Rabljeni Rollforming Linije na prodaju (2.897)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja sastoji se od: Grupa s valjcima za nanošenje: - Za nanošenje ulja itd. - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm Dcjdpfx Aex Ah A Asb Nei - Maks. visina obratka 50 mm - Membranska pumpa s maks. kapacitetom 18 l/min - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu valjka za nanošenje - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu protuvlaka - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Kadice za povrat od nehrđajućeg čelika Pad grupa + grupa s četkama: - Za raspodjelu i uklanjanje viška ulja - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Promjer pada 300 mm - Brzi sustav zamjene padova - Dimenzije četke D x Ø = 300 x 160 mm - Brzi sustav zamjene četki UV / LED grupa: - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Snaga UV LED-a: 12 W/cm² - Uključuje ventilator za ventilaciju - Transportna traka od kevlar tkanine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: - Duljina cca 2.500 mm - Maks. radna širina 300 mm - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Napomena za rabljene strojeve: • Tehnički podaci i među prodaja podložni su promjenama bez prethodne najave. • Naznačene cijene su franco lokacija – utovar uključen! • Strojevi su očišćeni i ispitani na funkcionalnost. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez prava na jamstvo. Kupac može pregledati stroj na lokaciji. • Posebne dogovore moguće je samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje adrese i broja telefona!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljeni automatski TMG VEGA 60 depaleter 5000 bph Tehničke specifikacije i radni parametri Ovaj automatski depaleter VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdano rukovanje bocama u industrijskim pakirnicama. Proizvođač TMG omogućava učinkovito skidanje boca s paleta, uz integrirano automatsko rukovanje međuslojevima za optimizirani rad. S proizvodnim kapacitetom od 3000 bph, prikladan je za punionice srednje veličine te za korištenje u rabljenim linijama za punjenje. Dizajn jamči konstantne performanse kod staklenih spremnika, posebice formata od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Dcodozc Hqyepfx Ab Nsi Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 bph Formati boca: Kompatibilno s bocama od 1,5L Vrste spremnika: prilagođeno za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: PLC upravljanje Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin za međuslojeve s automatskim izvlačenjem; mogućnost preuzimanja zaštitnih poklopaca iz istog spremnika Napredni automatizacijski i upravljački sustavi VEGA 60 ima PLC-om upravljanu automatizaciju za precizan i ponovljiv rad u smjenskim pogonima. Upravljanje omogućuje nježno, slojevito depaletiranje, usklađeno kretanje i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža visoku razinu zaštite operatera te omogućava siguran pristup tijekom postavljanja i održavanja, uz zadržavanje produktivnosti. Brzo podešavanje omogućuje prilagodbu na standardno rukovanje bocama od 1,5L i brzi ponovni start nakon zastoja. Integracija u proizvodne linije Ovaj depaleter lako se integrira u nove ili rabljene punionice. Može raditi kao samostalni modul za depaletiranje ili u liniji s transporterima, pufer stolovima, perilicama i daljnjim punilicama, zatvaračima i etiketirkama. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava tok prema ostalim pakirnim strojevima. Dizajn podržava logistiku staklenih boca i predstavlja fleksibilan izbor za pića poput vode, sokova, piva ili vina u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno dizajniran od strane TMG 2008. godine, ovaj se uređaj nudi kao rabljeni industrijski pakirni agregat, spreman za neposrednu integraciju nakon montaže i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanička konstrukcija omogućuju planirane intervale održavanja te dug radni vijek. Radne performanse i svestranost Pri 3000 bph, VEGA 60 je idealan za srednje velike pogone koji traže pouzdano depaletiranje. Automatsko uklanjanje međuslojeva i poklopaca minimalizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme podešavanja između slojeva na paleti i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5L i staklene spremnike, te zadovoljava širok spektar potreba u proizvodnji pića i nadogradnji rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Dcjdpfxozc Hqme Ab Nei Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Dedpfx Abjzc Hqgj Neci Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Dužina kliznog stola: 3700 mm Širina reza na paralelnom graničniku: 850 mm Širina reza na poprečnom graničniku: 3200 mm Dubina reza: 120 mm Predrezivač: ne Podešavanje visine lista: električno / pozicijsko upravljanje Zakretanje lista: električno / pozicijsko upravljanje Podešavanje paralelnog graničnika: ručno Promjer lista: 400 mm Broj okretaja: 4000 / 4800 / 6000 o/min Snaga motora: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Priključak za usisavanje: 80 i 120 mm UKLJUČUJE: Laserski pokazivač linije reza MITREX dvostruki kutni graničnik Dimenzije stroja cca D x Š x V = 3850 x 1650 x 1850 mm Težina cca 1200 kg Napomena za rabljene strojeve: • Podložnost tehničkim pogreškama i prethodnoj prodaji. • Navedene cijene su fco lokacija - slobodno ukrcavanje! • Stroj je očišćen i ispitan na funkcionalnost. • Svi strojevi se prodaju viđeno, bez ikakvih jamstava. Dcsdoxzfqbepfx Ab Nei Kupac može pregledati stroj na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz vašu adresu i broj telefona!)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Dcjdpfsvxz Alox Ab Nei Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Godina proizvodnje: 1998, stanje: rabljeno, HORIZON stol za spuštanje snopova/izlaz s desne strane, ST-20R, rabljeno Horizon ST-20R stol za spuštanje snopova odlikuje se posebnom izlazom s desne strane i nudi učinkovito rješenje za slaganje i sortiranje tiskanih materijala. Zahvaljujući svestranim mogućnostima slaganja – ravno ili bočno pomaknuto – omogućuje fleksibilno rukovanje različitim tiskarskim nalozima. Posebne značajke: - Izlaz s desne strane: Oznaka "R" u ST-20R označava izlaz s desne strane, što ovaj model čini posebnim. Izlaz na desnu stranu omogućuje optimalno prilagođavanje specifičnim uvjetima prostora i radnim procesima. Djdpfx Abezhlhye Nsci - Kompatibilnost: ST-20 kompatibilan je s mnogim Horizon modelima, uključujući MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 i VAC-600, što olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. - Svestrane opcije slaganja: ST-20 omogućuje ravno ili bočno pomaknuto slaganje, povećavajući prilagodljivost različitim vrstama naloga. - Velika visina snopa: S maksimalnom visinom snopa od 320 mm, ST-20 može primiti znatnu količinu tiskanih materijala, smanjujući potrebu za čestim pražnjenjem i povećavajući učinkovitost. - Precizno slaganje: ST-20 osigurava precizno i uredno slaganje, čime jamči kvalitetu završnih proizvoda i minimalizira potrebu za dodatnom obradom. Tehničke specifikacije: - Maksimalna veličina papira: 450 x 310 mm - Minimalna veličina papira: 185 x 128 mm - Maksimalna visina snopa: 320 mm - Dimenzije: 652 x 550 mm - Težina: 62 kg Paket bez brige Postaramo se za sve: od sigurne ambalaže i transporta do carinskog posredovanja. Na zahtjev izrađujemo i prilagođenu leasing ponudu. Održivost i ekonomičnost Odaberite rabljeni stroj i ostvarite dvostruku korist: zaštitite okoliš i smanjite troškove. Unatoč mogućim tragovima korištenja, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Dcodpfxjwukuzj Ab Nsi Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Automatizirani sustav / Područje primjene: kromiranje, niklanje, bakrenje / Programi: predčišćenje, predobrada, metalizacija, završna obrada / Osnovni materijali: ABS i ABSPC / Tehnički podaci: Prolaz po nosaču robe 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maks. 8 m² galvanske površine po nosaču, takt vrijeme sustava 3,00 min, takt vrijeme za demetalizaciju 2,50 min / Učinak: 20 kom. nosača robe na sat, slobodan razmak anoda/anoda krom 700 mm, bakar 700 mm, nikal 700 mm, slobodni prolaz 550 mm u smjeru vožnje, 3100 mm u širinu, dimenzije kupke (ispiranje) 3100 mm x 700 mm / Potrošnja energije: pogoni: transportni sustav 133 kW, filteri 194 kW, odsis 229 kW, sustav za obradu otpadnih voda 150 kW, upravljački ormari 704 kW, ispravljači cca 3190 kW, grijanje cca 1410 kW / Sastoji se od: automatskog sustava za punjenje s 135 nosača robe, 5 utovarnih i istovarnih stanica, postrojenja za obradu otpadnih voda i sustava odsisavanja / Spremnici, galvanska kupka i sustav odsisavanja izrađeni od kemijski postojanih plastika. NAPOMENA: Kontinuirane nadogradnje i modernizacije linije za plastičnu galvanizaciju od 2015. godine! Dedpjy Rvtuofx Ab Nsci

Stanje: rabljeno, HORIZON stol za spuštanje stogova, ST-20, rabljeno Horizon ST-20 stol za spuštanje stogova nudi učinkovito rješenje za slaganje i sortiranje tiskanih proizvoda. Zahvaljujući raznovrsnim mogućnostima slaganja, bilo ravno ili bočno pomaknuto, omogućuje fleksibilno rukovanje raznim tiskarskim nalozima. Posebne značajke: - Kompatibilnost: ST-20 je kompatibilan s brojnim Horizon modelima, uključujući MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 i VAC-600. Ovo olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. - Višestruke opcije slaganja: ST-20 omogućuje ravno ili bočno pomaknuto slaganje, što povećava prilagodljivost različitim tiskarskim nalozima. - Velika visina stoga: S maksimalnom visinom stoga od 320 mm, ST-20 može primiti znatnu količinu tiskanih proizvoda, čime se smanjuje potreba za čestim pražnjenjem i povećava učinkovitost. - Precizno slaganje: ST-20 osigurava precizno i uredno slaganje, što jamči kvalitetu gotovih proizvoda i smanjuje potrebu za naknadnim doradama. Specifikacije: - Maksimalna veličina arka: 450 x 310 mm - Minimalna veličina arka: 185 x 128 mm - Maksimalna visina stoga: 320 mm - Dimenzije: 652 x 550 mm - Težina: 62 kg All-inclusive paket Mi se brinemo za sve: od sigurne ambalaže i transporta do carinske procedure. Na upit izrađujemo i individualnu ponudu leasinga. Održivost i isplativost Odaberite rabljeni stroj i profitirajte dvostruko: čuvajte okoliš i svoj budžet. Unatoč mogućim tragovima korištenja, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni. Dcjdpfx Abey U E Ipj Nsi

Stanje: rabljeno, Br. 3280 Kompletna lakirnica / vodenozasićene kabine za prskanje Rabljeno, postrojenje još uvijek potpuno montirano, dolazi iz proizvodnje namještaja Kompletna veća lakirnica, sastoji se od raznih vodenozasićenih kabina za prskanje, uređaja za prskanje, opsežne transportne sustave s valjcima te sustava za dovod svježeg zraka i odvod zraka Više vodenozasićenih kabina / zidova za prskanje Kabine za prskanje djelomično izvedene s 3 strane Dostupan rotacijski stol Razni uređaji za prskanje / pumpe Opsežni transportni valjci za transport obradaka Dovod svježeg zraka / zračna tehnika dostupni Kanali za odvod zraka / usisavanje prisutni Rasvjeta iznad kabina za prskanje Dimenzije kabina za prskanje cca 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Prodaja po nalogu klijenta, sa lokacije u blizini 71063 Sindelfingen, bez demontaže, prijevoza i montaže Demontaža, utovar i prijevoz od strane nas moguća opcionalno Greške u opisu i cijeni su moguće Kako bi se izbjegli nesporazumi, moguća je i preporučuje se inspekcija na licu mjesta uz prethodnu najavu Dodpszhblnefx Ab Neci Prodaja u viđenom stanju Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i opseg isporuke prema prospektu proizvođača odnosno prethodnom vlasniku, bez jamstva Pridržavamo pravo međuprodaje Kod rabljenih strojeva isključuje se bilo kakvo jamstvo, vrijedi: "kupljeno kao viđeno" Slike i videozapisi služe kao primjer i ne predstavljaju stvarni opseg isporuke Uvjeti plaćanja: Cijene bez zakonskog PDV-a, uplata prije preuzimanja odnosno otpreme Uvjeti isporuke: sa lokacije

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ponude je rabljena linija za proizvodnju peciva G2000 s dijelilicom i zaokruglicom Mini Rex Futura iz 2009. godine. Namijenjena za proizvodnju sljedećih vrsta peciva: • okruglih, s oznakom • izduženih, bez oznake • rezanih • spiralno oblikovanih • kajzerica • peciva za hot dog • poznanskih peciva Opis proizvoda: Dedjy And Nopfx Ab Noci • Potpuno automatska i kompaktna linija za proizvodnju peciva • Temelji se na dijelilici i zaokruglici Mini Rex Futura iz 2009. godine, koja je rotirajuća • Dvoredni rad • Ručno preuzimanje proizvoda s transportne trake • Stanica za označavanje s lako zamjenjivim alatima; u kompletu uključuje glave: za kajzerice, za kornjače • Integrirana jedinica za izduživanje i spljoštavanje • Raspon težine: - za označena peciva od 25 g do 75 g po komadu tijesta – učinkovitost: od 1.800 kom/h do 2.640 kom/h, - za neoznačena peciva 80 g – 125 g po komadu tijesta – učinkovitost: od 1.800 kom/h do 3.960 kom/h. • Vrijeme fermentacije: približno 6 minuta pri učinkovitosti od 2.000 kom/h • Tijesto: pšenično, integralno, kvasno, za pogačice. • Potrebna je jedna osoba za rad Uređaj je u završnoj fazi popravka. Priložene fotografije prikazuju njegovo trenutno, stvarno stanje. Ako ste zainteresirani za cijenu i želite više fotografija, pišite nam.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, MOSER hidraulične škarе za lim Model: HGL 3106 Stroj na lageru Serijski broj: 30603 Godina proizvodnje: 10/2024 Izvedba: - Klackalica za rezanje (Schwingschnittausführung) - Gornji nož: dvije rezne ivice Dcjdpfx Abexgtq Tj Nei - Donji nož: četiri rezne ivice - Pogodno za pojedinačni i kontinuirani hod - Motorno podešavanje razmaka rezanja - Motorizirani zadnji graničnik 750 mm s kugličnim vijcima, preklopiv, pozicioniranje putem NC kontrolera, CYBELEC, model CybTouch 8 W - Fiksni kutni graničnik s skalom i preklopnom blokadom - Radni sto sa potpornim limovima i kugličnim valjcima u stolu - Dva prednja potpornja - Zaštita za prste s fotoćelijom - Bočne i zadnje sigurnosne zaštite - Osvjetljenje linije reza - Tehnička dokumentacija - CE standard izvedba - Boje: * RAL 7015 – škriljasto siva * RAL 7035 – svijetlo siva * RAL 3003 – rubin crvena Tehnički podaci: Debljina lima do 450 N/mm²: 6 mm Debljina lima do 700 N/mm²: 4 mm Dužina reza: 3.060 mm Kut rezanja: 1,6° Glavni motor: 11 kW Broj pritisnih držača: 17 kom Hodova u minuti: 20 Rezervoar za ulje: 160 l Iskoristivi radni opseg zadnjeg graničnika: 750 mm Motor zadnjeg graničnika: 0,37 kW Dimenzije (D x Š x V): 4.000 x 2.200 x 1.700 mm Težina: 5.500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Dcsdpfxszcf Nbs Ab Nji Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: R88, Rabljeni COBERT stroj za punjenje vina Tehničke specifikacije i podaci o performansama Cobert SUPREMA je izobarni stroj za punjenje, konstruiran za precizno protutlačno punjenje vina. S 24 ventila za punjenje omogućuje ujednačene razine proizvoda te čuva karbonizaciju i kvalitetu kako mirnih, tako i pjenušavih vina. Građa stroja osmišljena je za industrijska pakirna okruženja u kojima su preciznost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina proizvodnje: 1985. Kapacitet: 3.000 boca/sat Tip stroja: Izobarni stroj za punjenje Dsdpfezcf I Rex Ab Noci Tehnologija punjenja: Izobarni sustav (protutlačno punjenje) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polupjenušavo vino, pjenušavo vino Ambalaža: staklene boce Rad u liniji: Prikladno za integraciju u rabljene linije za punjenje i proizvodnju pića Napredna automatika i upravljanje Izobarni sustav prethodno tlači svaku bocu prije doziranja tekućine, omogućujući kontrolirani prijenos proizvoda i stabilno punjenje čak i kod gaziranih vina. Sekvenciranje ventila osigurava pouzdane faze starta/zaustavljanja, dok izjednačavanje tlaka čuva integritet proizvoda. Stroj podržava standardne upravljačke panele za pripremu i nadzor, u skladu s etabliranim normama rukovanja postrojenjima za punjenje. Integracija u proizvodne linije SUPREMA je projektirana za jednostavno uklapanje u kompletnu liniju za punjenje, te se uspješno povezuje s prethodnim strojevima za ispiranje boca i naknadnim strojevima za zatvaranje, apliciranje kapsula i etiketiranje. Prilagođena je standardnim geometrijama i vratovima vinskih boca koji se koriste u industriji. Može raditi u liniji ili kao samostalni punilac s vlastitim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje stroja i povijest održavanja Proizveden 1985. godine, ovaj model SUPREMA odražava robusnu Cobertovu izradu i prikladan je za dugoročan rad u rabljenim linijama za punjenje. Preventivno održavanje uglavnom uključuje čišćenje i sanitaciju dijelova u kontaktu s proizvodom, redoviti pregled brtvi i garnitura ventila, provjeru setiranja tlaka i kalibraciju razine punjenja radi održavanja konzistentnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarni princip punjenja omogućuje blago rukovanje pjenušavim i polupjenušavim vinima usklađivanjem unutarnjeg tlaka boce, minimizirajući pojavu pjene i očuvanje otopljenog CO2. Kod mirnih vina, kontrolirani ciklus punjenja osigurava stabilan protok i preciznu razinu punjenja. Konfiguracija s 24 ventila uravnotežuje kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovaj stroj čini svestranim izborom za vinarije koje nadograđuju ili proširuju rabljene linije uz provjerenu tehnologiju punjenja. Uvjeti montaže i priprema prostora Instalacija slijedi standardne prakse za opremu za punjenje: čvrsta i ravna podloga radi pravilnog pozicioniranja stroja, lak pristup za čišćenje i servis, te adekvatni priključci poput električne energije, komprimiranog zraka za pogon aktuatora iprocesne vode za sanitaciju. Za detaljne uvjete montaže i tehničku podršku preporučuje se savjetovanje s distributerom ili serviserom opreme.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena ROBINO & GALANDRINO uređaj za postavljanje žičanih kapa 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa konstruiran je za pouzdanu aplikaciju žičanih kaveza na boce, osiguravajući dosljedno zatezanje i poravnanje pri proizvodnim brzinama pogodnim za srednje velike pogone za proizvodnju pića. Proizvođač Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2, kombinira rotacijski sistem rukovanja s magazinom dugog trajanja i punjenjem na razini poda, čime se minimizira zastoj tijekom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica predstavlja snažno pojačanje za svaku rabljenu liniju za punjenje koja se fokusira na premium proizvode i industrijsku pakirnu efikasnost. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip stroja: Automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa (aplikator žičanih kaveza) Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/h Konfiguracija: 10 tanjura Primjena žičane kape: Muselet/žičani kavez Magazin: Veliki kapacitet, dugotrajni Punjenje: Punjenje kaveza na razini poda za neprekinuto nadopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatiziran rad s jednostavnim upravljanjem za operatera. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda omogućuju brzu nadopunu, smanjujući zastoje i povećavajući ukupnu učinkovitost opreme. Standardne sigurnosne blokade i zaštite štite operatere uz omogućavanje učinkovitog pristupa za podešavanje i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih kaveza - Operaterski prihvatljivi upravljački paneli i indikacija statusa - Zaštitne ograde sa sigurnosnim blokadama - Brza nadopuna kroz punjenje magazina na tlu Dsdpfx Abezcf I Ds Neci Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj uređaj za postavljanje žičanih kapa lako se integrira u postojeće rasporede punilica, postavlja se nizvodno od čepa i uzvodno od aplikatora etiketa ili inspekcijskih uređaja, prema potrebi. Podržava inline rad sa sinkroniziranim transporterima ili može funkcionirati kao samostalna stanica s odgovarajućom ulazno-izlaznom kontrolom. - Inline ili samostalan način rada - Kompatibilan s uređajima za zatvaranje čepova i etiketiranjima/inspekcijama nizvodno - Rukovanje formatom boca 1,5L; drugi formati mogu se naknadno projektirati - Pogodno za integraciju u šire proizvodne i industrijske pakirne linije Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni uređaj za postavljanje žičanih kapa isporučuje se u radnom stanju i spreman je za korištenje, pružajući praktično rješenje proizvođačima koji traže pouzdanu opremu za punjenje uz optimalan kapitalni ulaganje. - Radni status: Spreman za uporabu - Rabljena oprema renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 konstruiran je za dosljednu aplikaciju žičanih kaveza do 3.000 boca na sat, uz podršku rotacijskog sustava s 10 tanjura. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda smanjuju prekide prilikom promjene, osiguravajući stabilan protok u rabljenim linijama za punjenje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Dsdpozcf Idefx Ab Noci Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Vertikalna blok-forma: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Osnovni podaci: • Godina proizvodnje: 2005 • Dimenzije bloka (VxŠxD): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Radni napon: 3x400V 50Hz • Potrošnja snage: 77 kW • BLOK-FORMA s pomičnim bočnim zidom • Kompletan vakuumski sustav (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hidraulički sustav REXROTH-BOSCH • Radni silos za predopterećenje blok-forme s odprašivanjem • Siemens PLC kontroler i upravljački panel na dodir (HMI) zamijenjeni su NOVIMA 2019. godine, a izveden je i UPGRADE upravljačkog programa • SIEMENS TOUCH SCREEN panel (zamijenjen NOVIM, s većim zaslonom) • MATTHEWS pisač za označavanje/datiranje blokova Dcjdpfxeucvq Ho Ab Nei • Sustav evakuacije blokova s magacinom za blokove • Kompletna dokumentacija • Stanje: IDEALNO Moguće korigirati maksimalnu visinu bloka na npr. 4550-4600 mm)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Impuls Packaging Cobot je inteligentni automatizirani sustav dizajniran za učinkovito i precizno premještanje i pozicioniranje proizvoda. Automatizira postupak preuzimanja, postavljanja i slaganja proizvoda na palete ili u jedinice za pakiranje, čime se osigurava nesmetan i kontinuiran proizvodni proces. Integrirana automatizacijska tehnologija omogućuje pohranu različitih uzoraka slaganja i procesa izravno u sustavu, koji se prema potrebi mogu brzo pozvati. Time se Cobot može fleksibilno prilagoditi promjenjivim proizvodima i proizvodnim zahtjevima bez potrebe za vremenski zahtjevnim prilagođavanjima ili promjenama opreme. Za Cobot su dostupne različite opcije hvataljki, uključujući vakuumske hvataljke (pneumatske ili s vlastitim vakuumskim motorom), kao i specijalizirane sustave hvatanja za razne primjene. U suradnji s našim njemačkim partnerom iz Frankfurtske regije razvijamo optimalno rješenje za vaš proizvod, čime se osigurava precizno, sigurno i učinkovito rukovanje. Upravljanje strojem odvija se putem korisnički prilagođenog sučelja koje omogućava jednostavno podešavanje i upravljanje – bez potrebe za programerskim znanjem. Zbog svoje kompaktne konstrukcije, Cobot se lako integrira u postojeće proizvodne linije te zauzima minimalan prostor. Dcedpjyv H T Nefx Ab Noi Korištenje našeg Cobota povećava sigurnost procesa i smanjuje ovisnost o ljudskim resursima uslijed bolovanja ili nepopunjenih smjena. Na taj način vaša proizvodnja ostaje pouzdana i učinkovita čak i u uvjetima promjenjive dostupnosti osoblja. U većini slučajeva, povrat investicije u Cobot ostvaruje se već tijekom prve godine. Značajke sustava: 1. 6-osni Cobot robot za premještanje i pozicioniranje proizvoda 2. kompaktna, prostorno štedljiva konstrukcija 3. prikladan za različite veličine paleta 4. razni uzorci slaganja mogu se pohraniti i prenositi na druge sustave 5. jednostavno upravljanje putem grafičkog korisničkog sučelja, pogodno i za nekvalificirane radnike 6. niska potrošnja energije, niski operativni troškovi 7. dostupan s raznim opcijama hvataljki Tehnički parametri: 1. Maksimalne dimenzije proizvoda: D1200 mm, Š1200 mm, V500 mm 2. Maksimalna težina proizvoda: cca 20 kg (ovisno o težini hvataljke) 3. Brzina pakiranja: 6–10 ciklusa paletizacije/min (ovisno o proizvodu i veličini palete, do 32 paketa/min s multi-pick funkcijom) 4. Maksimalna visina slaganja: 2000 mm (dodatni hod 600 mm), raspon ruke do 1680 mm 5. Za rad je potreban pneumatski priključak 6. Priključni napon: 3 faze, 380 V 50 Hz, DC 24 V priključak 7. Ukupna snaga: cca 3 kW 8. Masa stroja: cca 600 kg 9. Dimenzije stroja: cca 3450 x 1500 x 3500 mm 10. Buka: >60 dB Za Cobot nudimo različite sigurnosne koncepte: - Zaštitna ograda: fizički odjeljuje radni prostor i sprječava pristup opasnom području tijekom rada - Sigurnosna senzorska tehnologija: senzori nadziru radno područje i automatski zaustavljaju Cobot čim osoba ili predmet uđe u rizičnu zonu Rado ćemo vas savjetovati koje je rješenje najprikladnije za vaše proizvodne uvjete. Prilikom narudžbe možete odabrati jedan od sigurnosnih sustava, a drugi je dostupan uz nadoplatu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel blow molding Combiblock za PET, 18.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Sidel SBO 16 Series 2 je rotacijska mašina za puhanje PET boca, dizajnirana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju spremnika unutar postojećih linija za flaširanje i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova rabljena mašina za puhanje ima 16 kalupa za efikasan i kontinuiran rad. Isporučuje se s sistemom za povrat zraka radi povećanja energetske efikasnosti i ekonomičnosti rada. Komplet za Alaska vrat je uključen, što omogućava brzo puštanje u rad za kompatibilne formate. Molimo imajte na umu: kalupi nisu uključeni i rashladni uređaj nije u kompletu. Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za puhanje Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal boce: PET Set za vrat: Alaska Sistem za povrat zraka: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredni sistemi automatizacije i kontrole Ova rotacijska platforma omogućava stabilan, kontinuirani pokret za ravnomjerno zagrijavanje i cikluse puhanja. Integrisani upravljački sistemi olakšavaju promjene formata i monitoring rada, dok sistem za povrat zraka unapređuje održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za Alaska vrat minimiziraju zastoje u radu kod višestrukih formata industrijskog pakovanja. Integracija u proizvodnu liniju SBO 16 Series 2 je dizajniran za neometanu integraciju u kompletne linije za proizvodnju napitaka. Efikasno se uparuje s opremom za punjenje i zatvaranje, omogućavajući visok kapacitet kod rabljenih linija za flaširanje. Može raditi u liniji s transporterima, inspekcijom i opremom za pakovanje. Pogodan je za rukovanje PET bocama raznih dimenzija, ovisno o instaliranim kalupima i parametrima procesa. Kompatibilan je s monoblok i combi konfiguracijama, uključujući gravitaciona punjenja i pick-and-place sisteme za distribuciju čepova. Djdpfxszccgdj Ab Noci Stanje mašine i istorija održavanja Cjelokupna combi konfiguracija vezana uz ovu mašinu je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdane performanse i spremnost za implementaciju u projektima rabljenih linija za flaširanje. Kao rabljena jedinica renomiranog proizvođača, ova mašina nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje, uz dostupnost rezervnih dijelova i tehničke podrške. Operativne performanse i svestranost Sa 16 kalupa i rotacijskom arhitekturom, ova mašina za puhanje pruža potreban kapacitet i konzistentnost za proizvodnju pića i druge PET ambalaže. Uključena Alaska vrat konfiguracija omogućava ciljanu proizvodnju određenih formata, dok su ostali vratovi mogući uz odgovarajući alat. Sistem za povrat zraka povećava efikasnost rada, čineći je odličnim odabirom za industrijske linije koje traže smanjenu potrošnju komprimiranog zraka bez kompromisa na kvalitetu. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija obično zahtijeva standardne priključke i resurse potrebne za PET puhačke mašine...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Dcsdpsyhbh Defx Ab Nji Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Dcodpfx Aeydc Tteb Noi Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.936 h, udaljenost pomaka osi X: 3.048 mm, pomak osi Y: 813 mm, pomak osi Z: 762 mm, ukupna masa: 14.334 kg, maksimalna brzina vretena: 7.500 okr/min, snaga motora vretena: 22.400 W, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni HAAS VF-10/50 proizveden je 2022. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 3048 mm, pomak Y-osi od 813 mm i pomak Z-osi od 762 mm. Stroj uključuje robusnu veličinu stola od 3048 x 711 mm i maksimalno opterećenje stola od 1814 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS VF-10/50 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Razmak od vrha vretena do stola (maks.): 889 mm • Razmak od vrha vretena do stola (min): 127 mm • Vreteno • Maks. okretni moment: 340 ft-lbf pri 700 o/min (460 Nm pri 700 o/min) • Pogonski sustav: mjenjač s 2 brzine • Podmazivanje ležajeva: Ubrizgavanje zraka/ulja • Hlađenje: Hlađenje tekućinom • Stol • Duljina: 120,0 inča (3048 mm) • Širina: 711 mm • Širina T-utora: 15,90–16,00 mm • Razmak između središta T-utora: 125 mm • Broj T-utora: 5 • Maks. opterećenje stola (ravnomjerno raspoređeno): 1814 kg • Brzine posmaka • Maks. brzina rezanja: 360 ipm (9,1 m/min) • Brzi pomicači: X 360 ipm (9,1 m/min), Y 600 ipm (15,2 m/min), Z 600 ipm (15,2 m/min) • Osni motori (maksimalni potisak) • X: 3400 lbf (15 124 N) • Y: 4100 lbf (18.238 N) • Z: 5600 lbf (24.910 N) • Mjenjač alata • Vrsta: SMTC • Kapacitet: 30+1 • Maks. promjer alata (svi utori puni): 102 mm • Maks. promjer alata (susjedni džep prazan): 254 mm • Maks. duljina alata (od mjerne linije): 406 mm • Maks. težina alata: 13,6 kg • Od alata do alata (prosj.): 4,2 s Djdpfx Aozh Hlasb Noci • Od čipa do čipa (prosj.): 6,3 s • General • Kapacitet rashladne tekućine: 95 gal (360 L) • Zahtjevi za zrak • Potreban zrak: 4 scfm @ 100 psi (113 L/min @ 6,9 bara) • Ugrađeno crijevo za zrak: 3/8 inča • Spojnica (zrak): 3/8 inča • Minimalni tlak zraka: 80 psi (5,5 bara) • Električni • Pogonski sustav: mjenjač s 2 brzine • Ulazni AC napon (3 faze) nizak: 220 VAC, 70 A (FLA) • Ulazni AC napon (3 faze) visoki: 440 VAC, 35 A (FLA) • Dimenzije – dostava • Domaća paleta: 732 cm x 260 cm x 336 cm • Izvozni sanduk: 732 cm x 267 cm x 339 cm • Domaća paleta s EC opcijom: 732 cm x 260 cm x 356 cm • Izvozni sanduk s EC opcijom: 732 cm x 267 cm x 359 cm

Stanje: rabljeno, Airless uređaj za prskanje WIWA, tip WIWA 10.000 Stroj za prskanje boje Godina proizvodnje cca 1980 Kapacitet protoka cca 10 l/min Radni tlak cca 250 bar Ulazni zrak cca 6,5 bar - Pištolj za prskanje WIWA br. 2, tip WIWA 500D - cca 14,5 m visokotlačno crijevo s pištoljem za boju - Jedinica za stlačeni zrak s regulatorom tlaka i podmazivačem - Mobilni okvir, pumpna jedinica sa sklopivom usisnom cijevi Dodpfx Aszinzljb Njci Potreban prostor D x Š x V 700 x 700 x 1000 mm Težina 45 kg U dobrom stanju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: PST32, Korišten Alfa Laval Flexitherm Mini flash pasterizator 15 HL – Tehničke specifikacije i performanse Flexitherm Mini je kompaktni flash pasterizatorski modul dizajniran za preciznu toplinsku obradu napitaka u industrijskom pakiranju. Proizveden od strane Alfa Laval-a 2021. godine, ovaj sustav na čeličnom postolju kombinira učinkovit izmjenjivač topline s automatiziranim upravljanjem radi stabilizacije kvalitete proizvoda prije punjenja. Optimiziran je za male i srednje proizvodne količine, što ga čini pouzdanim rješenjem za pivovare i prerađivače pića koji traže rabljenu ili nikad korištenu opremu koja se lako integrira u postojeću punilicu. Proizvođač: Alfa Laval Model: Flexitherm Mini Dsdpszb Ik Ejfx Ab Neci Godina proizvodnje: 2021 Vrsta pasterizacije: Flash Kapacitet: 5–15 hl/h Dimenzije glavnog postolja (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Uključeni dijelovi: Glavno postolje s integriranom upravljačkom pločom, vanjska pumpa i buffer spremnik (~20 hl, promjer oko 1200 mm × visina 3500 mm) Napredna automatizacija i upravljački sustav Integrirana upravljačka ploča omogućuje centralizirano i jednostavno upravljanje temperaturnim profilima, vremenima zadržavanja, protokom i alarmima. Automatizirane kontrole osiguravaju postojanu pasterizacijsku vrijednost s preciznom toplinskom ravnotežom i stabilnim zadanim postavkama. Operaterima su dostupne grafičke prikaze trendova, vođeni recepti i zaštitne blokade te alarmna logika radi sigurnosti procesa i opreme tijekom pokretanja, rada i CIP-a (Clean in Place). Integracija u proizvodnu liniju Ovaj flash pasterizator omogućuje povezivanje uzlazno s lager ili bright tankovima te silazno s punilicom, etiketirkom i zatvaračem u potpunoj liniji za punjenje boca ili limenki. Kompaktna izvedba olakšava instalacije i nadogradnje u postojećim pogonima, a može se koristiti kao samostalna termička jedinica ili integrirati s postojećim CIP sustavima i automatizacijom pogona. Pogodno za PET i staklene boce kao i linije za limenke, što doprinosi fleksibilnoj konfiguraciji punionica pića. Stanje stroja i evidencija održavanja Uređaj je sastavljen i testiran, ali nikad nije bio korišten u proizvodnji. U besprijekornom je stanju s kompletnom tehničkom dokumentacijom i originalnim računom. Sačuvano stanje i potpuna papirologija olakšavaju puštanje u rad i validaciju za trenutačnu upotrebu kao rabljena ili obnovljena oprema u liniji za punjenje. Radne značajke i svestranost Flexitherm Mini omogućuje stabilan proces flash pasterizacije s dosljednim zagrijavanjem proizvoda, kontroliranim zadržavanjem i učinkovitim povratom energije. Buffer spremnik povećava stabilnost linije pri zastoju i ponovnom pokretanju punilice te smanjuje gubitke proizvoda. Kompaktna konstrukcija pogodna je za pogone usmjerene na kontrolu kvalitete, mikrobiološku stabilnost i učinkovite promjene proizvoda. Zahtjevi za instalaciju i pripremu mjesta Montaža na postolje pojednostavljuje pozicioniranje i priključke na licu mjesta uz minimalno sklapanje. Potrebno je osigurati dovoljno prostora prema navedenim dimenzijama i omogućiti pristup za servisiranje ventila, instrumentacije i izmjenjivača topline. Ostale potrebne instalacije i priključci su standardni za ovu vrstu opreme.