Rabljeni Rollforming Linije na prodaju (2.999)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 L. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira ključne strojeve za pakiranje, namijenjene proizvodnji zanatskih pića, s profesionalnim sustavima za opskrbu, kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i smanjena apsorpcija kisika. Linija, dizajnirana za manje do srednje velike pivovare, nudi pouzdanu izvedbu u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom obliku, što omogućuje učinkovite promjene formata i jednostavno upravljanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma i ispiranja CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim pisačem Vrste posuda: Prikladna za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33 L - 0,50 L Vrsta zatvarača: Standardni kronski čep Glave za pranje: 6 Glave za punjenje: 6 Podpjzrgqdefx Ad Nora Glave za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontrolirano doziranje CO2 Sustavi za opskrbu: Kompresor zraka s sušilicom; glikolski sustav za hlađenje/rashlađivanje; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Glikolni spremnik od 2000 L s Bitzerovim rashladnim kompresorskim modulom i Wilo glikolnom pumpom s promjenjivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s komponentama koje dolaze u dodir s proizvodom izrađenim od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Poluautomatski moduli dizajnirani su za optimizaciju ključnih radnih koraka, istovremeno osiguravajući kontrolu od strane operatera. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje integriraju dvostupanjsko prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma, ispiranja CO2 i stvaranja pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav za samo-ljepljive etikete s integriranim pisačem za označavanje tijekom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcije hitnog zaustavljanja podržavaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno upravljanje. Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije. Ciklus punjenja s niskom razinom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pjene prije zatvaranja. Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje može se bez problema integrirati u prethodne procese u pivovari, uključujući spremnike za sirovo pivo i sustave za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili spojiti na postojeće transportne trake i kontrolne točke kontrole kvalitete. Poluautomatska konstrukcija omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u proizvodnji zanatskog piva, bez složenih preinaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO142, Rabljena MAGIC MOD. MGL5 strojna za ekstruzijsko puhanje Tehničke specifikacije i performanse Ova ekstruzijska strojna za puhanje namijenjena je proizvodnji šupljih plastičnih spremnika s dosljednom kvalitetom i pouzdanošću. Konfigurirana s pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za spremnike srednje veličine do 5,0 litara i nudi robusne performanse za industrijske primjene u pakiranju. Stroj je podvrgnut temeljitom remontu i u besprijekornom je stanju, kako mehanički, tako i elektronički. Maksimalna zapremnina spremnika: 5,0 l Vrsta stroja: ekstruzijsko puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glava Snaga zatvaranja: 83 kN Hidraulički radni tlak: 160 bar Tlak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 bar Promjer puža ekstrudera: 70 mm Snaga motora ekstrudera: 29 kW Pjdpozrgp Tsfx Ad Nora Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Snaga grijanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kW Maksimalni promjer mlaznice (pojedinačna glava): 120 mm Hod otvaranja kalupa: 210 mm Maksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulička pumpa/pogonski motor: 18,5 kW Ugrađena snaga (ukupno): 62 kW Prosječna potrošnja struje: 40 kW Tlak zraka za puhanje: 6–8 bar Potrošnja zraka: 800 Nl/min Tlak vode za hlađenje: 2–3 bar Kapacitet hlađenja (voda): 30.000 kcal/h Kapacitet spremnika hidrauličkog ulja: 270 l Podna površina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Ukupna težina sustava: 7000 kg Kod modela: MGL5 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen novim Gefran PLC-om i nudi modernizirano elektroničko upravljanje, kao i ažurirani program za ponovljive cikluse, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom uključuje grijanje ekstrudera i glave te omogućuje preciznu kontrolu uvjeta topljenja i kvalitete debljine stjenke. Lako za korištenje funkcije dijagnostike pomažu pri brzim procesima postavljanja i učinkovitom otkrivanju grešaka, dok integrirana blokiranja i nadzor stanja promoviraju siguran i učinkovit rad. Arhitektura upravljanja podržava dosljednu obradu HDPE-a s preciznim postavkama ciljanih vrijednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu. Mogućnosti integracije u liniju Stroj je dizajniran za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakiranje i postojeće linije za punjenje. Opremljen je transportnom trakom za čistu evakuaciju dijelova. Može se kombinirati s dodatnom opremom za rezanje, testiranje nepropusnosti, vizualnu inspekciju i sustave pakiranja kako bi se stvorila potpuna rabljena proizvodna ćelija. Kompatibilnost formata fokusirana je na spremnike do 5,0 litara, s dizajnom posebno prilagođenim za HDPE boce, kanistere i drugo.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju: visokokvalitetna serija pneumatskih industrijskih cilindara proizvođača SMC Ukupna količina: 5 komada Serija: C92 (ISO standard cilindri) – robusna Heavy-Duty izvedba – pogodno za zahtjevnije sile i industrijske primjene – standardizirani ISO dizajn (univerzalna kompatibilnost) – rezervni dijelovi i brtve lako dostupni Cilindri su korišteni u industrijskoj primjeni te su stručnim demontažom skinuti s postrojenja. Vizualno u dobrom stanju, mehanički izgledaju ispravno. Potpuno funkcionalno testiranje svih jedinica nije izvršeno. Pogodno za: – industrijsku automatizaciju – strojogradnju – proizvodne linije – održavanje i rezervne dijelove SMC C92 ISO cilindri široko su zastupljeni i dugoročno raspoloživi na tržištu. Psdpjy Nf Dmofx Ad Njra Procijenjena nova cijena: cca. 250–450 € po komadu. Vrlo atraktivan lot za industrijske korisnike ili trgovce. Prodaja po mogućnosti isključivo u kompletu. Cijena: 790 € po dogovoru Lokacija: Slovačka (EU) Dostava moguća europski-wide

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: nova samoočistiva diskasta centrifuga / separator Juneng DHZ360. Proizvođač: Juneng Model: DHZ360 Prjdpfxjzlhdxj Ad Nja Tip: diskasta centrifuga / centrifugalni separator Stanje: nova / neiskorištena Prodavatelj: Leonagra s.r.o., tvrtka iz EU Mogućnost izdavanja računa za EU Dostava u Slovačku / EU moguća Juneng DHZ360 je automatska diskasta centrifuga dizajnirana za centrifugalno odvajanje tekućina i finih čvrstih tvari pri visokoj brzini. Stroj je opremljen automatskim sustavom za čišćenje i automatskim izbacivanjem čvrstih tvari / mulja, što ga čini prikladnim za kontinuirane industrijske procese. Tehničke specifikacije: Model: DHZ360 Promjer bubnja: 360 mm Brzina rotacije: 7.000 o/min Faktor odvajanja: 9.000 Motor: Y132M-4-B5 Snaga motora: 7,5 kW Dimenzije (D x Š x V): 1.495 × 1.130 × 1.485 mm Težina: cca 1.200 kg Automatizacija: automatsko čišćenje i automatsko izbacivanje čvrstih tvari / mulja Tipične primjene: pročišćavanje biljnih ulja obrada jestivih ulja odvajanje ulja, vode i čvrstih tvari tekućine u procesima rafinacije / degumiranja industrijsko pročišćavanje tekućina tekućine u prehrambenoj i pićevnoj industriji fini kemijski procesi uklanjanje finih suspendiranih čvrstih tvari iz tekućina DHZ360 se može integrirati u postojeće procesne linije gdje je potrebno kontinuirano odvajanje, pročišćavanje ili poliranje procesnih tekućina. Konačna tehnička prikladnost mora se potvrditi ovisno o proizvodu kupca, viskoznosti, temperaturi, sadržaju čvrstih tvari, razlici u gustoći i željenom rezultatu odvajanja. Stroj se nudi kao nova oprema, isporučena putem prodavatelja iz EU. Konačna konfiguracija, vrijeme isporuke i dokumentacija mogu se potvrditi prije narudžbe. Proizvođačke fotografije, tehnička dokumentacija i video potvrda dostupni su na zahtjev. Cijena: FCA / dostava u EU po dogovoru, plus PDV ako je primjenjivo.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: nova diskovna centrifuga Juneng KYDB204 / separator za 3 faze. Proizvođač: Juneng Machinery Model: KYDB204 Tip: diskovna centrifuga / centrifugalni separator Prjdpfjzlby Hsx Ad Nsa Separacija: tekućina-tekućina-krutina / separacija u 3 faze Promjer bubnja: 242 (mm) Brzina rotacije: 8086 (okr/min) Model i snaga motora: Y112M-4-B5 4 KW Kapacitet: 0,5-2 m3/h (ovisi o svojstvima materijala) Snaga: 4 (KW) Dimenzije (D*Š*V): 830*610*1150 (mm) Težina: 580 (kg) Stupanj automatizacije: automatsko čišćenje i pražnjenje šljake Dimenzije: 810*968*1139 mm (D*Š*V) Materijal: nehrđajući čelik, prema specifikaciji proizvođača Stanje: novo / nije korišteno Primjena: separacija ulja, vode i krutih čestica, pročišćavanje tekućina, fina separacija Prodavatelj: Leonagra s.r.o., tvrtka iz EU Moguća je izdavanje računa iz EU Dostava u Europu se može organizirati Juneng KYDB204 je kompaktni industrijski diskovni separator dizajniran za kontinuiranu separaciju tekućina, tekućina i krutih čestica. Pogodan je za primjene gdje je potrebno odvojiti ulje, vodu i sitne krute čestice u zatvorenom centrifugalnom sustavu. Tipične primjene: pročišćavanje jestivog ulja poliranje biljnog ulja / sirovog ulja separacija ulja i vode tretman goriva / maziva fina separacija kemijskih tekućina pročišćavanje tekućina za prehrambenu industriju i industriju pića separacija tekućina u industrijskim procesima Glavne prednosti: kompaktan dizajn diskovne centrifuge kontinuirani rad zatvoreni sustav ulaza i izlaza visokobrzinska centrifugalna separacija fina separacija tekućih faza i krutih čestica izvedba od nehrđajućeg čelika prema specifikaciji proizvođača prikladan za integraciju u postojeće proizvodne linije Stroj se nudi kao nova oprema od strane prodavatelja iz EU. Dostava, dokumentacija i konačna tehnička potvrda mogu se dogovoriti prije narudžbe. Tehničke detalje potrebno je potvrditi ovisno o konačnoj primjeni proizvoda. Cijena: FCA / dostava u EU po dogovoru, plus PDV, ako je primjenjivo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Predpfx Adey Uvhms Nea Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Lakirna/komora za prskanje !! Uvijek se radi o novom stroju (na fotografijama su realizirani projekti kod kupaca). Mi smo proizvođači. !! Nudimo novu lakirnu i usisnu komoru Reinox 219×235, namijenjenu za profesionalnu upotrebu u industriji. Komora je u potpunosti izvedena u EX / ATEX varijanti, opremljena frekventnim regulatorom za podešavanje snage ventilatora i trostupanjskom filtracijom zraka. Prikladna za lakiranje, nanošenje premaza i izvlačenje isparenja u prostorima s opasnošću od eksplozije. Tehnički podaci Proizvođač: Reinox Model: 219×235 - Stanje: novo -Ventilator je certificiran za ATEX zonu 22 - Napajanje: 400 V (3~) - Snaga ventilatora: 2,2 kW (EX / ATEX izvedba) - Usisni kapacitet: 12.000 m³/h - Maksimalni tlak: cca 1.100 Pa - Osvjetljenje: 1× svjetiljka 2×58 W (EX izvedba) Filtracija: trostupanjska Prsdpjia Taqofx Ad Nja - Dimenzije usisne površine: 2.190 × 2.350 mm - Ukupne dimenzije (bez ventilatora i upravljačkog ormara): 2.295 × 2.295 × 1.910 mm Oprema i značajke - Potpuna EX / ATEX certifikacija – siguran rad u eksplozivnoj atmosferi - Frekventni regulator – kontinuirana regulacija snage ventilatora - Troslojna filtracija – visoka učinkovitost pročišćavanja zraka - Integrirano EX osvjetljenje – optimalna vidljivost pri radu Robusna konstrukcija Reinox – dug životni vijek, tihi rad, jednostavno održavanje !!! Mogućnost narudžbe strojeva u različitim individualnim konfiguracijama i dimenzijama !!! Ne ustručavajte se kontaktirati nas.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Automatska linija za rezanje zavojnica proizvedena 2025. godine. Ovaj SACFORM CRL1503-6 dizajniran je za obradu aluminija, mekog čelika i nehrđajućeg čelika s debljinom materijala od 1-3 mm. Ima maksimalnu težinu zavojnice od 6000 kg i duljinu gotovog lima od 500-4000 mm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti rezanja, razmislite o stroju SACFORM CRL1503-6 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Kapacitet: širina 1500 mm x debljina 1–3 mm (AL/MS), do 1,5 mm (SS), koluti od 6 tona • Materijali: Aluminij (AL), Meki čelik (MS), Nehrđajući čelik (SS) • Veličina gotovog lima: širina 500–1500 mm; duljina 500–4000 mm • Specifikacije zavojnice: unutarnji promjer 490/610 mm; vanjski promjer maksimalno 1400 mm; težina maksimalno 6000 kg • Brzina linije: 30 m/min brzina slobodnog rada (početak i zaustavljanje škara dodaje ~2,5 s po rezu) • Operateri: 1 • Struja i komunalije: • Električni napon: 380 V, 3 faze, 50 Hz; pomoćni 220 V, 50 Hz; 24 V DC solenoidi • Instalirana snaga 32 kW; tipična radna potrošnja 13 kW • Pneumatski zrak: 6 bara Prjdpfxezwc Ipe Ad Nsa • Hidraulika: radni tlak 120 bara; glavni radni tlak 220 bara; 2 hidraulične jedinice, svaka 40 L • Upravljanje i elektronika: Siemens PLC; Siemens/Rexroth elektronika i upravljačka ploča; 7" zaslon osjetljiv na dodir; mogućnost daljinske podrške Konfiguracija linije (uključeni moduli i ključne specifikacije) • Hidraulički vagon za utovar zavojnica: • Nosivost 6000 kg (jedna zavojnica), maksimalna širina 1500 mm, maksimalni vanjski promjer 1400 mm • Krevet u obliku slova V, hidraulično pomicanje i podizanje (hod 300 mm), upravljanje s ploče • Hidraulički odmotač s jednim trnom: • Nosivost 6000 kg; maksimalna širina trake 1500 mm; unutarnji promjer 490–610 mm; vanjski promjer 1400 mm • Hidraulički trn s konusnim širenjem; motorizirani bubanj s reduktorom, podesiva brzina • Gornja tlačna/sigurnosna ruka; laserski senzor za kontrolirano odmotavanje i automatsko zaustavljanje • Automatska platforma za usmjeravanje/narezivanje navoja sa servo rukom za savijanje: • Automatsko uvlačenje zavojnice i prijenos u ravnalo • Ruka za savijanje: 2 valjka Ø110 mm, servo pogon; 2 klipa • Kretanje platforme: hidraulično gore/dolje i naprijed/natrag; automatsko, bez ručnog uvlačenja konca • Jedinica za ravnanje: • Brzina do 30 m/min; radna širina 500–1500 mm • Ukupno 11 valjaka: 7 za ravnanje, 2 za uvlačenje, 2 za stiskanje (svi Ø110 mm) • Motorizirano podešavanje ravnala; hidraulički otvarajuća grupa valjaka • Pneumatski pritisak valjka; grupa zupčanika s malim zazorom; materijal zupčanika 8620 • Vertikalne vodilice ležajeva; 2 vodilice; podešavanje širine putem sustava zupčanika • Uključena značajka PVC premaza • Servo dovodnik: • Brzina do 30 m/min; maksimalna širina 1500 mm; debljina 1–3 mm • 2 servo valjka (gornji/donji) Ø110 mm; materijal valjaka 4140 • Upravljanje rezanjem na duljinu temeljeno na enkoderu; pneumatski tlak; zupčanici s malim zazorom • Vođenje: dvostrane bočne vodilice, horizontalni vodeći valjci, podešavanje širine zupčanika, poravnanje desno/lijevo do 90° • Servo upravljanje: automatski ciklus dodavanja, programabilna brzina, programabilna duljina i količina reza, memorija za 250 programa i do 50 duljina, 7" zaslon osjetljiv na dodir, 8 vanjskih izlaza • Giljotinske škare za pokretanje i zaustavljanje: • Kapacitet rezanja 1–3 mm; širina 1500 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Pjdpfx Ajymdpzed Nora Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Podpoydn A Hsfx Ad Njra Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 530, Industrijska dvobubnjača W04 – Stroj za namatanje Prodaje se: industrijska dvobubnjača W04, dizajnirana za namatanje fleksibilnih plastičnih proizvoda, profila, cijevi, kabela, traka ili sličnih kontinuirano ekstrudiranih materijala. Stroj je prethodno korišten u proizvodnji kao dio ekstruzione linije. Osnovne informacije: Tip stroja: industrijska dvobubnjača Označavanje: W04 Godina proizvodnje: 1986 Dvobubnjački dizajn Kontrole: Bubanj 1 / Stop / Bubanj 2 / Reset Gumb za hitno zaustavljanje Mehanizam za pomicanje radi ravnomjernije raspodjele materijala Podesiva brzina rada Električni upravljački ormarić IMO iSmart kontroler Lenze frekvencijski pretvarač Napajanje 24 V Montiran na pokretni čelični okvir Ovo je stariji, robustan industrijski stroj. Električni sustav je moderniziran tijekom njegove upotrebe. Stanje i oprema prikazani su na fotografijama. Pogodan za daljnju upotrebu u proizvodnji, za renoviranje ili kao osnova za prilagođenu primjenu namatanja. Lokacija: Ivanka pri Nitri, Slovačka Cijena: 3.000 € Prjdpozu Nf Asfx Ad Nsa Za dodatne informacije ili fotografije, molimo kontaktirajte me putem poruke.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, List pile za rezanje, podesiv kut od 46° Duljina sanjke 3000 mm Širina reza 1300 mm Snaga motora 5,5 kW Visina reza 204 mm Promjer lista pile 550 mm Broj okretaja 2000-6000 o/min Masa stroja cca 1300 kg - Upravljačka ploča na visini očiju - CNC paralelni graničnik Psdpszu Tlasfx Ad Nsra - Varijabilni pogon s kontinuirano podesivim brojem okretaja - Paralelogramski poprečni stol s digitalnim prikazom DIGIT-LD - Laserski pokazivač linije reza - Priprema za predrezivanje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Prodaje se 1 komad Scherer VDZ 80 DS sa sljedećim tehničkim podacima: Promjer okretanja: 120 mm z-os (vertikalno): 265 mm x-os (horizontalno): 280 mm Promjer prednjeg ležaja: 85 mm Promjer stražnjeg ležaja: 75 mm 2 x A4 vretena Nazivna snaga pogona vretena: 16,8 kW Nazivni moment: 100 Nm Broj okretaja: 1000 – 7000 o/min Brzina posmaka z-osi: maks. 30 m/min Brzina posmaka x-osi: maks. 30 m/min Dimenzije: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (D x V x Š) Težina: 9000 kg Kompletna dokumentacija dostupna. Napomena! Postrojenje će najvjerojatnije trebati djelomično reprogramirati, jer je bilo dio kompletne linije. Ipak, uz stroj je priložen individualni program. Na zahtjev možemo organizirati transport i utovar širom Europe, uz dodatnu naknadu. Cijene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim vam stoji na raspolaganju za dodatne informacije. Prjdpszvniijfx Ad Nja Kupoprodaja strojeva KUPNJA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, ALATA I SLIČNO. Trebate li kvalitetan, ali povoljan stroj za vašu proizvodnju ili želite prodati svoj? Za dodatne informacije ili kontakt mogućnosti, možete nas kontaktirati putem kontakt obrasca.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Prodaju se 2 komada Scherer VDZ 80 DS s tehničkim podacima: Promjer okretanja: 120 mm z-os (vertikalna): 265 mm x-os (horizontalna): 280 mm Promjer prednjeg ležaja: 85 mm Promjer stražnjeg ležaja: 75 mm 2 x A4 vreteno Pogonska snaga vretena (nazivna): 16,8 kW Nazivni okretni moment: 100 Nm Broj okretaja: 1000 - 7000 o/min Brzina pomaka z-osi: maks. 30 m/min Brzina pomaka x-osi: maks. 30 m/min Dimenzije: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (D x V x Š) Težina: 9000 kg Kompletna dokumentacija dostupna. Napomena! Sustav će vjerojatno trebati djelomično preprogramirati, jer je bio dio kompletne proizvodne linije. Međutim, postoji zaseban program. Psdpfx Adozvnh Se Njra Na zahtjev možemo organizirati transport i utovar širom Europe uz nadoplatu. Cijene su bez PDV-a. Pregled stroja moguć uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas, naš tim rado će Vam pomoći. Kupnja/prodaja strojeva KUPNJA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, ALATNIH STROJEVA I DR. Trebate li kvalitetan, a povoljan stroj za svoju proizvodnju? Ili pak želite prodati vlastiti? Za više informacija ili kontakt, obratite nam se putem kontakt obrasca.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, - Prolazna vješalna transportna pjeskarska linija, posebno za automatsku i kontinuiranu obradu površina ovješenih radnih komada - Pogodna za primjene poput uklanjanja hrđe, uklanjanja zgoreline, skidanja srha, završno pjeskarenje ili hrapavljenje - Fleksibilno vješanje radnih komada - Učinkovita tehnologija pjeskarenja s visokoučinkovitim turbinama - Automatski kontinuirani rad - Dimenzije linije: 12,75 x 6,6 x 10,42 m (Š x V x D) - Dimenzije otvora vrata: 2,0 x 2,0 m (Š x V) - Dimenzije radnog komada: max. promjer 2.100 mm, max. visina 2.100 mm, max. nosivost kuke 2.000 kg, max. temperatura dijelova 80 °C - Sredstvo za pjeskarenje: okruglo F16-20 - Visokoučinkovite turbine tip 3.6, broj 06 - Promjer bacačkog kotača: 380 mm - Širina lopatice: 55 mm - Broj lopatica po turbini: 6 kom - Snaga pogona po turbini: max. 11 kW Prjdpfxezvnnls Ad Nja

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GALLUS TCS 250 Visokokvalitetna kombinirana tiskarska strojna Proizvođač: Gallus Model: TCS 250 Godina proizvodnje: 2010 Konfiguracija tiska Ukupno 8 tiskarskih jedinica: • 6 x tiskarskih jedinica za ofsetni tisak • 1 x rotacijska tiskarska jedinica za sitotisak • 1 x fleksografska tiskarska jedinica Dodatno: • 1 x fleksografska jedinica za lakiranje / nanošenje premaza _____ KONFIGURACIJA STROJA Tehnologija tiska Stroj kombinira tri različite tehnologije tiska unutar jedne proizvodne linije: 6 x ofsetni tisak Idealno za: • grafiku visoke rezolucije • sitni tekst • izvrsnu reprodukciju polu-tonova • primjene za vrhunske etikete • visokokvalitetni tisak procesnim bojama 1 x rotacijski sitotisak Posebno pogodan za: • boje visoke neprozirnosti • neprozirni bijeli • posebne lakove • taktilne efekte • funkcionalne premaze Predpozww Rrsfx Ad Noa • vrhunske dekorativne primjene 1 x fleksografska tiskarska jedinica Omogućuje dodatnu fleksibilnost za: • posebne boje • čvrste boje • lakove • premaze • posebne primjene _____ FLEKSOGRAFSKA STANICA ZA LAKIRANJE Stroj je dodatno opremljen namjenskom: fleksografskom stanicom za lakiranje / nanošenje premaza Prikladna za primjene kao što su: • lakiranje cijele površine • zaštitni lak • sjajni lak • matni lak • posebni premazi Ovo omogućuje dodatne mogućnosti završne obrade izravno u proizvodnoj liniji. _____ UV SUSTAV ZA SUŠENJE Stroj je opremljen integriranim: UV sustavom za sušenje UV sustav za stvrdnjavanje omogućuje brzo i učinkovito stvrdnjavanje izravno nakon tiska i nanošenja premaza. Ovo podržava visokokvalitetnu proizvodnju na širokom rasponu podloga za etikete. _____ KORONA TRETMAN Uključeno: jedinica za korona tretman Korona sustav poboljšava površinsku napetost, a time i prianjanje tinte i premaza, posebno na folijama i neupojnim podlogama. _____ VOĐENJE MATERIJALA Stroj je opremljen: automatskim sustavom za vođenje ruba / materijala Ovo osigurava stabilan i precizan transport materijala tijekom cijelog procesa tiska i završne obrade.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobar (rabljeno), ROTOFLEX VLI 330 Stroj za pregled, rezanje i namotavanje Proizvođač: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: VLI 3517 Radna širina: 330 mm Električni priključak: 380 V / 50 Hz / 3 faze Stanje: Vrlo dobro, u radnom stanju Trenutni status: Još uvijek u proizvodnji Dostupnost: Otprilike 3 mjeseca, nakon ugradnje nove linije za završnu obradu koju je naručitelj nabavio POTPUNO NOVA TEHNOLOGIJA PREGLEDA BST TubeScan – Ugrađen / zamijenjen 2025. godine Stroj je opremljen modernim: BST TubeScan Digital Strobe 4000 sustavom za pregled Cijeli sustav kamera / pregleda zamijenjen je tek 2025. godine i stoga je gotovo nov. To predstavlja značajnu dodanu vrijednost u usporedbi s mnogim starijim Rotoflex strojevima koji su trenutno dostupni na tržištu rabljene opreme. Pedpfszww Iksx Ad Nora Sustav omogućuje operateru praćenje tiska tijekom proizvodnje i podržava pouzdanu kontrolu kvalitete gotovih naljepnica. PRIMJENA STROJA Rotoflex VLI 330 dizajniran je za profesionalnu završnu obradu i pregled materijala za naljepnice. Tipične primjene uključuju: · Pregled tiskanih naljepnica · Rezanje velikih rola u manje, gotove role · Namotavanje · Uklanjanje i ispravljanje neispravnog materijala · Kontrola kvalitete · Priprema gotovih rola za isporuku · Obrada materijala za naljepnice osjetljivih na tlak · Primjena naljepnica od papira i filma

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HawkTech LC-5005 — Pittsburgh strojna preša za izradu spojeva za HVAC kanale Model LC-5005 tvori Pittsburgh spoj na kvadratnim i pravokutnim elementima HVAC kanala. S 7 pari vertikalnih formirajućih valjaka (svaki s lijevim, srednjim i desnim valjkom), profil se postupno formira kako bi se dobio čist i ujednačen spoj. Gornji dio automatski se prilagođava debljini lima pomoću dvostrukog vijka i diskovne opruge – tijekom normalnog rada nije potrebno ručno podešavanje. Mogu se proizvesti različiti profili spojeva i njihove kombinacije (Pittsburgh spoj, spojni profil i drugo). Kompaktna i lagana (360 kg) s malim gabaritima, stroj se lako pomiče, jednostavno se podešava i pouzdan je – idealan je za izradu kanala na terenu, kao i za upotrebu u radionicama u industrijskim pogonima, hotelima i trgovačkim centrima. Tehnički podaci: Model: LC-5005 Snaga motora: 2,2 kW (Y100L1-4, trofazni) Napon: 220 / 380 / 415 V (prekidač za promjenu smjera QX1-13N1) Debljina lima: 0,5 – 1,2 mm (valjci spojnog profila: < 0,8 mm) Formirajući valjci: 7 pari, po 3 valjka Dimenzije (D × Š × V): 1520 × 630 × 1010 mm Težina: 360 kg Podpfxoy Swnpe Ad Nera Opseg isporuke: LC-5005 Pittsburgh strojna preša Komplet imbus ključeva (5, 6, 8, 10, 12 mm) Upute za uporabu (CZ/EN) Certifikat kvalitete

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Pjdpfxjyvilzo Ad Nora Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Podpfx Ajzcf Idod Nera Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Pedpfxsydc Tte Ad Nora Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, HAMOS KWS 1010-0 – kompletna elektrostatika linija za separaciju Prodajemo kompletnu elektrostatiku liniju za separaciju HAMOS KWS 1010-0, uključujući sustav za usisavanje, transportere, prijemne posude, vibrirajuće sita i ostalu dodatnu opremu. Uređaj je namijenjen za suhu elektrostatiku separaciju vodljivih i nevodljivih materijala, posebice za odvajanje metala od plastike i drugih nevodljivih materijala. Prikladan je, na primjer, za obradu plastičnih smjesa, kabelskog otpada, elektroničkog otpada i drugih smjesa koje sadrže vodljive i nevodljive komponente. Kompletna linija uključuje: * elektrostatiki separator HAMOS KWS 1010-0 * sustav za usisavanje i odprašivanje IGM PFLUX * velika prijemna posuda za materijal / big bag * transporter za transport materijala do linije za separaciju * veliko vibrirajuće sito * malo vibrirajuće sito * zamjenjiva sita za pripremu željene frakcije od 1 mm i 2 mm * konstrukcija, prijemne posude i ostala dodatna oprema linije Manipulacija materijalom Pedpfx Aozvgm Hod Njra Velika prijemna posuda je dizajnirana tako da se može ukloniti s konstrukcije i pomoću viličara prevesti na željeno mjesto. Materijal iz big baga može se tako izručiti u prijemnu posudu izvan same linije, a zatim se prijemna posuda ponovno postavi natrag na konstrukciju. Odavde se materijal transportira u sljedeći dio tehnologije. Servis i modernizacija HAMOS Sam separator je u 2024. godini bio izravno kod proizvođača HAMOS-a, gdje su izvedeni servisni i modernizacijski radovi. U sklopu tih radova, između ostalog, izvedeno je: * novo rješenje za odprašivanje * prilagodba sustava za čišćenje elektrode * ugradnja nove upravljačke jedinice * ostali servisni i popravni radovi Linija je odmah dostupna. Preferiramo prodaju kompletne tehnologije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Podpozdipujfx Ad Nora Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Godina proizvodnje: 2018, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M.66999.999.92, Iskoristite jedinstvenu priliku za kupnju odmah dostupnog, gotovo novog postrojenja renomiranog svjetskog premium proizvođača FRIMO. Radi se o specijalnoj liniji za termoformiranje/vakuumsko kaširanje, koja je potpuno montirana i 100% spremna za rad, a zbog zaustavljenog projekta nikada nije korištena u serijskoj proizvodnji te je stoga u gotovo novom stanju. Ovakvi strojevi često se mogu pronaći u segmentu premium automobilske industrije širom svijeta. Posebnosti ove linije uključuju veliku površinu za oblikovanje do maksimalno 1.200 x 2.200 mm te vrlo fleksibilne mogućnosti primjene zahvaljujući modularnoj konstrukciji i brojnim posebnim funkcijama. Detaljan opis: Varijabilno primjenjiva ECO laboratorijska jednopozicijska linija ili ECO jednopozicijska inline linija za serijsku proizvodnju. Maksimalno raspoloživa površina za oblikovanje ovisi o primjeni (laboratorijska linija ili inline serijska proizvodnja) i vrsti steznog okvira (fiksni ili podesivi stezni okvir). Prodpfx Adozd Unbe Noa Površine za oblikovanje (s trenutno raspoloživim steznim okvirima): - Inline način rada: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) - Jednopozicijski način rada: 970 x 1.970 mm (min. linearna površina 465 x 490 mm) S novoizrađenim steznim okvirima: - Jednopozicijski SPR fix: 1.200 x 2.200 mm i jednopozicijski SPR podesivi: 1.130 x 2.200 mm - Linearni SPR fix: 1.200 x 2.200 mm i linearni SPR podesivi: 900 x 2.200 mm Maksimalna visina donjeg alata/oblikovanog dijela: 470 mm Maksimalna ukupna visina alata za ugradnju s gornjim alatom: 800 mm (821 mm) Maksimalna visina gornjeg alata: 650 mm Broj gornjih stolova (za oblikovanje i štancanje): 2 Oprema stroja: - Pomjerivi grijač - Lanci za automatsko uvlačenje folije - Stezni okvir ili okvir za serijsku proizvodnju, može se koristiti prema potrebi - Više opcija grijača, izmjenjivih prema potrebi: - R5 0302 D vakuum pumpa (300 m³/h) - 1000 L vakuumski spremnik - 6 rashladnih ventilatora DNG 6-22,5 za ubrzano hlađenje (uključujući rashladni zrak s vodenim hlađenjem) - maksimalna podizna snaga donjeg i gornjeg stola svaka po 4.000 kg 1.) IR grijač (Ushio) 2.) Kvarcni grijač (TQS) (Ovisno o procesu i materijalu, s određenim prednostima) Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, i.V. Alexander Reizner Prodaja i voditelj servisnih projekata FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni spremnike od 200 ml, oblika Slim Brick, osigurava visoku učinkovitost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Značajke linije rabljene Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara u satu i zadovoljava visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Aseptički sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju i stoga je idealan za pakiranje osjetljivih tekućina. Osim toga, linija uključuje sustav za transport koji omogućuje nesmetan prijenos spremnika između pojedinih faza procesa i osigurava neprekidni tijek rada. Strojevi uključeni u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006.): Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX temelji se na stroju za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koji aseptički puni spremnike od 200 ml, oblika Slim. Ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije kako bi osigurao mikrobiološku sigurnost upakiranog proizvoda. Proces punjenja radi precizno, minimizira otpad i osigurava točnu dozu. Tetra Pak stroj za postavljanje slamki 22 (godina proizvodnje 2009.): Tetra Pak stroj za postavljanje slamki 22 automatski postavlja slamke na spremnike od 200 ml. Integracija u liniju omogućuje precizno i brzo postavljanje, te poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak međuspremnik ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010.): Međuspremnik ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni protok reguliranjem transporta spremnika između pojedinih faza procesa. Ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječava prekide i održava konstantnu stopu proizvodnje, čak i ako downstream strojevi rade promjenjivom brzinom. Tetra Pak stroj za pakiranje kartona 70 (godina proizvodnje 2003.): Tetra Pak stroj za pakiranje kartona 70 pakira spremnike u transportne kartone. Automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, štiti jedinice tijekom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u rabljenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Cjelokupni sustav provodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Prije punjenja spremnik se sterilizira, čime se sprječava bakterijska kontaminacija i produžuje rok trajanja. Sigurnost i usklađenost: Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Svaki stroj također udovoljava higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i osigurava sigurnu proizvodnju prema međunarodnim standardima. Zaključak o rabljenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje idealno je rješenje za serijsku proizvodnju mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku učinkovitost, kvalitetu i sigurnost. Vrhunska tehnologija strojeva Tetra Pak osigurava... Prsdezfzh Rspfx Ad Nsa