Rabljeni Rollforming Linije na prodaju (2.890)

Stanje: novo, Oblikuje tijesto, koje se uz pomoć dva poliamidna valjka, na bilo koju duljinu i debljinu pomoću 2 ili 4 jastučića. Valjak se može podesiti između 0-30 mm bez ograničenja Na valjku se nalazi opružni mehanizam za struganje od nehrđajućeg čelika Tijesto se može oblikovati na duljinu od 420 mm zahvaljujući poliesterskom tkanju i povećanoj otpornosti dugotrajne pokretne trake i podesive grupe valjaka Preklopni lanac i njegov dio izrađeni su od nehrđajućeg čelika Fedpeuuilpjfx Ag Ispi Ima kapacitet oblikovanja 2500 komada tijesta na sat i mogućnost obrade 100-1200 gr tijesta Kapacitet: 2500 kom/h Težina kalupa za tijesto: 100 - 1200 gr Broj ploče za prešanje: 1 Broj valjaka: 2 Širina pokretne trake: 400 mm Širina: 650 mm Duljina 1: 2350 mm Duljina 2: 1850 mm Duljina daske za prešanje: 1100 mm Visina: 1200 mm Visina ulaza tijesta: 1180 mm Visina izlaza tijesta: 640 mm Električna snaga: 0,55 kW Težina stroja: 250 kg Poklopci za centriranje tijesta: Na zahtjev

Stanje: novo, Pekač kruha i pekač za tijesto Dimenzije: 88x88x120 Fpodsuuigtspfx Ag Iji Napon: 220-400 V Električna snaga: 0,55 kW Težina tijesta: 20-1000g

Stanje: rabljeno, Fatosa stroj za usitnjavanje smrznutog mesa profesionalni je industrijski uređaj namijenjen usitnjavanju smrznutih blokova mesa u manje komade prije daljnje obrade. Široko se koristi u postrojenjima za preradu mesa za pripremu sirovina za miješanje, mljevenje, emulgiranje i proizvodnju raznih mesnih proizvoda. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči dugovječnost, higijenski rad i jednostavno održavanje u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Stroj omogućuje učinkovitu obradu smrznutih blokova mesa i osigurava konzistentno doziranje materijala za sljedeće faze proizvodnje. Zbog kompaktnog industrijskog dizajna lako se integrira u postojeće linije za preradu hrane. Tehničke specifikacije: * Proizvođač: Fatosa * Tip: Stroj za usitnjavanje smrznutog mesa * Namjena: Obrada smrznutih blokova mesa * Konstrukcija: Nehrđajući čelik Fpjdpfx Aszgnycjg Isi * Industrija: Prerada mesa i hrane * Higijenski dizajn za jednostavno čišćenje i održavanje * Pogodno za kontinuirani industrijski rad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Fpjdpfszfzinox Ag Iji Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitetom do 7000 litara na sat nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni 200 ml Slim Brick spremnike te tako osigurava visoku proizvodnu učinkovitost i održava sterilnost proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Značajke linije rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke sigurnosne i kvalitativne standarde. Aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, što ovu liniju čini idealnom za pakiranje osjetljivih tekućina. Također, linija je opremljena transportnim sustavom za glatki prijenos spremnika između različitih faza obrade, čime se osigurava neprekidan radni proces. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim punilica (godina proizvodnje 2006) Rabljena aseptička punionica koristi Tetra Pak A3 FLEX punilicu za aseptičko punjenje 200 ml Slim spremnika. Stroj koristi napredan sterilizacijski sustav kako bi zajamčio mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, smanjuje otpad i jamči točno doziranje. Tetra Pak aplikator slamki 22 (godina proizvodnje 2009) Tetra Pak aplikator slamki 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml brick spremnike. Integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok upravljajući transportom spremnika između različitih faza obrade. Ova komponenta osigurava kontinuiran rad procesa, sprječava zastoje i održava stalnu proizvodnu stopu, čak i kada strojevi u nastavku linije rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakirač 70 (godina proizvodnje 2003) Fedpfxszfzh Ro Ag Ijpi Tetra Pak kartonski pakirač 70 pakira brick spremnike u transportne kutije. Automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, štiti jedinice tijekom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav provodi aseptičko punjenje – tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Spremnik se sterilizira prije punjenja, čime se sprječava bakterijska kontaminacija i osigurava dulji rok trajanja. Sigurnost i usklađenost Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX opremljena je naprednim sigurnosnim sustavima koji štite i operatera i proizvod tijekom procesa. Svaki stroj ispunjava zahtjeve prehrambene industrije u pogledu higijene i sigurnosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC539, Rabljena aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Rabljena aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje tekućih proizvoda. Konkretno, može postići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, zahvaljujući potpuno integriranom aseptičkom procesu, organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda ostaju očuvana. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Homogenizacijski i sterilizacijski sustav rabljene aseptičke punilice Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranim toplinskim tretmanom. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje obradu velikih količina uz istovremeno očuvanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Alsafe spremnik – aseptički Tetra Alsafe spremnik skladišti proizvode aseptički prije punjenja. Materijali koji su certificirani za prehrambenu upotrebu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place (CIP) sustav automatizira higijenu linije. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S čini srce rabljene aseptičke linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkretno, aseptički puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Pruža visoku preciznost doziranja, čime se minimizira otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. CAP21 stroj za zatvaranje Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, sprječava kontaminaciju i produljuje rok trajanja proizvoda. S integracijom u punilicu omogućuje neprekinuti radni proces. ACHX30 akumulacijski transporter 47 metara Akumulacijski sustav ACHX30 optimizira tok ambalaže duž proizvodne linije. Time se smanjuju zastoji i povećava ukupna učinkovitost punjenja. Fpedov Ai Haspfx Ag Ioi

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Fedpfx Agjwkux Ne Iepi Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Fodpoyvilzjfx Ag Ispi Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Fpjdpfxjy Szb To Ag Ioi Tehnički podaci i performanse Ova Krones Contiform S8 Combi puhaonica PET ambalaže integrirana je s punilicom Krones Mecafill i kapperom Krones te pruža pouzdane performanse za suvremenu proizvodnju pića. Namijenjena je za obradu PET boca i podržava standardne formate za negazirane i gazirane vode na kompaktnoj rotacijskoj platformi. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalna Combi stanica nudi robusnu konstrukciju i uravnotežene performanse za industrijske procese pakiranja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (Combi s Mecafill punilicom i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 boca na sat Materijal ambalaže: PET Vrsta grla: Alaska Formati boca: kompatibilno s formatima boca 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni tlak: 40 bara Smjer kretanja: u smjeru kazaljke na satu Dimenzije (cca): dužina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvataljki za ulaz i izlaz; 220 igala na transportnom putu preformi Napredna automatizacija i upravljanje Projektirana za pouzdan rad, ova puhaonica ima korisnički prilagođeno sučelje i modernu kontrolnu arhitekturu koja pojednostavljuje postavljanje, nadzor i promjenu formata. Digitalni recepti omogućuju ponovljivost rezultata kroz različite formate u okruženju rabljenih strojeva. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: rotacijska Combi integracija sa sinkroniziranim funkcijama puhanja, punjenja i zatvaranja za stabilan protok Zaštita operatera: zaštitne obloge i zaključani pristupi zonama održavanja Mogućnost integracije u proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogućuje besprijekornu obradu preformi prije puhanja te naknadno punjenje i zatvaranje, čime se smanjuju potrebna površina i prijenosne točke. Lako se integrira u rabljene linije za punjenje te podržava transportne sustave, inspekciju i završne strojeve za pakiranje u industriji pića. Načini rada: integrirani Combi (puhanje–punjenje–zatvaranje) s rotacijskom sinkronizacijom Raspon formata: PET boce od 0,5 L do 1,5 L Primjena: idealno za punjenje vode u industrijskim pakirnim i linijskim sustavima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i verificiran za rad; spreman je za trenutnu upotrebu te su dostupni kompatibilni rezervni dijelovi. Pruža sigurnost generalno obnovljene opreme uz omjer cijene i kvalitete karakterističan za rabljenu tehnologiju za punjenje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Huatai linija za sušenje lecitina, kapaciteta 1,5 TPD, s isparivačem s tankim filmom i vakuumskim sustavom. Nova / nekorištena proizvodna linija za sušenje sojinog lecitina, dobavljač Huatai. Linija je projektirana za vakuumsko sušenje sirovog / vlažnog lecitina i smanjenje udjela vlage pod kontroliranim temperaturnim i vakuumskim uvjetima. Glavna oprema uključuje: - Isparivač s tankim filmom / sušara za lecitin - Kondicionirni spremnik za lecitin - Spremnik za gotov proizvod - Spremnik za toplu vodu - Hladnjak za lecitin - Vakuumski prekondenzator - Vakuumski spremnik za tekućinu - Prijemni / sabirni spremnici - Separator pare / spremnik za distribuciju pare - Pumpe, cjevovodi, ventili i pomoćna oprema Fsdpfxszivkbe Ag Iepi - Električni ormar / MCC Tehnički podaci: - Kapacitet: cca. 1,5 TPD lecitina - Proces: vakuumsko sušenje / tankoslojno isparavanje - Instalirana snaga: cca. 25,2 kW - Dijelovi u kontaktu s proizvodom prema specifikaciji proizvođača - Izvedba opreme: spremnici od ugljičnog čelika industrijske zaštite; dijelovi od nehrđajućeg čelika gdje je to procesno potrebno Tipične primjene: - Sušenje sojinog lecitina - Smanjenje vlage u sirovom lecitinu - Prerada lecitina u rafinerijama biljnog ulja - Koncentracija lecitina nakon degume - Prerada lecitina za prehrambenu / stočnu / industrijsku namjenu Linija je pogodna za male i srednje prerađivače biljnog ulja koji žele dodati proces sušenja lecitina i proizvodnju lecitina s dodanom vrijednošću postojećim linijama za degumiranje / rafinaciju ulja. Oprema je nova i nekorištena. Proizvođač: Huatai. EU prodavatelj: Leonagra s.r.o. EU faktura moguća. Dostava na europsko tržište može se organizirati. U oglasu je priložena procesna shema i realistični prikaz kompletne linije. Konačni raspored i boja opreme mogu se uskladiti prije isporuke. Pregled opreme / video poziv s proizvođačem moguć na zahtjev. Cijena: FCA ili dostava u EU po dogovoru, plus PDV gdje je primjenjivo.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Farmet FE1000 Clever Max industrijski ekstruder za stočnu hranu, soju, žitarice i uljarice. Proizvođač: Farmet Model: FE1000 Clever Max Godina proizvodnje: 2020 Glavni motor: 110 kW Kapacitet: cca 900–2.100 kg/h, ovisno o materijalu i postavci procesa Stanje: rabljeno, potpuno funkcionalno Lokacija: Slovačka, EU Ekstruder je bio u upotrebi otprilike 2 godine. Prema informacijama prodavatelja, dodatna oprema nikada nije korištena. Uključeno: - Farmet FE1000 ekstruder - Clever Max upravljački sustav - PLC upravljanje s HMI touchscreenom - Frekventni regulator za glavni pogon - Parni kondicioner od nehrđajućeg čelika - Glava za rezanje - Električni upravljački ormar - Pribor kao na fotografijama Pogodno za: - ekstrudiranje soje - preradu punomasne soje - ekstrudiranje žitarica i zrna - preradu pogače i sačme od uljarica - proizvodnju stočne hrane Fpedpfexfcwmjx Ag Ioi - primjene za hranu za kućne ljubimce i ribu, ovisno o recepturi i konfiguraciji linije Clever Max sustav upravljanja omogućuje preciznije podešavanje parametara ekstrudiranja putem PLC/HMI kontrole i frekventne regulacije glavnog pogona. Ovo je snažan industrijski ekstruder prikladan za postrojenja srednjeg kapaciteta za proizvodnju stočne hrane i preradu uljarica. Prodaje se kao na slikama. Mogući pregled. Moguće utovaranje. Svjetska dostava na upit. Cijena: FCA Slovačka, plus PDV.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Fpsdpfx Aey Ef Tyjg Iei Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pritisak 135 t Duljina savijanja 2550 mm Razmak između stupova 2050 mm Fodpfxsy D T S Is Ag Iepi Upravljanje CYBELEC ModEva 10 S Visina ugradnje 570 (EHT) mm Ukupna potrebna snaga 25 kW Težina stroja cca 11.000 kg Stroj: - Stabilan okvir stroja kao zavarena konstrukcija u potpuno čeličnoj izvedbi - Tlačna greda s visokom otpornošću na savijanje - Elektrohidraulični pogon odozgo preko proporcionalnih ventila - Moderna blok-hidraulika Posebna oprema: - Povećanje visine ugradnje i hoda za po 150 mm - Sustav stražnjeg graničnika 2 - 2 osi, podešavanje R-osi 150 mm - 2 x dodatni graničnici 2/4-osni, ali savijeni na 20 mm - CNC pomoć za pridržavanje - Udaljenost linije savijanja do pridržavača cca 240 mm - EHT brza stezaljka za EHT gornje alate, pneumatska, širina glave 26 mm, horizontalno samocentrirajuća - EHT stezaljka donjeg alata, širina prihvata 55 mm, pneumatska - Ojačana umetna letvica za EHT stezaljku donjeg alata 55 mm / 90 mm - CNC upravljano pomicanje matrica, kontinuirano - CNC bombiranje u stolu (minimalna širina stola 110 mm) bez stezanja alata - Sigurnosni uređaj SICK V4000 - 2 x pomoć za savijanje max. 1500 N - 2 x 2 potpornja za pomoć pri savijanju s T-utorom 14 mm i mjernom letvicom - 2 x produžetak stola za pomoć pri savijanju - Parkirna pozicija desno i lijevo, kratka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 3945, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za termičku obradu za zaštitnom atmosferom KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Godina prizvodnje: 2003 Serial number 3945 Fedpfx Ajyn Rgvjg Ispi Kaljenje u zaštitnoj atmosferi , hlađenje u ulju , pranje i odmašćivanje i popuštanje Sastoji se od - Vibrator za punjenje - 300 kg kapacitet - Magnetni transporter za punjenje peći - Peć za kaljenje - max radna temperatura 950 C 3 zone regulacije temperature širina trake 250 mm Kapacitet 30-50 kg /h Duljina tunela 1800 mm Zaštitna atmosfera Propan ( moguća promjena plina za saštitnu atmosferu) - Bazen sa uljem za hlađenje temperatura 70C - Magnetni transporter za izvlačenje robe - Stoj za pranje i odmašćivanje - vibrator za punjenje Peć za popuštanje - max temperatura 500 C Upravljački ormar SIEMENS SVA ORIGINALNA TEHNIČKA DOKUMENTACIJA OD STROJA Dimenzije za instalaciju 17 m x 2 m x 2,5 m Demontaža i troškovi utovara se naplaćuju dodatno Cijena navedene linije nije fiksna za ozbiljne upite

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 71400, Na prodaju je RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE uključujući separacijsku stanicu, transportnu tehniku, upravljački ormar i upravljanje. Postrojenje potječe iz našeg proizvodnog pogona u radu i demontirano je isključivo zbog prilagodbe postrojenja. Postrojenje je potpuno funkcionalno, odmah spremno za upotrebu i može se pregledati te demonstrirati u radnom stanju prema dogovoru. Tehnički podaci Proizvođač: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Model: Rotomatic R 150/15 SE Tip stroja: Prolazna vibracijska linija za poliranje/glodanje Godina proizvodnje: 2016 Serijski broj: 71400 Dužina radnog kanala: 15 m Ukupna snaga: 17 kW Glavni pogon: 12,5 kW Oprema Kompletna linija sa: Rotomatic R 150/15 SE Separacijska stanica Transportna traka za radne komade Povrat abrazivnih tijela Upravljački ormar sa PLC upravljanjem Pneumatska i procesna vodena tehnika Automatski neprekinuti rad Integrirano odvajanje radnih komada i abrazivnih tijela Promjenjivo vrijeme obrade Projektirano za industrijski kontinuirani rad Fsdpszizu Ejfx Ag Ijpi Područja primjene Idealno za: - Uklanjanje srha - Zaobljivanje rubova - Ugladzivanje - Čišćenje - Završnu obradu površine - Vibracijsko poliranje serijskih dijelova Pogodno za radne komade od: - Čelika - Nehrđajućeg čelika - Aluminija - Mesinga - Cink tlačnih lijeva - Sintranih i štancanih dijelova Rotomatic je posebno prikladan za kontinuiranu obradu velikih serija i lako se integrira u automatizirane proizvodne linije. Zahvaljujući Rotomatic principu, osjetljivi radni komadi obrađuju se posebno nježno i prema principu 'prvi unutra, prvi van' (FIFO).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Višenamjenski stroj kombinira izvrsnu izradu s širokim spektrom primjene. Osim toga, naša masina nudi intuitivno upravljanje koje optimizira vaše procese pakiranja. Visokokvalitetni uređaj za odmotavanje materijala s dvostrukom automatskom centriranjem role osigurava precizno vođenje materijala. Dodatno, naša aktivna jedinica za prednaprezanje materijala jamči optimalnu napetost trake za besprijekorne rezultate pakiranja. Izuzetno snažni bezčetkasti motori i korisnički prilagođen sustav upravljanja putem TFT ekrana osiguravaju maksimalnu fleksibilnost kod promjene formata te značajno pojednostavljuju vaše procese pakiranja. Stroj ima memorijska mjesta za pohranu parametara stroja, omogućujući spremanje do 50 različitih proizvoda. Za ovu liniju pakiranja nudimo potpuno i poluautomatska dovodna rješenja koja možemo naknadno integrirati prema vašim potrebama. Stroj je dostupan u obje smjerove rada i opremljen je rotacijskom poprečnom zavarivačkom jedinicom s elektronskim osiguračem od preopterećenja za maksimalnu sigurnost. Svojom snagom, svestranošću i tehnološkom naprednošću, naš je stroj idealan za pakiranje prehrambenih proizvoda poput brioša, kolača, bombona, pralina, čokolade, kao i farmaceutskih proizvoda i raznih poklon artikala. Ako želite unaprijediti svoje procese pakiranja snažnim proizvodnim kapacitetom i visokom kvalitetom, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Značajke linije: 1. Lanski transportni trak dužine 2,6 m (druge dužine na zahtjev) 2. Podesivi oblikovač vrećica 3. Jednostruki nosač folije + automatski centrirajući uređaj za foliju 4. Rotacijska završna zavarivačka jedinica, pojedinačna zavarivačka čeljust 5. Robusna, srednja struktura uzdužnog zavarivanja 6. Četiri servo pogona: - aktivna osovina za prednaprezanje materijala - srednje zavarivanje - završno zavarivanje - transportna traka 7. HMI upravljačka ploča 8. Tri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku korisnika 11. Upravljanje orijentacijom markera za tisak 12. Programabilna duljina vrećice ili potpuno automatsko prepoznavanje duljine proizvoda 13. Standardni smjer rada: lijevo-desno Fpedpfjwld Upex Ag Iji Tehnički podaci: 1. Duljina proizvoda: L120–500 mm 2. Širina proizvoda: B30–200 mm 3. Visina proizvoda: H10–80 mm 4. Brzina pakiranja: do 100 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice i materijalu) 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Ulazni napon: 1F 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 4,8 kW 8. Težina stroja: cca 550 kg 9. Dimenzije stroja: cca 4280 x 1200 x 1230 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, širina proizvoda (maks.): 400 mm, ulazni napon: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT Minipack Tunnel 50 Twin GT je dvokomorni shrnopi tunel s priključnim sučeljem, dizajniran kao dodatak za automatske pakirne strojeve iz linije Pratika. Prednost je što se postavke tunela mogu pohraniti u program pakirnog stroja zajedno s parametrima za određeni proizvod, te ih nije potrebno ručno mijenjati pri izmjeni proizvoda. Fpjdpfjyanqcsx Ag Iji – Odvojena regulacija grijaćih komora – Kontrola temperature i brzine ventilatora – Napajanje: 400 V, 50/60 Hz, trofazno – Instalirana snaga: 14,5 kW – Maks. dimenzije proizvoda: 400 × 135 mm (s prozorom) / 400 × 200 mm (s zavjesom) – Ulaz u tunel: 450 × 215 mm – Dimenzije stroja: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Težina stroja (neto/bruto): 294 / 352 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i radni podaci Polovna kapsulir masina Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rješenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima pića. Dizajnirana je za postizanje ujednačeno visokokvalitetnog zatvaranja na grlima boca i čepovima te se besprijekorno uklapa u korištenu liniju za punjenje u blizini punilica, ispirki, zatvarača i etiketirki. Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Fsdpevgvyhjfx Ag Ispi Kategorija: Kapsulir masina za vinske i pića aplikacije Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/sat Podržani tipovi kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Smjer rotacije: Kod 1 (konfigurirano po proizvođaču) Kompatibilnost spremnika: Primarno staklo; može se konfigurirati za PET ako se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primjene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno s premium prezentacijama za vodu i sokove Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 2 kW Masa stroja: cca. 1.400 kg Sigurnosne značajke: Integrirani pokrovi i zaštitni uređaji Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredne značajke automatizacije i sustava upravljanja Za pouzdan i ponovljiv rad Nortan Prisma 40 nudi sinkronizirano nanošenje kapsula za stabilan učinak linije. Automatske funkcije dizajnirane su za besprijekorno povezivanje sa strojevima za prethodno zatvaranje i kasnije etiketiranje, osiguravajući ravnomjeran protok boca i čisto nanošenje kapsule. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Operativne kontrole: Tvorničko upravljačko sučelje s podesivim zadanim brzinama Sigurnost: Fiksne i zaključane zaštitne barijere, izvanredne tipke za zaustavljanje i zaštitni kućišta Dokumentacija: Priručnici podržavaju puštanje u rad, rukovanje i redovito održavanje Integracija u proizvodne linije Ova polovnu kapsulir stanicu lako je integrirati u postojeće industrijske pakirne sustave. Pogodna je za povezivanje sa strojevima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, osiguravajući neprekinuti tijek od punjenja do završne prezentacije. Sučelja s standardnim sustavima transportnih traka u proizvodnji pića Podržava promjene formata za različita grla boca i materijale kapsula (ovisno o nužnoj alata) Idealno za integraciju u rabljene linije za punjenje staklenih ili PET boca Nadopunjuje premium postaje za etiketiranje i završnu obradu vina i specijaliziranih pića Stanje stroja i povijest održavanja Trenutni status: NA SKLADIŠTU. Stroj je proizveden 2019. godine i ima moderan dizajn prikladan za suvremene linije. Priručnici su priloženi kako bi olakšali ponovno puštanje u rad.

Stanje: rabljeno, Inkjet pisač za označavanje etiketa Stroj (dodatno): kontinuirani inkjet pisač; godina proizvodnje cca 2010. – 2017. Kapacitet punilačke linije: 12.000 boca/h Duljina: 440 mm Širina: 395 mm Visina: 470 mm Fpedpszg I Nksfx Ag Iji Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika 1.4401 (AISI 316) Oprema: ispisna glava s crijevom, kontroler s dodirnim zaslonom

Godina proizvodnje: 1995, stanje: rabljeno, Etiketiračica s 2 agregata za ljepilo za mokro lijepljenje etiketa na tijelo, prsa i stražnju stranu etiketa od papira na staklenim bocama. Stroj (dodatak): Mokro lijepljenje etiketa Kapacitet punilne linije: 12.000 boca/h Struja: 12 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – etikete za tijelo, prsa i stražnju stranu Smjer vožnje: lijevo - desno Osnovna konstrukcija: rotacijska Fpsdpfx Agszg I Itj Ioi Oprema: 2 agregata za ljepilo, zaštitni pokrov s vratima, pumpe za ljepilo

Stanje: novo, Hidraulično sinhronizirano savijanje MVD Mod. I-Bend B 4100 220 ESA S650 Boja video grafički numerički upravljane osi br. 7 (Y1-Y2-XR-Z1-Z2-X5) WILA motorizirana tablica kompenzacije Višestruke pregrade NOVO ELEKTRONSKO DSP LASER Registar velike brzine s motoriziranim motorom UNIMEC ( Izrađeno u Italiji) GIVI MJERE optičke linije (Izrađeno u Italiji) Duljina savijanja mm 4100 Vježba snage Ton 220 Kabel mm 400 Hod mm 260 Otvaranje mm 465 Gornji alati i donji kalupi ROLLERI Fpsdpefh Nzzofx Ag Isi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 07022/01, Nudimo ovaj rabljeni stroj Cefla Finishing SPRAYBOTIC RU MW, godina proizvodnje 2007. Tip stroja: SPRAYBOTIC RU MW Godina proizvodnje: 2007 Serijski broj: 07022/01 Fpodpfxezhbd Rj Ag Iei Napon napajanja: 380 V Električna frekvencija: 50 Hz Ukupna instalirana snaga: 38,5 kW Ako imate pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Fsdpfx Aex H Thujg Ijpi Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Fpedpfx Aozd Ul Teg Iei Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Fpjdpjzd Ulysfx Ag Isi Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.