Rabljeni Rollforming Linije na prodaju (3.326)

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Hodjwukuzopfx Aa Tjw Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Hodpfxovgufve Aa Tew Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Hsdpjz E Dfcefx Aa Tjw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: CA38, Tehnički podaci i specifikacije performansi Rabljeni stroj za nanošenje kapsula Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je visokoprecizna rotacijska mašina za nanošenje PVC kapsula na boce pjenušavih vina. Ova rabljena jedinica dizajnirana je za pouzdan rad u zahtjevnim proizvodnim okruženjima pića, spajajući visoki kapacitet s preciznim postavljanjem kapsule za profesionalni završetak na staklene boce. Proizvođač / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Godina proizvodnje: 2010. Kategorija stroja: Stroj za nanošenje kapsula (PVC kapsule) Brzina proizvodnje: do 7.000 boca/sat (ovisno o formatu) Broj glava: rotacijski karusel s 6 glava za kontinuirani rad Tip ambalaže: staklene boce Format boce: 0,75 l (tipični format za pjenušava vina „Spumante“) Namjena: za Spumante i proizvode slične pjenušavom vinu Sigurnost: uključene sigurnosne funkcije (zaštitni oklop i zaključan pristup) Stanje: skladišteno, rabljeno Napredni automatizacijski i upravljački sustavi MONOSTADIO FT6 je razvijen za pouzdane industrijske pakirne procese, opremljen automatiziranim operacijama za stabilizaciju rada pri visokim brzinama i održavanje kvalitete postavljanja kapsula. Upravljački sustav omogućuje preciznu sinkronizaciju s prethodnim i sljedećim modulima rabljene punionice. Upravljačka ploča za podešavanje brzine, dijagnozu grešaka i brojač proizvodnje Senzori za prisutnost i razmak boca za sprječavanje pogrešne dovođenja i smanjenje zastoja Automatska kontrola ciklusa za ravnomjernu distribuciju i završnu obradu kapsula Zaštitni poklopci s blokadom i hitnim zaustavljanjem za sigurno rukovanje Električne instalacije prikladne za moderne pogone za proizvodnju pića (detalji na upit) Integracija u proizvodne linije Ova kapsulirka može se bešavno integrirati u kompletne vinske linije, postavlja se nakon začepa i postavljanja žičane košarice (muselet/agraf) te prije etiketiranja. Mehanička i električna sučelja omogućuju glatku komunikaciju s tipičnim linijskim komponentama poput ispiranja, punjenja, zatvaranja/začepljenja, postavljanja žičane košarice, etiketiranja i pakirnica. Kompatibilna s prethodnim ispiranjem i punjenjem te naknadnim etiketiranjem i kartoniranjem Sinkronizacija s pogonom transportera i zvjezdastim kotačima za stabilno vođenje boca Konfigurirana za staklene boce od 0,75 l; dodatni formatni dijelovi mogu povećati fleksibilnost, ovisno o dostupnosti Može biti dio hibridnih linija koje obrađuju PET ili aluminijsku ambalažu na drugim stanicama Hodpfeyhbzqsx Aa Tjw Stanje stroja & povijest održavanja Jedinica je trenutno uskladištena, s navedenim sigurnosnim obilježjima. Kao rabljeni stroj iz profesionalnog vinskog pakirnog pogona, pruža čvrstu osnovu za pouzdan rad u liniji za punjenje. Vizualna inspekcija, dokumentacija i dostupni rezervni dijelovi na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hedjziyzdopfx Aa Tjw Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rješenje za punjenje ulja u PET spremnike. Budući da je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, osigurava proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat dok ga dizajnira za formate pakiranja od 2 L i 5 L. Posljedično, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za punjenje. Hsdpfev Nyzbex Aa Tew Tehničke značajke Rabljenog monobloka za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sustav punjenja, koji osigurava precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Dodatno, monoblok integrira 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, što jamči ravnomjeran protok tijekom cijelog ciklusa punjenja. Kao rezultat, stroj osigurava dobru konzistenciju. Štoviše, sustav zatvaranja učinkovito rukuje plastičnim čepovima na navoj. 12 glava za zatvaranje radi sinkronizirano s procesom punjenja, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i hermetičko brtvljenje spremnika. Nadalje, ova postavka minimalizira gubitak proizvoda uz održavanje preciznosti. Stroj slijedi radni ciklus u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekinutog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn poboljšava učinkovitost tijeka rada. Napajanje i električni podaci SICMEA Cometa 12/5 4500 bph monoblok za punjenje radi s napajanjem od 380 V, 5 kW i 50 Hz. Ovi ga parametri čine kompatibilnim s glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Posljedično, osigurava radnu stabilnost i optimizira potrošnju energije. Dodatno, njegov električni sustav podržava performanse visoke učinkovitosti. Sigurnost i sukladnost Sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u nuždi smanjuju rizik od nezgoda i održavaju sigurno radno okruženje. Štoviše, njegovi sigurnosni mehanizmi poboljšavaju učinkovitost na radnom mjestu i istovremeno smanjuju zastoje. Primjene i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito puni ulje u PET spremnike, osiguravajući precizan i pouzdan proces punjenja. Uz to, njegova kompatibilnost s formatima od 2 L i 5 L omogućuje proizvođačima fleksibilno upravljanje proizvodnjom i prilagodbu različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, tvrtke imaju koristi od povećane svestranosti. S kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikih količina. Nadalje, omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Budući da njegov dizajn poboljšava automatizaciju, učinkovito usmjerava proizvodne procese. Zaključak Iskorištenog monobloka za punjenje SICMEA Rabljeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph donosi tehničko rješenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET spremnike. Zahvaljujući optimiziranom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatiziranoj konfiguraciji, osigurava visoke proizvodne performanse. Dodatno, integrirani sigurnosni sustavi i učinkovit rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za tvrtke koje zahtijevaju sustav visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. U konačnici, ovaj stroj predstavlja učinkovito rješenje za velike operacije punjenja ulja.  

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Hodsw Imp Hjpfx Aa Tew Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: CA83, Rabljena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapsulirajuća stroj – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i performanse: Ovaj jednostupanjski kapsulirajući stroj Z 8 T tvrtke Robino & Galandrino robusno je rješenje za nanošenje kapsula na staklene boce, dizajnirano za proizvođače vina i pjenušavog vina koji u rabljenoj liniji za punjenje traže pouzdane performanse. Izrađen s talijanskom preciznošću, nudi dosljednu kvalitetu kapsula i besprijekornu integraciju u industrijske procese pakiranja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002. Konfiguracija: Jednostupanjsko kapsuliranje Hedpsz E Dhwjfx Aa Tow Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC termokontrahirajuće kapsule; Champagne/pjenušavo vino Smjer rotacije: Suprotan smjeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nema Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje: Dizajniran za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ovaj kapsulirajući stroj podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostupanjska arhitektura pojednostavljuje postavke i smanjuje vrijeme prebacivanja. Upravljačke funkcije su jasne, što održava učinkovitim rutinske operacije. Standardne zaštitne naprave i CE oznaka osiguravaju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni elementi upravljanja za pokretanje/zaustavljanje i rutinske prilagodbe Brza prebacivanja zahvaljujući jednostupanjskom dizajnu Mehaničko poravnanje bez optičkog centriranja za robusan rad s minimalnim održavanjem Sigurnosni poklopci u skladu s CE oznakom Mogućnost integracije u proizvodne linije Z 8 T se može jednostavno integrirati kao zasebna stanica ili u liniji u potpunu rabljenu liniju za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomjerno kapsulirane boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržava fleksibilan raspored industrijskog pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim transporterima za staklene boce vina Pogodan za integraciju nakon zatvaranja (začepljivanja) i prije etiketiranja Nanošenje kapsula za PVC termokontrahirajuće i formati za pjenušavo vino Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad brzo je dostupan za proizvodnju pića. Cjelokupna konfiguracija, CE oznaka i očuvani dijelovi pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad s rabljenim strojem. Trenutni status: U skladištu CE oznaka Očuvan jednostupanjski raspored s 8 glava Operativne performanse i svestranost: Optimiziran za primjene u vinskom sektoru, Z 8 T obrađuje PVC termokontrahirajuće kapsule i formate za Champagne/pjenušavo vino. Njegov rotirajući stol suprotnog smjera i konfiguracija s 8 glava osiguravaju uravnotežen učinak za manje do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealan za vinske...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC651, Rabljena KRONES-ov proizvodna linija za punjenje votke – staklo, 6000 boca/sat – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna linija za punjenje u staklene boce, temeljena na Krones-ovim sustavima, optimizirana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena odvojenim uređajem za pranje, monoblokom za vakuumsko punjenje, dvostrukim karusel sustavom za etiketiranje hladnim ljepilom i nanošenje kontrolnih traka te sekundarnim pakiranjem s tacnom i folijom, osigurava konstantnu učinkovitost za prezentaciju visokokvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Hjdpez E Di Uofx Aa Tew Nominalna učinkovitost: 6.000 boca/sat u formatu od 0,7 l Posude: staklene boce za jednokratnu upotrebu; podržani oblici: okrugle, spljoštene, Shtoff Podržani formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhivanja zrakom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; stroj za zatvaranje s 4 glave Zatvarači: ROPP aluminijski i Guala zatvarači koji se ne mogu ponovno napuniti Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno ljepilo; predizrezane papirnate etikete; U-oblikna kontrolna traka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; tacna + folija Transportni sustav: Krones Synco S transportni sustav za boce; Krones transportni sustav za pakiranje Upravljanje: Siemens S7 PLC; upravljački ormarići uključeni Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija integrira središnju automatizaciju sa Siemens S7 PLC-om za pouzdano upravljanje pranjem, vakuumskim punjenjem, etiketiranjem i pakiranjem. Upravljački ormarići su uključeni i pružaju podršku za blokade linije, sigurnosne krugove i upravljanje uređajima. Rotirajući stolovi i mehanički sustavi s krivuljama u stanici za etiketiranje/nanošenje kontrolnih traka osiguravaju ponovljivu preciznost pri nominalnoj učinkovitosti, dok dijelovi za prilagodbu specifični za format omogućuju brze i precizne promjene formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura upravljanja: Središnje upravljanje linijom s blokadama stroj-stroj Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, karakteristični za Krones-ove rotacijske sustave Prilagodba: Dijelovi za različite oblike i volumene staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena proizvodna linija dizajnirana je za usklađen rad u liniji i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim ljepilom s nanošenjem kontrolnih traka, te pakiranje u tacnu i foliju putem Krones-ovih transportnih sustava. Idealno je prikladna za modernizaciju industrijskog pakiranja iz druge ruke u proizvodnji pića, s fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki raspon formata podržava portfolije marki koje zahtijevaju spljoštene i Shtoff boce u različitim veličinama.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT109, Rabljeni CAMES uređaj za sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni tunel za sušenje boca namijenjen je uklanjanju površinske vlage s boca prije daljnjih procesa. Proizvođač je CAMES, model TNN 1, a osigurava ujednačeno sušenje zrakom, čime se stabilizira kvaliteta etiketa i ambalaže u širokom rasponu linija za punjenje pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućuje ujednačen protok i homogeni učinak sušenja za zahtjevna industrijska okruženja za pakiranje. Proizvođač: CAMES Model: TNN 1 Godina proizvodnje: 2001 Vrsta stroja: Tunel za sušenje (metoda sušenja zrakom) Glavna funkcija: Sušenje površine boca prije etiketiranja i pakiranja Kompatibilnost s bocama: Namijenjen za rukovanje PET i staklenim bocama Načelo rada: Usmereni protok zraka preko površine boca u kontinuiranom tunelu Integracija: Ugradnja u liniju na transportnoj traci između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje Napredna automatizacija i upravljanje CAMES TNN 1 osigurava stabilno i reproducibilno sušenje kontroliranim protokom zraka u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinkronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave s prethodnom i naknadnom opremom te jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka zraka. Koncept tunela smanjuje ručne intervencije i pomaže osigurati konstantno sušenje boca, što je ključno za etikete s ljepljivom ili lepkastom podlogom. Hjdpfsz E Dkfex Aa Tew Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za rad u liniji, ovaj tunel za sušenje se besprijekorno integrira u transportne trake i uobičajene rasporede punionica. Idealno se uklapa između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su boce optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i naknadno pakiranje. CAMES TNN 1 prihvaća različite uobičajene veličine i oblike boca u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promjene formata pomoću mehaničkih podešavanja i kompleta za formate prema potrebama linije. Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni tunel za sušenje iz 2001. godine, prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Jednostavan, robusan dizajn pogoduje redovitom održavanju i predvidljivom radu u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih rabljenih uređaja za punjenje, planovi održavanja i dokumentacija o servisiranju specifična za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja tvornice koja ga preuzima. Učinkovitost i svestranost CAMES TNN 1 poboljšava kvalitetu u slijedećim fazama osiguravajući pouzdano sušenje boca prije nanošenja etiketa. Konstantno sušenje smanjuje pogreške u etiketiranju, poboljšava izgled ambalaže i podržava učinkovite brzine linije. Njegova arhitektura tunela za sušenje zrakom funkcionira u širokom rasponu scenarija proizvodnje pića i materijala boca, što ga čini svestranim izborom za industrijska poduzeća za pakiranje s raznolikim formatima boca i proizvodnim portfeljima. Zahtjevi za instalaciju i lokacija

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TP121, Rabljena AROL strojna za zatvaranje s 8 glava – 16000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rotirajuća strojna za zatvaranje dizajnirana je za visoko učinkovito zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a ima rotacijsku konfiguraciju s 8 glava, što osigurava stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska radna visina podržavaju učinkovit rad u modernim postrojenjima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač: Arol Tip stroja: Rotirajuća strojna za zatvaranje Model: 8 teste Broj glava za zatvaranje: 8 Hodpfez E Dkrox Aa Tjw Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grla/poklopca: 38 mm navoj Smjer rotacije: Suprotan smjeru kazaljke na satu Način prijenosa: Vođenje tijela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljanje Ova rotirajuća strojna za zatvaranje, dizajnirana za dosljednost i pouzdanost, omogućuje precizno postavljanje plastičnih vijčanih poklopaca od 38 mm na PET posude. Rotirajući sustav s 8 glava osigurava ravnomjernu raspodjelu momenta i reproducibilne performanse tijekom dugih proizvodnih serija. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) odgovara uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće ormare i upravljačke jedinice linija. Brza promjena formata i jednostavna podešavanja pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Integracija u proizvodne linije Stroj se može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalni stroj za zatvaranje u novo postrojenje. Protusmjerni smjer rotacije i vođenje tijela omogućuju glatko ulazno i izlazno rukovanje standardnim transportnim sustavima. Dizalo za poklopce dostupno je kao zasebna opcija za automatizaciju dovođenja poklopaca i osiguranje neprekidnog rada. Rukovanje bocama podržava PET formate visine do 320 mm i omogućuje fleksibilnost za različite proizvode u linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mlijeko i ulje. Stanje stroja i povijest servisiranja Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se s 6-mjesečnim jamstvom. Uz kompatibilne rezervne dijelove, isporučuje se u stanju spremnom za upotrebu i na temelju "kako je viđeno i odobreno" - idealno za tvrtke koje traže pouzdan rabljeni stroj za zatvaranje s minimalnim vremenom puštanja u pogon. Radne performanse i svestranost Dizajniran za PET posude s 38 mm navojnim grlom, ovaj rotirajući stroj za zatvaranje prikladan je za širok spektar primjena u industriji pića i hrane. Izvrstan je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mlijeko i jestivo ulje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Hjdpfx Aaoz E Dlvj Tjw Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET179, Rabljena Sacmi etiketirna stroja Opera, proizvodnja 2010., generalno popravljena 2025. U vrlo konkurentnoj industriji punjenja, učinkovitost proizvodne linije od najveće je važnosti. Tu na scenu stupa rabljena etiketirna stroja Sacmi, generalno popravljena 2025., uređaj koji nije potpuno nov, ali zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje jamči iznimne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010., koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Rabljena etiketirna stroja, model Opera 400, ističe se svojom sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njezina svestranost u pogledu formata boca, koja može primiti 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, čime je idealna za proizvodne linije koje zahtijevaju brzu prekonfiguraciju za različite veličine proizvoda. Ova rabljena etiketirna stroja je generalno popravljena 2025. Riječ je o generalno popravljenoj OPP etiketirnoj stroji. Proveli smo sljedeće radove: – Popravljeni su hidraulični cilindri, – Popravljene su ploče, – Popravljen je valjak za ljepilo, – Zamijenjen je motor valjka, – Ugrađene su nove zaštitne ograde, Hodpjz E Dl Asfx Aa Tow – Popravljene su glave za tisak, – Zamijenjene su sve sonde jedinice za zagrijavanje ljepila, – Zamijenjene su cijevi usisne jedinice i pregledan je cijeli električni sustav. Komponente i funkcionalnost: Opremljena s 25 ploča, ova rabljena Sacmi etiketirna stroja ima mehaničku kameru/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinkronizaciju čak i pri visokim brzinama. Sustav za dovod etiketa je valjkasti pogon – sustav s rolnom, metoda koja je cijenjena zbog svoje učinkovitosti i smanjenja gubitka materijala. Stroj ima dvije etiketirne stanice koje omogućuju dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smjeru kazaljke na satu pridonosi optimiziranom tijeku rada. Metoda etiketiranja jamči preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava smanjuju ljudske pogreške i održavaju učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje rabljenih Sacmi etiketirnih strojeva: Jedan od razloga zašto se odlučujete za rabljenu etiketirnu stroju je jednostavnost održavanja. Sacmi je dizajnirao Opera 400 s ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućuje izravnu i preciznu kontrolu, što je ključno za održavanje optimalnog rada tijekom duljeg razdoblja. Automatsko podešavanje etiketa također je značajka koja potiče intuitivan rad i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, rabljena etiketirna stroja Sacmi, model Opera 400, provjereno je rješenje za tvrtke koje žele kombinirati brzinu, učinkovitost i svestranost, bez kompromisa u kvaliteti. Iako se radi o modelu iz 2010., njezine tehničke karakteristike i danas su relevantne u kontekstu moderne proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uređaj za analizu vlage Computrac® Vapor Pro® XL automatski uzorkivač iz demontirane proizvodne linije za baterijske ćelije Automatizirana analiza vlage bez uporabe kemikalija Automatski uzorkivač Vapor Pro XL (VPXL) predstavlja poboljšanu verziju modela Vapor XL, opremljen najnovijom tehnologijom za analizu vlage. VPXL automatski uzorkivač nudi funkciju automatizacije za do 16 uzoraka s pojedinačnim profilima testiranja. Raspon mjerenja (vlaga): 10 ppm (10 µg | 0,001%) - 100% Broj uzoraka: do 16 Rezolucija vlage: 1 ppm (0,1 µg | 0,0001%) Težina: 18,6 kg Dimenzije: 737 (D) x 394 (Š) x 208 (V) mm Hjdpfx Aaszx S Ets Tjw Rezultati: % vlage, ppm vlage, µg vode Pohrana podataka: uključuje do 250 testnih programa, pohranjuje posljednjih 1000 rezultata testiranja i posljednjih 100 grafičkih prikaza testiranja

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Hodpfxoz E Dhds Aa Tsw Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REX RVF 327 | Vakuumska nadjevačka s Busch pumpom Hsdpfxjy Ucikj Aa Tow Proizvođač: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model / Tip: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Serijski broj: 2377091111 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: 400 V / 50 Hz Strujno osiguranje: 3x 16 A Nazivna snaga: 5 kW Dimenzije: 1150 x 800 x 1200 mm Specifikacija vakuumske pumpe: Proizvođač pumpe: Busch Model: KC 0016 E 320 Serijski broj pumpe: 1100558454 Godina proizvodnje pumpe: 2011 Kapacitet vakuuma: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 je profesionalna, izuzetno kompaktna i učinkovita rotacijska vakuumska nadjevačka. Uređaj iz 2011. godine predstavlja srce linije za porcioniranje u manjim, srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, ribe, delikatesnih proizvoda, kao i u mliječnoj i pekarskoj industriji. Stroj služi za kontinuirano, vrlo precizno porcioniranje, nadijevanje i odvrtanje raznih vrsta nadjeva i masa. Integrirana, pouzdana njemačka vakuumska pumpa marke Busch s kapacitetom od 16 m³/h omogućuje učinkovito odzračivanje nadjeva prije punjenja u ovitke. Kao rezultat toga dobiva se kompaktna struktura gotovog proizvoda, bez zračnih mjehurića u presjeku (što znatno povećava trajnost proizvoda) i idealno, ponovljivo bojanje mesa. Ključne značajke i prednosti: - Lopatičasti transportni sustav nadjeva: Nježno rotirajući mehanizam jamči da se struktura nadjeva ne gnječi niti razmazuje, što je ključno za proizvodnju grubo mljevenih kobasica, kabanosa ili hamburgera. - Vakuum visoke kvalitete (Busch): Namjenska pumpa Busch KC brine o optimalnom stupnju vakuuma u komori za punjenje, osiguravajući stabilan rad čak i kod gustih i zahtjevnih masa. - Svestranost i fleksibilnost: Model RVF 327 savršeno radi s perifernim uređajima poput odvijača, držača ovitaka, automatskih klipsača ili sustava za vješanje. - Intuitivno upravljanje: Stroj se upravlja mikroprocesorskim panelom koji omogućuje precizno programiranje težine porcija, pauza, vremena odvrtanja te korekciju prve porcije.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Xerox VersaLink C7100 serija. 20/25 ili 30 stranica u minuti. Hedpo Aad Tpjfx Aa Tsw Dostupni su uređaji s vrlo niskim brojem otisnutih stranica. Ovaj je model istovremeno i najnoviji model iz proizvodne linije Xerox. Mogućnost ugovora o održavanju. Moguća dostava u cijelom svijetu.

Stanje: rabljeno, Na prodaju se nudi rabljeni sustav za podnu transportnu traku tvrtke Louis Schierholz GmbH, koji je bio ugrađen u području peći industrijske linije za lakiranje kotača. Nudi se tehnologija za transport vozila ili aluminijskih felgi. Izvorna projektna dokumentacija tvrtke Widmer+Ernst / VGT AG datira iz 1998. godine. Ovaj datum označava stanje projekta; stvarna godina izgradnje transportnog sustava bila je 1999./2000. Točna oznaka tipa trenutno nije poznata. Podaci iz projektne dokumentacije: - Brzina transporta: 1,6 m/min - Peć za temeljni premaz: 59 m duljine transportne trake - Predsušilica za temeljni premaz: 40 m duljine transportne trake - Peć za sušenje temeljnog premaza: 80 m duljine transportne trake - Peć za sušenje završnog premaza: 64 m duljine transportne trake - Ukupna duljina transportnih traka u pećima, kako je izvorno dokumentirano: 243 m 243 m je planirana vrijednost i nije zajamčena količina za isporuku. Nije sigurno jesu li sve tračnice i komponente izvorne trake još uvijek prisutne. Stvarna količina i obvezni opseg isporuke bit će zajednički utvrđeni i dogovoreni prilikom pregleda prije kupnje. Hsdpfxj Aar Tdo Aa Tow Sustav je izveden kao podna konstrukcija s ravnim i zakrivljenim dijelovima tračnica te okomitim nosačima za radne komade. Ponuda uključuje sustav tračnica, lanac i nosač alata, kao i prihvat za alate. Upravljanje i pogon nisu dio ponude. Točan opseg dostupnih dijelova bit će utvrđen prilikom pregleda prije kupnje. Lokacija: 36381 Schlüchtern. Cijena na upit.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO C500 stroj za izradu suhogog leda, potpuno obnovljen. Također i elektromotor. Najpouzdaniji industrijski stroj za izradu suhogog leda, bez složene elektronike. ASCO C500 je svjetski poznat kao jedan od najjačih i najpouzdanijih strojeva za izradu suhogog leda koje je ASCO ikada proizveo. Zahvaljujući jednostavnoj i robusnoj tehnologiji, ovaj stroj u velikoj mjeri radi bez složene elektronike. Time se minimiziraju kvarovi, a održavanje i popravci se lako obavljaju. Stroj je nedavno servisiran, u dobrom je stanju i spreman je za upotrebu. Tehnički podaci: Marka: ASCO Tip: C500 Proizvodni kapacitet: do 180 kg suhog leda po satu Standardna veličina peleta: 3 mm Dostupne su i druge veličine uz nadoplatu: • 1,7 mm • 10 mm • 16 mm Hodjzqu Twspfx Aa Tsw Dostava širom svijeta. Cold Jet stroj za suhi led na prodaju, stroj za suhi led na prodaju, stroj za čišćenje suhim ledom na prodaju, kupiti stroj za čišćenje suhim ledom, suhi led blaster na prodaju, stroj za čišćenje suhim ledom na prodaju, industrijski suhi led blaster na prodaju, stroj za čišćenje CO2 na prodaju, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, rabljeni Cold Jet stroj, rabljeni stroj za čišćenje suhim ledom, Cold Jet Aero serija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet stroj za izradu peleta, suhi led blaster, stroj za čišćenje suhim ledom, industrijski sustav za čišćenje suhim ledom, stroj za čišćenje peletiranim suhim ledom, oprema za čišćenje suhim ledom, stroj za kriogeno čišćenje, stroj za čišćenje CO2, uređaj za puhanje ugljikovim dioksidom, industrijsko čišćenje, čišćenje strojeva, čišćenje za održavanje, čišćenje proizvodne linije, čišćenje kalupa bez demontaže, uklanjanje boje suhim ledom, uklanjanje premaza suhim ledom, uklanjanje hrđe, čišćenje od opeklina i čađe, čišćenje električnih ormara, čišćenje u prehrambenoj industriji, čišćenje u automobilskoj industriji, čišćenje tiskarskih strojeva, suhi led blaster 20 bara, suhi led blaster visokog tlaka, stroj za čišćenje koji ne abrazivira, obnovljeni stroj za suhi led, 20 ft crijevo za puhanje, pištolj za puhanje suhim ledom, venturi mlaznica, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion suhi led blaster, ICEsonic suhi led blaster, stroj za čišćenje suhim ledom Nizozemska, stroj za suhi led Noordwijkerhout, industrijska oprema za čišćenje Europa, izvoz strojeva za suhi led, DrDryice.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, promjer pužnog transportera: 75 mm, Područje primjene: puž promjera 75-36D; približno 600 kg/h Pogonski sustav: AC motor, 182,0 kW Hsdpfx Ao Abc Hkoa Tjw

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, Profesionalna dvostruka stupasta mašina DÜRKOPP ADLER 868-290020 M-TYPE (ECO verzija) Na prodaju je vrhunska, industrijska stupasta mašina renomirane njemačke marke Dürkopp Adler, model 868-290020 iz prestižne linije M-TYPE. Proizvedena u Europi (Češka), što jamči najvišu kvalitetu izrade i legendarnu preciznost spojeva komponenti. Mašina je u vrlo dobrom vizualnom i tehničkom stanju – dobro održavana, čista, potpuno funkcionalna i spremna za trenutnu upotrebu. 🌟 Najveće prednosti ovog primjerka: 🤖 Operatorska ploča i automatsko zaključavanje: Mašina ima automatske početne i završne brave, kojima se upravlja putem napredne upravljačke ploče. Mašina sama precizno osigurava šav od raspadanja, što iznimno ubrzava proces šivanja, jamči ponovljivost i štedi konac. Precizan razmak između igala od 3 mm: Vrlo gust, elegantan i tražen razmak. Idealan za luksuzne rubne šavove, finu tapicersku obradu i vrhunske kožne proizvode. Mašina ima ugrađen kompletan, originalni šivaći set i odmah je spremna za rad u ovoj konfiguraciji. Velika dužina boda do 12 mm: Omogućuje šivanje standardnih konstrukcijskih šavova, kao i izradu prekrasnih, vrlo dugih dekorativnih šavova, što je vrlo poželjno u modernoj tapicariji. Podešavanje visine pritiska stopala do 9 mm: Mašina ima ručno podešavanje visine pritiska pritisnog stopala. Zahvaljujući tome, bez usporavanja i gubitka boda, "penje se" i glatko prolazi preko debljih dijelova materijala, poprečnih šavova ili spojeva više slojeva kože. Trojni transport (zubci, igla, stopalo): Robusni mehanizam koji bez problema može obraditi i najteže materijale. Mašina šiva savršeno ravnomjerno, ne uvlači i ne pomiče slojeve materijala – nezamjenjiva je za deblju kožu, eko kožu i tapicerske tkanine. ECO verzija – pouzdanost i jednostavnost: Konstrukcija je bez složene elektronike i pneumatike, što eliminira rizik od skupih kvarova računalnih komponenti. Ovo je mašina stvorena za neproblematičan, višegodišnji rad, u kojem operater ima potpunu, ručnu kontrolu nad svakim bodom. Energetski učinkovit motor s pozicioniranjem igle: Moderni pogon osigurava tih rad, visoku kvalitetu rada i drastično manju potrošnju električne energije. Motor je opremljen funkcijom automatskog pozicioniranja igle, što iznimno ubrzava i olakšava rad (igla se uvijek zaustavlja u željenom položaju, npr. ubodena u materijal prilikom okretanja elementa). Primjena: Hodpfx Aaj Adl H Eo Tow Mašina je idealna za profesionalne radionice i proizvodne linije koje se bave: Tapiciranjem automobila (sjedala, bočne obloge, volani, instrument table) Tapiciranjem namještaja (sofe, fotelje, madraci) Izradom teške kožne galanterije (torbe, kovčezi, remeni, obuća) Mašina je pripremljena za rad s razmakom od 3 mm. Za odlučnog kupca postoji i tehnička mogućnost konfiguriranja na razmak od 8 mm ili 16 mm. Moguća dostava do kupca kurirskom službom.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer vijka: 200 mm, Granuliranje termički i mehanički osjetljivih plastičnih masa Prikladno za meki PVC Prikladno za tvrdi PVC Prikladno za HFFR formulacije Prikladno za elastomerne kompozite za niskonaponske, srednjonaponske i visokonaponske kabele TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer pužne glave: 200 mm Duljina od ulaza do kraja: približno 1.100 mm Omjer duljine i promjera (L/D): približno 5,5 : 1 PODACI O STROJU Snaga pogona: 72,5 kW Ukupna duljina stroja: približno 2.500 mm Visina ulaza: približno 1.000 mm OPREMA Hedpfxoz Ngaxj Aa Tew Ekscentrično granuliranje EGR Zona za uklanjanje plinova Može se koristiti kao jednopušni ekstruder za različite svrhe obrade

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, ! Ponude samo za kupce iz baltičkih država: Litva, Latvija, Estonija. Hsdjixz D Uepfx Aa Tew Giljotina RAPIDO je brz i pouzdan stroj za šišanje. Ovisno o duljini listova, dostupne su giljotine s različitim radnim duljinama: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Stroj može napraviti do 35 rezova u minuti. Pogonski sustav s ekscentrima, polugama za izvlačenje i sustavom za držanje koji se može postaviti na udaljenosti od čak 2,5 cm od noževa omogućuje lako i brzo rezanje uskih traka. RAPIDO giljotinske škare opremljene su krakovima za ravnanje s obje strane i LED svjetlom linije rezanja. Dostupne radne duljine: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za kupce iz: Litve, Latvije, Estonije. Oprema za ravnanje, rezanje i rezanje kotura sastavni je atribut tvrtki koje rade s limom. FORSTNER, tvrtka s dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji strojeva za obradu valjanog metala, trenutno tržištu nudi ne samo konvencionalne strojeve za rezanje metala, već i opremu koja obavlja funkcije ravnanja, uzdužnog rezanja i rezanja. Funkcija podrezivanja izvodi se pomoću diskastih ili giljotinskih škara. Ovisno o vašim proizvodnim ciljevima i zadacima koje oprema treba obaviti, mogu se podijeliti u četiri skupine: 1. stroj za rezanje; 2. strojevi za rezanje i rezanje; 3. strojevi za ravnanje i rezanje; 4. strojevi za ravnanje, rezanje i rezanje. Funkcije izravnavanja i uzdužnog rezanja pojedinih modela strojeva za rezanje mogu se automatizirati, što omogućuje brze i prikladne promjene parametara pri početku rada s drugim materijalom. Hodpfx Aowd E N Eoa Tew Forstner oprema serije EASY je stroj koji reže lim metala na određenu duljinu pomoću giljotine ili kružnih škara. Stroj EASY CUT opremljen je kružnim škarama koje mogu rezati čelik debljine do 1,0 mm. Ako trebate stroj koji može rezati deblji metal, onda preporučamo odabir EASY PRO modela s giljotinom. Radna širina stroja može biti 1250 mm ili 1500 mm. Forstner RAVNO. Ovi strojevi izvlače metalni lim određene duljine, ravnaju ga i režu. Ovisno o vrsti poprečnog noža i promjeru valjaka za izravnavanje, debljina obrađenog metala varira od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT razlikuju se i po podešavanju valjaka za izravnavanje: mehaničko ili automatsko. Integrirana automatska kontrola dugoročno štedi vrijeme, jer je promjena radnih parametara stroja samo jednim pritiskom na gumb. Automatsko upravljanje izvrstan je izbor pri radu s mnogo različitih materijala. Serija Forstner SLIT pouzdan je pomoćnik pri rezanju valjanog metala. Modeli SLIT CUT i SLIT PRO ne samo da režu metal, već ga režu i uzdužno na trake odabrane širine. Standardno su ovi modeli opremljeni s 5 noževa za uzdužno rezanje (maksimalni broj noževa je 7). Glavna razlika između modela SLIT CUT i SLIT PRO je vrsta noža za rezanje - kružne škare ili giljotina. Serija Forstner COMPACT su uređaji koji izvlače potrebnu duljinu materijala, ravnaju ga, režu na trake željene širine i režu listove zadane duljine. Glavna razlika između modela je vrsta oštrice koja se koristi za rezanje: kružne škare ili giljotina. Valjci za izravnavanje i uzdužni noževi za rezanje se mehanički podešavaju. POWER COMPACT je snažna oprema za ravnanje, rezanje i rezanje metala u koturovima. Ova dva modela razlikuju se po radnoj širini i poprečnoj debljini metala. NuSLIT modeli strojeva su potpuno automatizirana oprema. Ako tražite automatski upravljani stroj koji obavlja funkcije uzdužnog rezanja i rezanja, trebali biste odabrati modele nuSLIT PRO ili nuSLIT PROCUT. Razlika između ova dva modela je vrsta noža za rezanje: giljotina ili segmentne disk škare. Uz gore navedene funkcije, nuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT također zaglađuju lim. Maksimalni broj uzdužnih noževa za rezanje u ovim modelima je 7. Ukoliko imate dodatnih pitanja, rado ćemo Vas savjetovati putem telefona ili Vas pozvati da osobno vidite stroj.

Stanje: rabljeno, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) visokoučinkoviti laseri s krutim diskom, snage do 4 kW Tip: TruDisk 4002 (4 C) TruDisk 4002 je snažno, energetski učinkovito i modularno lasersko rješenje – idealno za industrijska proizvodna okruženja s visokim zahtjevima za kvalitetom, preciznošću i automatizacijom. Kombinacija velike snage, izvrsne kvalitete snopa i značajki pametne tvornice čini ga posebno atraktivnim za moderne proizvodne linije. Tip uređaja: TruDisk 4002 (4C) Proizvođač: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Godina proizvodnje: svibanj 2012. Broj crteža: 20-10-02-A3* U tvrtki nije provedeno dodatno testiranje. Broj radnih sati nije mogao biti očitano. Laser je do kraja besprijekorno radio. Tehničke karakteristike: Snaga i valna duljina: 80–4000 W pri 1030 nm Kvaliteta snopa (BPP): tipično 2 mm·mrad (do 25 mm·mrad, ovisno o konfiguraciji) Modularan i kompaktan: površina za postavljanje < 1 m², modularna konstrukcija pojednostavljuje održavanje/servis Učinkoviti sustavi za energiju i hlađenje: načini rada za uštedu energije, aktivna korekcija faktora snage, funkcija pulsa za smanjenje potrošnje Fleksibilno hlađenje: integrirani izmjenjivač topline (5–28 °C), opcionalno s kompresorom (do 38 °C ulazne temperature) Otporan na refleksiju: posebni dizajn rezonatora prikladan je i za visoko reflektirajuće metale Spreman za industriju 4.0: opsežna senzorska oprema + sučelja za prijenos podataka za nadzor stanja, OPC-UA, prediktivno održavanje Mogućnosti primjene: Skenerom i hibridnim zavarivanjem (npr. karoserija, brodogradnja) Rezidba velikom brzinom, uključujući i na reflektirajućim metalima Rezidba plamenom i obrada površina Nanos zavarivanja, stvrdnjavanje, dubinsko zavarivanje uz visoke zahtjeve za preciznošću Tehnički podaci: Hedozii Nqjpfx Aa Tsw Naponski napon: 380 V (-10 %) do 460 V (+10 %), 3 AC + PE Frekvencija: 50 – 60 Hz Potrošnja snage: 23 kW / 25 kVA Nominalna struja: 34 A pri 400 V Stupanj zaštite: IP 54 Otpornost na kratki spoj: Icn / SCCR 50 kA Težina: 850 kg Stanje: rabljeno Opseg isporuke: (Vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo vam odgovoriti telefonom.