješenjem za cijeli proces pakiranja. Sustavi za pakiranje i vaganje OCME pakirnica automatizira pakiranje boca u kutije za ovu Sidel liniju vode. Uz to, SARTORIUS vaga omogućuje točna mjerenja težine, koja su neophodna za kontrolu kvalitete.