Rabljeni Rollforming Linije na prodaju (2.999)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz... Prsdsw Imp Hspfx Ad Nja

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FA73, Rabljena OCME VEGA HT 100-2, stroj za pakiranje staničnom folijom Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ocme VEGA HT 100/2 je stroj za pakiranje staničnom folijom, namijenjen za grupno pakiranje limenki u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Stroj obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije s konfiguracijom s dva valjka. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava učinkovite procese sekundarnog pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Vrsta spremnika: Aluminijske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija paketa: Paket od folije Broj traka: 6 Broj valjaka folije: 2 Maksimalni promjer valjka: Ø 500 mm Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Visina radne razine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalirana snaga: 210 kW Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj stroj za pakiranje staničnom folijom opremljen je Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje strojem i procesima. Upravljačka stanica nalazi se na lijevoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinirano rukovanje ulazom, upravljanje folijom i ciklus grupiranja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400 V i radni tlak od 6 bara trebaju biti uzeti u obzir pri planiranju instalacije. Konfiguracija s dva valjka osigurava dostupnost folije za kontinuirane procese pakiranja i podržava učinkovito planiranje zamjene valjaka. Mogućnosti integracije u proizvodne linije VEGA HT 100/2 može se integrirati nakon strojeva za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, te prije sustava za paletiranje. Prikladna je za rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se pojedinačne limenke moraju grupirati u pakete folije za rukovanje, skladištenje i distribuciju. Njezinih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina spremnika od 250 mm čine je prikladnom za primjene koje zahtijevaju uredno formiranje multipaketa. Prilagodbe specifične za format trebale bi biti usklađene s rasporedom ulaznog pojasa, uzorkom pakiranja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i prešao je remont. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Navedeno stanje čini ga prikladnim rabljenim strojem za pakiranje za tvrtke koje traže dostupno rješenje za pakiranje staničnom folijom. Prije puštanja u rad treba provesti redovite provjere komponenti za transport folije, pneumatskih krugova, sučelja transportnih traka, električnih priključaka i funkcija upravljanja. Pedpfx Aezvmyajd Njra

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L Prodpoyk E Srsfx Ad Nea

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Podpszvl Uiofx Ad Njra Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim stroj za punjenje – aplikator za slamke – transporterTehničke specifikacije i podaci o performansamaOvaj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja, namijenjen za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića. Stroj, proizveden 2009. godine, opremljen je TSA21 aplikatorom za slamke i transporterom te nudi integrirano rješenje za punjenje tankih kartonskih pakiranja, pričvršćivanje slamki i transport gotovih pakiranja do naknadnih uređaja za rukovanje.Proizvođač: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimGodina proizvodnje: 2009Zabilježene radne sati: 5000+Uključena oprema: TSA21 aplikator za slamke i transporterOznačavanje sukladnosti: CENapredna sustava automatizacije i upravljanjaStroj za punjenje dizajniran je za kontinuirani industrijski rad i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakiranja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 olakšava automatsko pričvršćivanje slamki na kompatibilna kartonska pakiranja. Ova konfiguracija doprinosi snažnijem integriranom procesu pakiranja smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i pričvršćivanja slamki.Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, upravljačka sučelja, električno napajanje, priključci medija i operativne funkcije trebaju se provjeriti na temelju instalirane konfiguracije stroja. Pristup stroju i pripadajućem transporteru treba planirati tako da se osigura siguran rad, inspekcije i redovito održavanje.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOvaj rabljeni stroj za punjenje može predstavljati središnju fazu punjenja u aseptičnoj liniji za pakiranje kartonskih pakiranja. Uključeni transporter omogućuje prijenos proizvoda iz područja stroja za punjenje u naknadne uređaje za međuskladištenje, sekundarno pakiranje ili označavanje. Integrirani aplikator za slamke čini sustav prikladnim za linije koje koriste kartonska pakiranja sa slamkama pričvršćenima izvana.Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Ostala opremaTetra Pak TSA21 aplikator za slamke2006Ostala opremaTransporterStrojevi ovog tipa obično su integrirani s prethodnim sustavima za obradu proizvoda i aseptične opskrbne sustave, dok naknadna oprema obuhvaća međuskladištenje pakiranja, označavanje, termo-skrčivanje ili kartonsko pakiranje. Prsdpfszvl Trsx Ad Noa

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PST37, Rabljeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podatci o radu: Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak tvrtke BOND, sastavljen od četiri modula, dizajniran je za termičku obradu i kontrolirano hlađenje spremnika s paradajz sokom. Stroj, izrađen uglavnom od nehrđajućeg čelika, kombinira stupnjeve pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom tračnom transporteru i nudi robusno rješenje za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića koje zahtijevaju produženu termičku obradu. Maksimalna proizvodna brzina: 400 spremnika u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni uvjeti rada: 300 spremnika u minuti (revidiran, u izvrsnom stanju). Termička duljina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina za obradu: 80 m². Ukupni unutarnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korištena za termički izračun: 450 g. Navedeni format spremnika: 2,0 L. Prodszvl S Ijpfx Ad Nea Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Pasteurizator se isporučuje s električnim upravljačkim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Spremnici za vodu, pumpe za cirkulaciju, izmjenjivači topline i kontinuirani transporter integrirani su u koordinirani operativni sustav. Konstrukcija uključuje kružne vodove za cirkulaciju vode za pasteurizacijske i hladne zone. Termički parametri rada pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C s temperaturnom razlikom rashladnog tornja od 10°C. Dokumentirani volumen vode za cirkulaciju iznosi 80 m³/h, s dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj tunelski pasteurizator prikladan je za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se punjeni spremnici moraju pasteurizirati prije daljnje obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Njegova konfiguracija s kontinuiranim tračnim transporterom podržava protok proizvoda u liniji između uzvodnih linija za punjenje i nizvodnih strojeva za hlađenje, inspekciju ili pakiranje. Stroj je izvorno razvijen za paradajz sok, proizvod koji zahtijeva dulje vrijeme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije od piva. Stoga se sustav može prilagoditi za primjene u proizvodnji pića i preradi hrane s usporedivim zahtjevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje puferni transporter od 20 m² za potporu kontroliranom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se nudi kao nov i u potpunosti funkcionalan te je opremljen svim priborom potrebnim za rad. Potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava dugovječnost i higijenu u zahtjevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox tračni transporter osigurava kontinuirani transport spremnika kroz termičke i hladne zone. Radne performanse i svestranost: Pri 400 spremnika u minuti, vrijeme...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 2023 Inventarni broj: 9676 Vrijeme isporuke: odmah, uz moguću međuprodaju Zemlja podrijetla: Njemačka Cijena: 13.700 € Na skladištu: 1 kom Maks. širina lima: 1.250 mm Maks. debljina lima – konstrukcijski čelik: 1,25 mm Pjdpfx Adozvhgzs Nora Maks. debljina lima / parovi noževa (konstr. čelik): 1,25 mm s jednim parom noževa Motor: 0,37 kW Brzina: 36 m/min Promjer osovine: 70 mm Duljina: 1900 mm Širina: 1600 mm Visina: 1000 mm Težina: 350 kg Demonstracijski stroj / stanje kao novo Fiksna cijena 3 para noževa Mjerač duljine s kotačem Digitalni predodabir dovodne duljine Motor s kočnicom Gumeni transportni valjci Ručni poprečni uređaj za rezanje ispred i iza noževne osovine Sa kolica za rezanje koja se može koristiti naizmjenično sprijeda ili straga Upute za uporabu na NJEMAČKOM OPCIJE: Dodatni par noževa Stalak za odmotavanje sa centrirajućom zvijezdom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 07022/01, Nudimo ovaj rabljeni stroj Cefla Finishing SPRAYBOTIC RU MW, godina proizvodnje 2007. Prjdpfx Adozhbd Ro Nsa Tip stroja: SPRAYBOTIC RU MW Godina proizvodnje: 2007 Serijski broj: 07022/01 Napon napajanja: 380 V Električna frekvencija: 50 Hz Ukupna instalirana snaga: 38,5 kW Ako imate pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Psdpfx Aezmgccsd Nsra Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Prjdpfx Aezb Iklsd Nsa Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: novo, Glavni pogon Lavatec perilice linije Prsdszbtafopfx Ad Nea

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022LW160, High speed roll forming profiling line. Equiped with tools for production of GELAN and SCHUCO metal profiles used in PVC window frame production. Machine speed up to 55m/min on 6m lenght profile production . Max material processing thicknes 2.5mm. Upper and lower shaft diameter 60mm, width between stands 360mm , invidual gearbox for every station driven with two cardans. Upper and lower shaft driven on each station. 15 working stands+ two straightening stands(turkish heads). All tool rollers has surface hardnes of 62 HRC. Also all axulary rollers and shaft which are in contact with material are induction quenched to 58-62 HRC (runout table rollers and horizontal accumulator rollers). Fly cutting servo positioning system (obtained by DELTA servo motor 7.5kw+ ball screw+linear guides. Lenght of product setable with HMI. Hydraulic cutting system. Run out table with automatic system for profile kickout, conveying and separating(continious production without stoping). Horizontal input accumulator for strip material to achieve continious non stop production equiped with pinch rollers. Individual drives. Double side hydraulic uncoiller. Pjdpfxoyw Rzas Ad Nsra Equiped with continious ink marking system printer from KONING (germany). Automatic stacking system not mounted (see pictures). Machine has recirculating cooling and lubricating system on all 15 stations. Electronic parts: SIEMENS(PLC,contactors), SCHNIDER(contactors) and DELTA(taiwan drives and servo). Main electric motors : Siemens Bearings:SKF Mechanical frame stress relieved and milled. Machine was used in test production and processed only 250000m of material(machine is almost new). The machine is installed and connected to electricity. There is posibility to test the machine on site. The price is for machine dissasembled and loaded to truck. Included complete detailed documentation for setting machine tools for each profile(detailed assembly rollers drawings). Model:LW160 Supply voltage: 380 V Instaled power: 73,5 kW (during production of 2mm strip the machine is consuming only 40% of power) Frequency: 50 Hz Weight: 16500 kg Current: 160 A Serial number: 2022LW160 Year of production 2022 Year of assembly on site 2023

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Pedpfxjzucgme Ad Nora Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Teški uređaj za odmotavanje paleta s integriranom glavom za precizno ispravljanje, dizajniran za dovod namotanog materijala u trake u linije za prešanje i druge procese obrade. Veliki rotirajući stol promjera 1500 mm može podnijeti pune svitke materijala postavljenih na palete, do 3000 kg, dok ispravljač s 9 valjaka (5 donjih, pokretanih + 4 gornja) osigurava ravnu traku, bez unutarnjih napona, spremnu za proizvodnju. I rotirajući stol i ispravljač pokreću se nezavisno putem frekvencijskih pretvarača, što omogućuje preciznu kontrolu brzine i napetosti. Idealan za operacije prešanja u kojima se materijal u svicima isporučuje na paletama, a ne na nosačima, čime se eliminira potreba za posebnim vagonima za svitke i skraćuje vrijeme za prelazak na novi svitak. Tehničke specifikacije Promjer stola 1500 mm Nosivost stola 3000 kg Maksimalna brzina rotacije stola 10 o/min Brzina trake 10 m/min (pri promjeru jezgre 300 mm) Smjer prešanja s lijeva na desno Pedpjzav Ngofx Ad Njra Smjer namotavanja u smjeru kazaljke na satu ili suprotno smjeru kazaljke na satu (odabir) Maksimalna debljina trake 1,5 mm Maksimalna širina trake 220 mm Motor za pogon rotirajućeg stola 2,2 kW, kontroliran pretvaračem Ležaj rotirajućeg stola četverotočkasti ležaj Glava ispravljača 9 valjaka (5 donjih + 4 gornja) Promjer valjaka 40 mm Donji valjci svi su pokretani Motor za pogon ispravljača 0,75 kW, kontroliran pretvaračem Električni priključak 3×400V + N + PE, 50 Hz, 16 A Dimenzije (D × Š × V) 2250 × 1500 × 1700 mm Težina ~750 kg Boja RAL 7035, svijetlo siva, strukturirana

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletan pogon za proizvodnju namještaja, koji se sastoji od sljedećih glavnih strojeva: 293000) Fleksibilna linija za obrezivanje i lijepljenje rubova „HOMAG“ KFL (s PAKETOM VISOKE IZVEDBE) 239100) Fleksibilna CNC bušilica „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex s CELASCHI-razdjelnikom 231200) Fleksibilna CNC bušilica „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Fleksibilna CNC bušilica „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x fleksibilne CNC bušilice „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Fleksibilni CNC bušilni stroj „COMEC+KUKA“ Frontal za prednje dijelove 214000) Digitalni tiskarski stroj „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Linija za laminiranje (premazivanje) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Linija za proizvodnju prednjih dijelova/ladica (5 komada) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Kružna pila za rezanje ploča „HOLZMA“, model HPL 400/43, s KUKA robotom za istovar i slaganje 237100+237200) 2 x CNC obradni centri „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC obradni centri „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC obradni centri za bušenje i ugradnju tipli „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC obradni centri za nestiranje „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 s uređajem za učitavanje i istovar) 200031A + 200032A) 2 x CNC obradni centri „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (s KUKA robotom) 200035) CNC obradni centar „BIESSE“ Excel (4 vertikalna električna vretena) za prednje dijelove 220700) Stroj za lijepljenje rubova „HOMAG“ KAL 330 (s LIGMATECH sustavom za povrat izratka) 200009+200010) 2 x stroja za lijepljenje rubova „SCM“ STEFANI XD (1 s uređajem za povrat izratka) 200018+200019) 2 x stroja za lijepljenje rubova „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linije za pakiranje u karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Sustavi za usisavanje (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Pedpfx Aszwk Idjd Nora I mnogi drugi strojevi (različiti kompresori tvrtki ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, strojevi za lijepljenje rubova tvrtke HOMAG KL/KR, kružne pile za rezanje ploča tvrtki HOLZMA i SELCO, strojevi za pakiranje tvrtke ROBOPAC) kao i valjkasti transportni sustavi, police itd. Strojevi su još uvijek instalirani kod prijašnjeg korisnika i mogu se razgledati uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 173340, stezna sila: 2.000 kN, promjer vijka: 50 mm, razmak između stupova: 520 mm, duljina ploče: 715 mm, visina ploče: 715 mm, ukupna duljina: 5.360 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna masa: 6.900 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675, hidraulični stroj za brizganje plastičnih masa, godina proizvodnje 1998. Stroj ima silu zatvaranja od 2.000 kN (200 t) i brizgalnu jedinicu s pužom promjera 50 mm. Tehnički podaci: Marka: ARBURG Model: ALLROUNDER 520 C 2000-675 Godina proizvodnje: 1998 Sila zatvaranja: 2.000 kN / 200 t Brizgalna jedinica: 675 Promjer puža: 50 mm Udaljenost između stupova: 520 × 520 mm Dimenzije ploča: otprilike 715 × 715 mm Pedpfx Aozw Hnyed Nora Hod otvaranja: otprilike 650 mm Upravljanje: SELOGICA Stanje: Stroj je rastavljen u potpuno funkcionalnom stanju i prodaje se u trenutnom stanju. Podaci o broju radnih sati nisu dostupni. Stroj je dostupan za pregled/inspekciju uz prethodnu najavu. Prodaje se samo stroj za brizganje. Kartesijski robot i ostali dijelovi proizvodne linije mogu se kupiti odvojeno.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, s automatskim sustavom za dovod materijala na podizni stol s 4 precizne vodilice, što osigurava da je hrpa uvijek ravnomjerno postavljena u pravilnoj ravnini. S 4 pokretana skupa valjaka. Dimenzije podiznog stola: 6000 x 2200 mm, strana za dovod: lijeva strana (gledano s pozicije operatera), maks. visina hrpe: 450 mm, visina podiznog stola u donjem položaju: potrebno definirati, brzina kretanja podizanja i spuštanja: 0,7 m/min, pogon podiznog stola: 3 kW, pokretani skup valjaka: 4. STANDARDNA KONFIGURACIJA, korisna duljina rezanja: 6000 mm, dovod materijala na podizni stol: da, radna visina: 950 mm, izbočenje pile: 100 mm, otvor stezne glave: 117 mm, upravljanje strojem: G Drive RT, broj steznih glava koje se mogu pomicati u smjeru X: 1, broj steznih glava koje se mogu pomicati u smjeru X i Y: 1, broj fiksnih steznih glava: 1 komad, min. debljina materijala (s bočnim pozicioniranjem): 10 mm, min. debljina materijala (s dovodom materijala na podizni stol): 10 mm, min. dimenzije ploče (s dovodom materijala na podizni stol): 2400x1200 mm, maks. dimenzije ploče (s dovodom materijala na podizni stol): 5500x2070 mm, maks. dimenzije ploče (bez dovodom materijala na podizni stol): 5800x2010 mm, sigurnosna oprema prema CE: uključena, napojni napon: 400 V / 50 Hz. KONFIGURACIJA STROJA, strojni okvir: konstrukcija strojnog okvira od čelika se spaja tehnikom elektrolučne zavarivanja, a zatim se obrađuje na CNC strojevima. Kruta struktura strojnog okvira jamči visoku kvalitetu rezanja uz veliku brzinu rezanja, kao i iznimnu trajnost cijelog stroja. Izbočenje pile: 100 mm, snaga motora glavne pile: 7,5 kW, snaga motora za predrez: 2,2 kW, promjer glavne pile: 400 mm, promjer pile za predrez: 215 mm, brzina pomaka kolica pile (naprijed): 1-170 m/min, brzina pomaka kolica pile (natrag): 170 m/min, pogon kolica pile: servo pogon, promjer usisnog nastavka (1x): 200 mm, promjer usisnog nastavka (2x): 115 mm. Zahvaljujući krutoj konstrukciji strojnog okvira, mase se raspoređuju na najbolji mogući način, što sprječava uvijanje i osigurava apsolutno okomito kretanje pile. Strojni stol od čelika s pojedinačnim, odvojivim elementima za podupiranje, izrađenim od visokokvalitetnog, izdržljivog materijala. Kolica pile se kreću po dvije kružne vodilice, koje su postavljene vodoravno. Veliki prismatični valjci (promjer 86 mm), s opružnim pratećim valjcima, osiguravaju glatki linearni pomak, kao i vrlo nizak kontaktni tlak i omogućuju gotovo nehabanje kolica pile. Težina i sile koje djeluju na kolica pile ravnomjerno se raspoređuju na obje vodilice (50/50) i na svaki pojedinačni prismatični valjak. Kolica pile se kreću potpuno bez korištenja maziva na vodilicama. Obje vodilice su postavljene udaljeno od linije rezanja, izvan izravnog područja prašine. Promjer vodilica iznosi 40 mm, što ih čini najvećima i najstabilnijima u ovom sektoru. Pneumatski sustav za brzo stezanje; za brzu i jednostavnu zamjenu alata. Ovaj sustav je izuzetno pouzdan, jer je mehanički zategnut pomoću prirubnice s bajonetnim zatvaračem i opružnom silom, te se otključava pneumatskom spojnicom za brzo otpuštanje. Prirubnica se mora okrenuti za približno 10°, kako bi se mogla ukloniti. Zahvaljujući izvrsnoj pristupačnosti i činjenici da operateru nije potrebno nikakvo dodatno oruđe, zamjena alata je vrlo jednostavna i može se izvršiti u nekoliko sekundi. Podešavanje predreza vrši se izvana. Predpfx Ajzn N Iksd Noa

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Pedpfx Asi Akrkjd Nora Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Psdsztwmfopfx Ad Nsra Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Prjdpfx Adsztwl Ue Nea Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Predpfeztwl Isx Ad Nea Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 20 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1750851, nosivost: 100 kg, Dalmec manipulator s vakuumska pumpom i stupom. Rasklopljen s neiskorištene proizvodne linije, u savršenom stanju. Testiran, potpuno funkcionalan, praktički nov. Radni raspon: 2.530 mm Vertikalni podizni hod: približno 1.700 mm Nosivost: maks. 100 kg Prjdpfx Adoxxbcze Noa Težina manipulatora: 450 kg + stup Naša tvrtka može organizirati profesionalni prijevoz i puštanje u rad ako je potrebno. Slobodno nas nazovite za više informacija. (Preferira se engleski jezik). Navedena cijena je za 1 jedinicu. Preostala je 1 jedinica!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, List pilete se može naginjati za 46° Duljina sanjke: 3000 mm Širina reza: 1000 mm Snaga motora: 7,5 kW Visina reza: 200 mm Promjer lista pile: 550 mm Broj okretaja: 2000-6000 o/min Masa stroja: približno 1300 kg - CNC-upravljani paralelni graničnik - Širina reza: 1000 mm Psdpfszwqc Uex Ad Nera - Upravljačka ploča na visini očiju - VARIO, kontinuirana regulacija broja okretaja - Uključni/isključni prekidač na pokretnoj platformi - Priprema za predrezivač - Proširenje poprečne sanjke - Prednji stol - Uređaj za lasersko označavanje linije reza

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PAL49, Korišteni paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, razvijen za paletiziranje kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakiranje. Ovo rješenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje tako da zapečaćene kartone raspoređuje u stabilne slojeve i slaže ih na palete prema unaprijed definiranim uzorcima slaganja. Konstruiran je za pouzdan rad i glatko rukovanje, a pomaže proizvođačima u pripremi tereta za omotavanje, skladištenje i transport, uz konstantnu kvalitetu i minimalan napor u radu. Proizvođač Keber, PALPACK DS se besprijekorno integrira u kompletne linije za pakiranje i obrađuje staklene boce upakirane u kartone. Tipične primjene su punjena pića u standardiziranim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuirani rad u zahtjevnim pogonima, gdje su vrijeme rada i stabilnost paleta ključni. Bilo da se modernizira postojeća rabljena linija za punjenje ili povećava kapacitet, ovaj sustav paletizacije nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korištenje uređaju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip stroja: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina: 2004 Rukovanje kontejnerima: Dizajniran za staklene boce upakirane u kartone Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800 × 1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sustavi PALPACK DS omogućuje automatizirano formiranje slojeva i uredno slaganje paleta za dosljedne i ponovljive rezultate. Njegova logika upravljanja na kraju linije koordinira uvlačenje kartona, pozicioniranje slojeva i zamjenu paleta te pomaže operaterima u održavanju stabilnih slaganja za naknadno omotavanje. Dizajn omogućuje jednostavan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja kako bi se osigurala učinkovitost tijekom proizvodnje i promjene formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj se paletizator nalazi nizvodno od faze zatvaranja toplim ljepilom i uzvodno od omotavanja paleta, što omogućuje kontinuirani, automatizirani protok od upakiranog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sustavima prijenosnih traka i integrira se u postojeće linije za punjenje kako bi se rukovalo kartonima staklenih boca. Sustav je prikladan za proizvodnju pića, gdje se više veličina boca pakira u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primjeri integracije: Uzvodno: uređaj za zatvaranje toplim ljepilom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotivač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Psdpfjxywafox Ad Njra Povijest stanja stroja i održavanja Ova je oprema u funkciji i spremna za rad u sklopu kompletne linije...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen TMG VEGA 60 automatski uređaj za skidanje paleta, 5000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdanu manipulaciju bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač TMG, omogućuje učinkovito istovar boca s paleta i integrira automatsku manipulaciju podlozima za nesmetan rad. Uz proizvodnu brzinu od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i za rabljene linije za punjenje. Njegov dizajn osigurava konstantne performanse za staklene posude, posebno u formatu od 1,5 litre. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 1,5 litre Vrste posuda: Osmišljen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad pod kontrolom PLC-a Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Upravljanje podlozima: Magazin za podloge s automatskim uzimanjem podloga; može ukloniti zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VEGA 60 ima automatizaciju temeljenu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u smjenskom radu. Logika upravljanja omogućuje nježno, sloj po sloj skidanje paleta, koordinirane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tijekom pripreme i održavanja, uz istovremenu produktivnost. Brze postavke omogućuju brzu prilagodbu standardnom rukovanju bocama od 1,5 litre i učinkovito ponovno pokretanje nakon pauza. Pedpfszc Hqyox Ad Nera Mogućnosti integracije u liniju Ovaj uređaj za skidanje paleta može se jednostavno integrirati u nove ili rabljene konfiguracije linija za punjenje i pakiranje. Može se koristiti kao samostalni modul za skidanje paleta ili u liniji s transporterima, tamponskim stolovima, strojnim perilicama i ostalim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatska manipulacija podlozima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok prema sljedećim strojevima za pakiranje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca i čini ga fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno izrađen od strane tvrtke TMG 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska jedinica za pakiranje, prikladna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. Upravljanje pomoću PLC-a i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom životnom vijeku. Radne performanse i svestranost S 5000 boca/sat, VEGA 60 idealan je za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse uređaja za skidanje paleta. Automatsko uzimanje podloga i poklopaca minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prebacivanja između slojeva paleta i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5 litre i podržava staklene posude, što ga čini prikladnim za širok raspon zahtjeva za proizvodnju pića i nadogradnju rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije