Rabljeni Rollforming Linije na prodaju (2.826)

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje po dužini Delta-Alcos 72”x0,5”x60,000Lb (A3770) Proizvođač: Delta / Alcos Širina materijala: 36" - 72" Kapacitet debljine: .048" - .530" Kapacitet težine: 60.000 lbs ID zavojnice: 16" - 24" Zavojnica OD: 72" Granica razvlačenja: 50,000PSI Smjer: zdesna na lijevo Konvejer za skladištenje zavojnica Rsdpfxjixqg Nj Ah Njw Ulazna zavojnica Hidraulično podizanje i pomicanje Konusni odmotavač DC motorizirana kočnica Klizna baza Wichita hlađena kočnica Powered Hold-Down Roll Hidraulički stol za ljuštenje Uključeno i isključeno Set Driven Pinch Rolls Delta korektivna ploča 4-Hi Nivelir Broj radnih rola: 9 Promjer radnog valjka: 8" Širina radnog valjka: 82" Pojačani i smanjeni pomoćni letovi DC motor i pogon Delta korektivni 4-Hi nivelir Broj radnih rola: 19 Promjer radnog valjka: 4" Širina radnog valjka: 82" Motorizirani pomoćni letovi Podešavanje radnog valjka s pogonom DC motor i pogon Alcos mehaničke škare Spuštene škare Pinch Rolls s pogonskim ulazom Pneumatska spojka i kočnica AC motorni pogon Alcos Drop Type Stacker 40' Duljina lista Pogonski izlazni i krajnji transporteri Digitalni zaslon osjetljiv na dodir Operater Push Botton Station Digitalni očitavači Hidraulika, elektrika, komande, trenutno ugrađene

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za izradu profiliranih metalnih ploča „dvostruka fasadna panel-ploča“ SPM-2 Stroj za izradu profiliranih metalnih fasadnih ploča „double façade panel“ SPM-2 je novi proizvod dizajna naše tvrtke namijenjen izradi fasadnih i zidnih metalnih panela prema potrebnoj konfiguraciji. Rjdpfxoxghngs Ah Now Ovi dvostruki fasadni paneli iznimno su popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih građevina, izradu ograda raznih konfiguracija, sjenica, krovnih elemenata itd. Proizvodna linija SPM-2 za metalne fasadne panele u potpunosti je automatska i sastoji se od dijela za profiliranje, automatiziranog sustava upravljanja te giljotinskih škara na izlazu stroja. Linija može imati, kao dodatnu opremu, ručni ili automatski razvijač za metalne role, ovisno o zahtjevima kupca. U standardnoj izvedbi, ovaj stroj za izradu dvostranih fasadnih panela SPM-2 proizvodi ravni profil ploče, ali uz dodatnu opremu moguće je profilirati panele u obliku mikrovalnog ili rebrastog profila. Za početak rada potrebno je postaviti rolu metala na razvijač te uvesti kraj trake u prve valjke za valjanje i nahraniti ih njima. Nakon toga, metal treba usmjeravati korak po korak u sljedeće valjke, po potrebi ga podešavajući. Kada metal dođe do reznog uređaja, potrebno je uvesti lim između reznih noževa i izvršiti "nulti" rez. Nakon toga, oprema može raditi u automatskom režimu. Kontrolna ploča omogućuje zadavanje broja komada i željene dužine proizvoda, pojedinačne zadatke ili multitasking rad. Nakon podešavanja željenih parametara, stroj automatski izrađuje zidne fasadne panele i reže ih na zadane dimenzije. Na taj način kupac brzo dobiva gotov proizvod uz maksimalnu kvalitetu. Brzina valjanja je podesiva i može iznositi 10-15 metara u minuti. Linija za proizvodnju zidnih metalnih fasadnih panela SPM-2 ima integrirane alate za probijanje rupa za učvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućuje kupcu raznolikiju ponudu i širi asortiman proizvoda krajnjim korisnicima. Dio za valjanje stroja ima 18 pari valjaka za oblikovanje, što jamči visoku kvalitetu završnog proizvoda. Stroj možete naručiti s zaštitnim pokrovom ili bez njega, prema Vašim željama. Tehničke specifikacije: Širina materijala (mm): 416 Debljina materijala (mm): 0,4-0,5 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V Rsdpfx Aszd Efqeh Njw • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Godina proizvodnje: 1995, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 52 kW (70,70 KS), promjer pužnog transportera: 49 mm, broj stroja/vozila: DE27566, TEHNIČKI PODACI Kapacitet: 150 – 250 kg/h Promjer puža: 2 x Ø 49,7 mm L/D: 32D DETALJI STROJA Rsdpfxjzd Scpj Ah New Snaga motora: 52 kW (DC) Upravljanje: analogni sustav upravljan sklopkama OPREMA Ko-rotacijski puževi Degazacija Vakuumska pumpa

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Stroj za nanošenje valjkom BÜRKLE Easy Coater RCL 12M i UV sustav Easy Cure UV - TRUV s 2 lampe i 2 x valjkasti transporter BÜRKLE laka mašina za premazivanje RCL 1300: Za jednostrano nanošenje na ravne površine odozgo Radna strana lijevo Upravljanje ekranom osjetljivim na dodir TP 177 Micro Gumirani valjak za nanošenje Tvrdi kromirani valjak za doziranje može se osjetljivo podesiti pomoću pužnog zupčanika Kontrolirani transport trake s izloženim kontra valjkom za siguran transport izratka Sustav brze izmjene s razdvojenim ležajem i spojkom s poprečnim diskom za jednostavnu promjenu valjka aplikatora Oscilirajući brisač, brzo se mijenja za čišćenje Odvojeni, beskonačno promjenjivi FU izravni pogoni za valjke za nanošenje i doziranje, kao i za transport Okretni valjak za doziranje Motori i granične sklopke u Ex izvedbi na stroju Upravljački ormar i upravljačka ploča u ne-Ex izvedbi izvan opasne zone na stroju Mobilna verzija Električna priprema za integraciju stroja za premazivanje valjkom u liniju za premazivanje Tehnički podaci: Radna širina: 1300 mm Visina obratka 3 - 80 mm Min. duljina obratka 400 mm Gumirani valjak za nanošenje DM 240 mm Kromirani valjak za doziranje DM 172 mm Brzina transporta 2 - 15 m/min promjenjiva Priključna snaga cca 2,4 kW Redpfx Ajt Dx U Soh Nsw Valjak za mjerenje brzine 1,0 - 3,0 m/min Radna visina 900 mm (+/- 20) Sigurnosni uređaji prema CE Uklj. upravljački ormarić Težina cca 1650 kg UV sustav e.a.s.y. suši UV - TRUV s 2 lampe Jednostrano stvrdnjavanje UV-stvrdnjavajućih lakova na ravnim obradcima odozgo Uklj. upravljački ormarić Radna širina max 1300 mm Visina obratka max 80 mm Broj lampi 2 # - promjenjen 10/2023 UV lampa snage 120 W/cm² svaka Brzina 2 - 15 m/min promjenjiva Prijevoz: transportni tepih Priključak za odvod zraka 2 x 250 mm Priključna snaga 39 kW Težina cca 750 kg 2 x valjkasti transporter RB 1300 Radna širina 1300 mm Duljina 4000 mm Brzina 2 - 15 m/min promjenjiva Priključna vrijednost 2 x 0,37 kW Ukupna duljina sustava 12450 mm

Stanje: novo, Mobilni dizajn Visok stupanj odvajanja i velika usisna snaga Jednostavan za rukovanje Dug vijek trajanja filtra - dakle manje zastoja Fleksibilniji zahvaljujući tehnologiji usisavanja sa sustavom prednje ploče Podaci motora 0,75 / 2,1 kW ex / 400 V / 50 Hz Brzina 960 / 1,430 min –1 Volumen zraka 3.000 / 6.800 m3 / h Korisni tlak 400/500 Pa Dimenzije (Š / V / D) 1.912 x 1.405 x 943 mm s otvorenim bočnim dijelovima 2.971 x 1.405 x 1.215 mm 2. Razina tlaka filtra 0.0 dB (A) Težina 248 kg Rsdpfx Ahjhby Rij New

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, dvostruki stroj za profiliranje za proizvodnju vrata i prozora radne širine 4000 mm 3 agregata sa svake strane 1 x pila 2 x okomiti agregat za glodanje - hod vretena 800 mm! Stroj za profiliranje dugih bočnih strana sa 16 vretena dolazi s puno rezervnih dijelova! daljnji tehnički podaci na zahtjev Savjetujte rabljene strojeve: • Tehnički podaci bez obveze, pogreške i međuprostorne prodajne rezerve. • Cijena se smatra bivšom cijenom. • Svi proizvodi ili strojevi kupljeni su kako se vidi bez ikakvog prava na jamstvo. • Kupac ostaje na pregledu stroja prije nego što nađete. • Posebni aranžmani su mogući, ali vrijede samo u pisanom obliku. (Na vaše upite odgovaramo samo uz navedenu adresu + telefonski broj!) Rodsdfx Hcspfx Ah Nsw

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Rsdpfoy Ud S Tjx Ah Njw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, broj stroja/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991. Rodovguv Uepfx Ah New Pogodno za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina Ulaz s lijeve strane Potpuno obnovljeno u svim dijelovima s originalnim Bertolaso rezervnim dijelovima (dokumentirano) Veličine boca 85, 88, 90, 112 Upravljačka ploča prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, priručnik s rezervnim dijelovima dostupni Proizvodni kapacitet 9000 boca/h za sekt Proizvodni kapacitet 7000 boca/h za spumante

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni punilni monoblok marke Raveco Moravec objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Namijenjen je za staklene boce te predstavlja pouzdan izbor za rabljenu punilnu liniju s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 boca/h Konfiguracija: 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrsta ambalaže: Staklene boce Formati boca: Kompatibilan s formatima 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Oblik grla: Long neck Zatvarači: Krunski čepovi Razdoblje proizvodnje: 2009.–2011. Tip stroja: Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi Moravec upravljačku platformu s ručnim upravljanjem, što operateru pruža jednostavnu i pouzdanu kontrolu. Ključne funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja sinhronizirane su unutar monobloka radi konstantnog rukovanja bocama i preciznih radnih ciklusa. Pristup za operatera je prilagođen brzim intervencijama i osnovnim podešavanjima parametara, s podrškom za pouzdane promjene tipa zatvaranja. Moravec upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinhronizirani monoblok ciklus za proces ispiranja, punjenja i zatvaranja Korisnički-prijazne upravljačke ploče za prilagodbu formata Standardni sigurnosni prekidači i zaključiva zaštitna kućišta, tipična za industrijsku opremu za pakiranje Mogućnosti integracije u liniju Ovaj punilni monoblok konfiguriran je za pravocrtni transporterski raspored i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu punilnu liniju ili rad kao samostalni modul. Prihvaća više formata staklenih boca i omogućuje brzu promjenu formata i tipa zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna proizvodna okruženja za piće. Inline integracija na pravocrtne transportne sustave Samostalni ili inline rad unutar postojeće tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost preinake između ROPP i krunskih čepova Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno koristi povremeno i u nedavnoj upotrebi radio je oko 25 sati tjedno, dok je ostatak vremena bio u stanju pripravnosti. U posljednjih godinu dana uređaj je redovno održavan. Testiranja su moguća, uključujući suho testiranje i testove u proizvodnji, radi provjere radnih performansi prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeno u pogonu Testiranje: Moguć suhi i proizvodni test Održavanje: Redovno održavan tijekom posljednje upotrebe Dokumentacija: Tehnička dokumentacija dostupna Rsdpfxjy Uvhme Ah Nsw

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022LW160, High speed roll forming profiling line. Equiped with tools for production of GELAN and SCHUCO metal profiles used in PVC window frame production. Machine speed up to 55m/min on 6m lenght profile production . Max material processing thicknes 2.5mm. Upper and lower shaft diameter 60mm, width between stands 360mm , invidual gearbox for every station driven with two cardans. Upper and lower shaft driven on each station. 15 working stands+ two straightening stands(turkish heads). All tool rollers has surface hardnes of 62 HRC. Also all axulary rollers and shaft which are in contact with material are induction quenched to 58-62 HRC (runout table rollers and horizontal accumulator rollers). Fly cutting servo positioning system (obtained by DELTA servo motor 7.5kw+ ball screw+linear guides. Lenght of product setable with HMI. Hydraulic cutting system. Run out table with automatic system for profile kickout, conveying and separating(continious production without stoping). Horizontal input accumulator for strip material to achieve continious non stop production equiped with pinch rollers. Individual drives. Double side hydraulic uncoiller. Equiped with continious ink marking system printer from KONING (germany). Automatic stacking system not mounted (see pictures). Machine has recirculating cooling and lubricating system on all 15 stations. Electronic parts: SIEMENS(PLC,contactors), SCHNIDER(contactors) and DELTA(taiwan drives and servo). Main electric motors : Siemens Bearings:SKF Mechanical frame stress relieved and milled. Rjdpfsyw Rzasx Ah Njw Machine was used in test production and processed only 250000m of material(machine is almost new). The machine is installed and connected to electricity. There is posibility to test the machine on site. The price is for machine dissasembled and loaded to truck. Included complete detailed documentation for setting machine tools for each profile(detailed assembly rollers drawings). Model:LW160 Supply voltage: 380 V Instaled power: 73,5 kW (during production of 2mm strip the machine is consuming only 40% of power) Frequency: 50 Hz Weight: 16500 kg Current: 160 A Serial number: 2022LW160 Year of production 2022 Year of assembly on site 2023

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Rodpfx Ahswbhdao New Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Rodpfoyvpt Esx Ah New Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PST33, Sterilizator Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH s homogenizatorom Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj flash-pasterizator i UHT-sterilizator dizajnirani su za visokoefikasnu toplinsku obradu u mljekarskim i napitnim aplikacijama. Konfiguracija opisana kao 6.3T UHT + HOMO odnosi se na kontinuirani aseptični modul s integriranim homogenizatorom i maksimalnom procesnom temperaturom do 144°C. Prilagođen za cijevni ili pločasti izmjenjivač topline, osigurava stabilan rad uz preciznu regulaciju temperature. Tip procesa: Indirektna, kontinuirana UHT obrada pod aseptičkim uvjetima Konfiguracija izmjenjivača topline: cijevni ili pločasti Raspon kapaciteta (standardizirani fiksni moduli): 4.000–32.000 L/h Mogućnost smanjenja kapaciteta: do 1:3 uz podijeljeni grijač i F0 regulaciju Maksimalna procesna temperatura: 144°C Rodpfx Ahozhk T Is Nsw Električna snaga (bez homogenizatora): 23–60 kW Potrošnja medija (referenca cijevni izmjenjivač s regeneracijom proizvod-proizvod): voda za ispiranje 1.000–2.000 L/h; rashladna voda 0–100 L/h tijekom proizvodnje i 500 L/h tijekom hlađenja; para 22 kg/h tipično (110 kg/h vršno kod zagrijavanja); instrumentni zrak 50 Nl/min Napon / Frekvencija: 400 V / 50 Hz Model/konfiguracija: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materijali: cijevi za proizvod od nehrđajućeg čelika AISI 316 Približne dimenzije ugradnje (referentni modul 14.000 L/h): duljina 12.350 mm; širina 5.400 mm; visina do 3.165 mm Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Sustav je potpuno automatiziran i podijeljen u definirane radne faze radi osiguravanja ujednačene kvalitete proizvoda i pojednostavljene uporabe. Integrira modernu PLC kontrolu i korisniku prilagođen HMI sučelje kako bi se zajamčila ponovljivost, sljedivost i sigurnost. Radne faze: predsterilizacija, proizvodnja, AIC (aseptično međuprostorno čišćenje), CIP (čišćenje na mjestu) PLC: Allen Bradley CompactLogix ili Siemens S7 HMI: TPOP korisničko sučelje Električno: 400 V, 50 Hz Automatizacijske značajke: frekventni pretvarači montirani na okviru, predinstalirani napojni i signalni kablovi Opcije sigurnosti i nadzora: mjerač provodljivosti za upravljanje CIP-om, mjerač diferencijalnog tlaka, UPS, mjerač zamućenosti za precizno podešavanje faza, digitalni zapisivač podataka Brza optimizacija: okretni segmenti za ručno prilagođavanje toplinskih zona; mogućnost F0 regulacije Sposobnost integracije u proizvodne linije Ovaj UHT flash-pasterizator može se besprijekorno integrirati u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića. Može se koristiti uzvodno s uređajem za otplinjavanje i miješanje te nizvodno s aseptičkim spremnicima i blokovima za punjenje (filler monoblok) u korištenoj liniji za punjenje ili rabljenoj procesnoj opremi. Inline/samostalno:

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Korišteni čep bio je dio linije soda i vode ispravan u dobrom stanju Rsdjvtpt Iopfx Ah Nsw

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1990, broj stroja/vozila: E2018, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna visina: 6.000 mm, Vrlo dobro radni stroj, redovito održavan. Kapacitet do 100 kg/h. Promjer vijka 60 mm Promjer glave 160 mm. Novi, dodatni set vijka i cilindra. Rjdpfx Ajzgc Ihsh Njw

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Rjdpfx Aszg In Tsh New Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca/h, godina proizvodnje 2021. Pregled i kapacitet Ova aseptička linija za punjenje PET boca, konfigurirana kao end-to-end rješenje za osjetljive, visoko kisele napitke, objedinjuje rastezno-puhanje, suho aseptično punjenje, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i naknadno rukovanje u jedinstven proces. Projektirana je za sterilni rad i visoku učinkovitost, a linija je dimenzionirana za 54.000 boca na sat, omogućujući stalan izlaz kroz receptno upravljanu koordinaciju svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca/h Obrađeni ambalažni materijal: PET boce Rodpfx Ajzg D Tljh Njw Podržane zapremine boca: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: grlo od 38 mm s dvoslojnim zatvaračem od 38 mm Aseptički koncept: Suha aseptika za visoko kisele proizvode s plinskom jedinicom Stroj za rastezno-puhanje: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kaviteta Aseptični punilo-zatvarač monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 ventila za punjenje i 44 glave za zatvaranje Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije korištena) Dokumentacija: Kompletni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički pogon Sustav integrira Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljanu optimizaciju strojeva za rastezno-puhanje, aseptično punjenje i zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i transport. Suha aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, uz održavanje sterilnih uvjeta prilagođenih visoko kiselim pićima. Centralizirano upravljanje omogućuje stabilan, ponovljiv rad i brzo postizanje nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od usisne do ispusne točke Isporučuje se kao integrirani proizvodni lanac te uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preformi, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i osiguranje kvalitete. Raspored i kontrole omogućuju brze promjene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i balansiranost linije. Sustav za sortiranje i dovođenje zatvarača Dovođenje preformi s PREFORMCHECK RT inspekcijom preformi Potpuni transportni sustav za boce Laserske i inkjet jedinice za kodiranje Sleeve etiketirke s tunelima, specijalizirane etiketirke za vratove te protiv-krivotvoriteljski etiketirke Rendgenska inspekcija cijelih boca i Krones CHECKMAT kontrola Jedinica za sušenje i nape za isisavanje za stroj za rastezno-puhanje Visokotlačni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorištena i originalno zapakirana s 0 radnih sati. Kompletan set priručnika je uključen, što podržava montažu, puštanje u pogon i rad. Nijedan prethodni proizvodni utjecaj; stanje je kao novo. Primjene proizvoda i kontrola kvalitete Optimizirana za visoko kisele napitke, linija kombinira precizno rastezno-puhanje sa higijenskim...

Stanje: rabljeno, SMD pick and place, SMD transporter, PCB transporter SMT linearni feeder / prijenosna jedinica / PCB transporter – shuttle transporter JOT Automation J208-50.0 – rabljeni stroj Redpfx Ahoyrtiho Now Proizvođač: JOT Automation Model: J208-50.0 Transporter se može koristiti i za druge primjene koji zahtijevaju sličan linearni prijenos. Imamo nekoliko istih ili sličnih strojeva na raspolaganju – slobodno zatražite ponudu. Tehničke specifikacije: Dimenzije: 3700 × 500 × 1000 mm (D × Š × V) Maksimalna brzina: do 1 m/s Nosivost: do 50 kg Izvedba: aluminijski profili i komponente od nehrđajućeg čelika, što osigurava izdržljivu, ali laganu konstrukciju Upravljački sustav: PLC upravljanje, jednostavno programiranje, pogodno za automatizirane prijenosne procese JOT Automation Shuttle Conveyor J208-50.0 vrlo je učinkovit i pouzdan prijenosni sustav, idealan za povezivanje različitih dijelova proizvodne linije te osigurava neometan prijenos proizvoda između različitih procesa. Tip / Serijski broj: J208-50.0 / E11042006

Stanje: rabljeno, Prskalice, Isparavanja boje, Rabljena oprema Proizvođač: Kematechnik Tip: IM-SZ-1,5-4000 Ukupne dimenzije: Redpfow Tt Tvox Ah Njw Širina: 1500 mm Dubina: 2550 mm Visina: 2230 mm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet protoka zraka: 4000 m³/h Snaga motora: 2,2 kW

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Telecentrični mjerni stroj, optički mjerni stroj, stroj za mjerenje dijelova, profilni projektor, rabljeni stroj Ukupne dimenzije: Duljina: 910 mm Širina: 700 mm Visina: 2100 mm Težina: 155 kg Električne specifikacije: Napon: 230V Frekvencija: 50Hz Raspon stezanja obratka: 0–230 mm Kamere: Proizvođač: Cognex Corporation Model: 821-0034-1R Rev B Proizvođač: Vision Control Model: T201/0.12 Prijave: Ovaj je stroj idealan za precizno mjerenje i kontrolu kvalitete izradaka, posebno u industrijama gdje su točna provjera dimenzija i otkrivanje nedostataka ključni (npr. automobilska industrija, elektronika, proizvodne linije). Napredna tehnologija strojnog vida kamera Cognex i Vision Control osigurava brza i pouzdana mjerenja. Redju T I Edspfx Ah New

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Automatski delilnik i zaokruživač tijesta Fortuna Automat A3-30 pouzdano je i učinkovito rješenje za brzo i precizno dijeljenje i zaokruživanje tijesta. Ovaj stroj obrađuje do 30 komada tijesta po ciklusu, značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje i osiguravajući ujednačene rezultate. Raspon težine tijesta od 32 do 70 g omogućuje svestranost za različite pekarske proizvode. Stroj je opremljen s tri ploče i automatskom funkcijom nagiba glave, što olakšava rukovanje i povećava produktivnost. Robusna konstrukcija i visokokvalitetna izrada osiguravaju stabilan rad, dug vijek trajanja i jednostavno održavanje, čineći ovaj stroj idealnim za profesionalnu upotrebu. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Fortuna Model: Automat A3-30 Vrsta stroja: automatski delilnik i zaokruživač tijesta Kapacitet: 30 komada po ciklusu Raspon težine tijesta: 32 – 70 g Broj ploča: 3 Redpfx Asy Nbaksh Now Funkcije: automatski nagib glave Dimenzije: 80 x 70 x 145 cm Težina: 650 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj stroja/vozila: R89, Polovna aseptička punilica Tetra Pak A3-speed – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i radni parametri Ova aseptička kartonska punilica A3/Speed jamči pouzdane performanse za visokokvalitetna pakiranja pića u industrijskim okruženjima. Proizvođač Tetra Pak, projektirana je za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. S malim brojem radnih sati i modernim servo-upravljanjem pokreta, predstavlja izvrsnu opciju za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013. Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u kartonsku ambalažu Pakirni formati: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Vrsta ambalaže: Karton Glavni priključak: Prikladno za standardne industrijske trofazne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC Stupanj zaštite razvodnog ormara: Visok stupanj zaštite, prikladan za čišćenja u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sustavi Suvremena automatizacijska arhitektura integrira centralni PLC, komunikaciju putem fieldbusa i napredno HMI sučelje za učinkovit rad. Touchscreen upravljačko sučelje omogućuje nadzor u stvarnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, što smanjuje vrijeme izmjene formata i povećava učinkovitost linije u primjeni pakiranja. Rsdpfx Ahszguffo New PLC/HMI: Centralni PLC s touchscreen HMI-jem Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirani I/O i pogone Upravljanje pokretom: Brushless servo pogoni za precizno pozicioniranje, preklapanje i zatvaranje kartona Elektronička sinkronizacija: Virtualne elektroničke osovine zamjenjuju mehaničke spojnice za veću točnost pri promjeni brzine Sigurnost operatera: Zaključivi glavni rasklopnik s blokadom vrata na glavnom električnom ormaru Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatora i sigurnosnu logiku Integracijske mogućnosti u liniji Ovaj aseptički punjač može se besprijekorno integrirati u kompletnu proizvodnu liniju za pića. Može raditi kao samostalni uređaj ili inline s pred- i postprocesnom opremom kao što su sustavi za dovod kartona, transporteri, pakirni uređaji i paletizatori. Brze promjene formata prema receptima putem HMI-ja omogućuju jednostavan prelazak između 0,25 l Prisma i 0,2 l slim formata, podržavajući fleksibilne procese industrijskog pakiranja. Načini rada: samostalno ili u liniji Formati: Kompatibilno s 0,25 l Prisma i 0,2 l slim kartonima Tehnologija transporta: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sustave Upravljanje receptima: Temeljeno na HMI-ju

Stanje: novo, Oblikuje tijesto, koje se uz pomoć dva poliamidna valjka, na bilo koju duljinu i debljinu pomoću 2 ili 4 jastučića. Valjak se može podesiti između 0-30 mm bez ograničenja Na valjku se nalazi opružni mehanizam za struganje od nehrđajućeg čelika Tijesto se može oblikovati na duljinu od 420 mm zahvaljujući poliesterskom tkanju i povećanoj otpornosti dugotrajne pokretne trake i podesive grupe valjaka Preklopni lanac i njegov dio izrađeni su od nehrđajućeg čelika Ima kapacitet oblikovanja 2500 komada tijesta na sat i mogućnost obrade 100-1200 gr tijesta Kapacitet: 2500 kom/h Težina kalupa za tijesto: 100 - 1200 gr Broj ploče za prešanje: 1 Broj valjaka: 2 Širina pokretne trake: 400 mm Širina: 650 mm Duljina 1: 2350 mm Duljina 2: 1850 mm Duljina daske za prešanje: 1100 mm Visina: 1200 mm Redpjuuilpsfx Ah Nsw Visina ulaza tijesta: 1180 mm Visina izlaza tijesta: 640 mm Električna snaga: 0,55 kW Težina stroja: 250 kg Poklopci za centriranje tijesta: Na zahtjev

Stanje: novo, Pekač kruha i pekač za tijesto Dimenzije: 88x88x120 Napon: 220-400 V Električna snaga: 0,55 kW Težina tijesta: 20-1000g Rsdpfx Aeuuigtsh Now